【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切装置，具体为一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置。
技术介绍
1、有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的其他金属，在有色金属冶炼时，经常将其压延成箔状结构，并通过剪切装置将其剪切成特定长度的产品。
2、现有技术中申请号cn202122636241.3，提供了一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，包括安装架、对称设置的气缸、安装块、剪切刀、固定组件；对称设置的所述气缸安装在所述安装架的上端面，对称设置的所述气缸的输出端贯穿所述安装架的上端面，所述安装块在对称设置的所述气缸的输出端，所述安装块的下端面设有安装槽，所述剪切刀通过固定组件可拆卸安装在所述安装槽内。采用上述技术方案，通过设置固定组件，利于安装、拆卸剪切刀，从而能便捷的维护或更换剪切刀，但是上述一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其剪切刀固定结构较为复杂，对剪刀日常维护较为麻烦，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于现有有色金属冶炼压延品用定长剪切装置中存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术的目的是提供一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，通过升降台上开设的滑动槽可以承载剪切刀进行滑动，并通过升降台和剪切刀上开设的限位孔可以由限位杆二
4、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
5、一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其包括输送台；
6、所述输送台上设置有支架，所述