【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大深径比微小孔加工设备，尤其是涉及一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置及使用方法。
技术介绍
1、现代制造技术发展的一大趋势，是寻求固有制造技术的微细加工极限。在航空发动机、光学仪器、通讯设备、生物医疗器械等当代尖端前沿科技产品的生产中，存在大量大深径比的微小孔，使得微细特种加工技术在其中占据着不可替代的地位。
2、电火花微细加工在微细特种加工领域中有着举足轻重的地位，加工过程通过在电极和工件之间进行脉冲放电形成微细的电弧产生的高能量电火花放热蚀除工件材料，从而达到加工的目的。
3、虽然微细电火花加工技术在诸多领域中得到了广泛应用，但是目前仍然存在以下不足：(1)目前微细电火花普遍采用单轴、单向加工的方式，随着微小孔加工深度的增加，电极丝损耗明显加剧，导致加工速度降低、加工效率下降，而且微小孔深径比的增加困难。(2)目前微细电火花一般加工单一直径的微小孔，无法加工变直径的微小孔。(3)目前微细电火花一般是单孔加工，当零件上存在多个孔时需要逐一加工，不能多个孔同时加工，尤其不能加工不同方向，导致加工效率低。因此，研发一种可多轴同时加工、可实现变直径变角度大深径比微小孔加工、加工深度判断准确的电火花加工装置十分必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置及使用方法，以解决现有技术中存在的大深径比微小孔一般都是单向加工的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐
2、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、本专利技术提供的一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置，包括支撑台、x方向运动部、y方向运动部，其中：
4、所述y方向运动部包括第二电机、第二传动组件，所述第二电机、所述第二传动组件安装在所述支撑台上，所述第二电机驱动第二传动组件运动，所述x方向运动部与所述第二传动组件相连接，以使所述第二传动组件带动所述x方向运动部沿y方向运动；
5、所述x方向运动部包括支撑板、第一左电机、第一左传动组件、第一右电机、第一右传动组件、第一孔加工工具、第二孔加工工具、能够转动的放置台，所述支撑板安装在所述第二传动组件上，所述第一左电机与所述第一左传动组件相连接，且固定在所述支撑板上；所述第一右电机与所述第一右传动组件相连接，且固定在所述支撑板上；所述第一左电机、第一右电机安装在所述放置台的两端，且两者相对设置，其所述第一孔加工工具与所述第一左传动组件相连接，所述第二孔加工工具与所述第一右传动组件相连接，使所述第二孔加工工具的输出轴与所述第一孔加工工具的输出轴同轴设置；所述放置台安装在所述第一孔加工工具与所述第二孔加工工具设置在两者之间，用于支撑工件。
6、优选的，还包括有安装在所述支撑台上的z方向运动部，所述z方向运动部包括第三电机、第四电机、第三传动组件、第四传动组件、安装架、第三孔加工工具，所述第三电机、所述第三传动组件安装在所述支撑台上，所述安装架与所述第三传动组件相连接，以使所述第三传动组件带动所述安装架沿x方向运动，所述第四电机、所述第四传动组件安装在所述安装架上，所述第三孔加工工具安装与所述第四传动组件相连接，且所述第四传动组件带动所述第三孔加工工具上下移动。
7、优选的，所述第一孔加工工具与所述第一左传动组件之间设置有第一安装板，且所述支撑板上设置有第一滑轨，所述第一滑轨从安装所述第一左电机延伸到所述第一右电机，所述第一安装板上设置有与所述第一滑轨相配合的第一左滑块；所述第二孔加工工具与所述第一右传动组件之间设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有与所述第一滑轨相配合的第一右滑块；所述放置台上设置有与所述第一滑轨相配合的第一中滑块，以使所述第一孔加工工具输出端、所述第二孔加工工具输出端与所述放置台放置工件的安装孔的轴心同轴设置。
8、优选的，所述放置台包括放置板、转台，所述转台安装在所述放置板上，所述放置板安装在所述第一滑轨上，工件安装在所述转台上，所述转台能够带动工件转动。
9、优选的，所述转台为a轴转台或者b轴转台或者c轴转台。
10、优选的，所述第三孔加工工具与所述第三传动组件之间设置有第三安装板，所述安装架上设置有第三滑轨，与所述第三滑轨相配合的第三滑块安装在所述第三安装板上。
11、优选的，所述第一左传动组件、第一右传动组件、第二传动组件为丝杠螺母组件，所述丝杠螺母组件的螺母与所述支撑板、所述第一孔加工工具、所述第二孔加工工具相连接。
12、优选的，所述安装架与所述支撑台之间设置有第四滑轨、第四滑块，其中，所述第四滑块与所述第四滑轨相配合。
13、优选的，所述第一孔加工工具、所述第二孔加工工具均包括有进给轴电机、夹管、工具电极、导向器支撑座，其中，所述工具电极安装在所述夹管上，所述进给轴电机与所述夹管相连接，所述导向器支撑座安装在所述第一安装板或者所述第二安装板的一端，用于支撑所述工具电极。
14、本申请文件还提供一种加工方法，包括使用上面所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其使用方法为：
15、a、将大深径比工件安装在所述放置台上，并固定；
16、b、调整所述放置台的位置；
17、c、所述第一左电机带动所述第一孔加工工具向大深径比工件一端运动，所述第一右电机带动所述第一孔加工工具向大深径比工件的另一端运动，其中先加工一端直径比较大的直孔，在加工直径比较小的直孔，所述第四电机带动所述第三孔加工工具加工工件上的侧孔；
18、d、调整所述放置台的角度，所述第三电机、所述第四电机带动所述第三孔加工工具加工工件上的斜孔；
19、e、拆卸大深径比工件。
20、本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：
21、本专利技术提供了一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置及使用方法，包括支撑台、x方向运动部、y方向运动部，其中x方向运动部安装在y方向运动部上，y方向运动部便于调整x方向运动部的位置，y方向运动部安装在支撑台上。在加工工件的时候，将工件放置在放置台上，第一左电机通过驱动第一左传动组件带动第一孔加工工具加工工件，同时第一右电机通过驱动第二右传动组件带动第二孔加工工具同时加工工件，对工件的两端加工不同深度的孔，可实现两个方向同时加工，且同轴，改变了现有技术中的单向加工的方式，进而提高了加工速度；此外，在不需要重复装夹工件前提下，通过更换不同的第一孔加工工具和第二孔加工工具，可以加工不同直径的微孔，通过第一左传动装置与第一右传动装置运动的距离，进而可加工不同深度的微孔，同时提高了微孔的加工效率和加工精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，包括支撑台(1)、X方向运动部、Y方向运动部，其中：
2.根据权利要求1所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，还包括有安装在所述支撑台(1)上的Z方向运动部，所述Z方向运动部包括第三电机(41)、第四电机(42)、第三传动组件(43)、第四传动组件(44)、安装架(45)、第三孔加工工具(46)，所述第三电机(41)、所述第三传动组件(43)安装在所述支撑台(1)上，所述安装架(45)与所述第三传动组件(43)相连接，以使所述第三传动组件(43)带动所述安装架(45)沿X方向运动，所述第四电机(42)、所述第四传动组件(44)安装在所述安装架(45)上，所述第三孔加工工具(46)安装与所述第四传动组件(44)相连接，且所述第四传动组件(44)带动所述第三孔加工工具(46)上下移动。
3.根据权利要求1所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述第一孔加工工具(213)与所述第一左传动组件(212)之间设置有第一安装板，且所述支撑板(20)上设置有第一滑轨(24)，所述第一
4.根据权利要求3所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述放置台(23)包括放置板(231)、转台(232)，所述转台(232)安装在所述放置板(231)上，所述放置板(231)安装在所述第一滑轨(24)上，工件安装在所述转台(232)上，所述转台(232)能够带动工件转动。
5.根据权利要求4所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述转台(232)为a轴转台或者b轴转台或者c轴转台。
6.根据权利要求2所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述第三孔加工工具(46)与所述第三传动组件(43)之间设置有第三安装板(47)，所述安装架(45)上设置有第三滑轨(48)，与所述第三滑轨(48)相配合的第三滑块安装在所述第三安装板(47)上。
7.根据权利要求1所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述第一左传动组件(212)、第一右传动组件(222)、第二传动组件(32)为丝杠螺母组件，所述丝杠螺母组件的螺母与所述支撑板(20)、所述第一孔加工工具(213)、所述第二孔加工工具(223)相连接。
8.根据权利要求2所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述安装架(45)与所述支撑台(1)之间设置有第四滑轨(49)、第四滑块，其中，所述第四滑块与所述第四滑轨(49)相配合。
9.根据权利要求3所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述第一孔加工工具、所述第二孔加工工具均包括有进给轴电机(61)、夹管(62)、工具电极(63)、导向器支撑座(64)，其中，所述工具电极(63)安装在所述夹管(62)上，所述进给轴电机(61)与所述夹管(62)相连接，所述导向器支撑座(64)安装在所述第一安装板或者所述第二安装板的一端，用于支撑所述工具电极(63)。
10.一种加工方法，其特征在于，包括使用权利要求2所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其使用方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，包括支撑台(1)、x方向运动部、y方向运动部，其中：
2.根据权利要求1所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，还包括有安装在所述支撑台(1)上的z方向运动部，所述z方向运动部包括第三电机(41)、第四电机(42)、第三传动组件(43)、第四传动组件(44)、安装架(45)、第三孔加工工具(46)，所述第三电机(41)、所述第三传动组件(43)安装在所述支撑台(1)上，所述安装架(45)与所述第三传动组件(43)相连接，以使所述第三传动组件(43)带动所述安装架(45)沿x方向运动，所述第四电机(42)、所述第四传动组件(44)安装在所述安装架(45)上，所述第三孔加工工具(46)安装与所述第四传动组件(44)相连接，且所述第四传动组件(44)带动所述第三孔加工工具(46)上下移动。
3.根据权利要求1所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述第一孔加工工具(213)与所述第一左传动组件(212)之间设置有第一安装板，且所述支撑板(20)上设置有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)从安装所述第一左电机(211)延伸到所述第一右电机(221)，所述第一安装板上设置有与所述第一滑轨(24)相配合的第一左滑块(214)；所述第二孔加工工具(223)与所述第一右传动组件(222)之间设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有与所述第一滑轨(24)相配合的第一右滑块(224)；所述放置台(23)上设置有与所述第一滑轨(24)相配合的第一中滑块(233)，以使所述第一孔加工工具(213)输出端、所述第二孔加工工具(223)输出端与所述放置台(23)放置工件的安装孔的轴心同轴设置。
4.根据权利要求3所述的大深径比微小孔多通道电火花加工装置，其特征在于，所述放置台(23)包括放置板(231)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：李殿新，刘建勇，李东辉，罗学科，刘中阳，徐铭成，赵业欢，刘婷，夏华昆，
申请(专利权)人：北京石油化工学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。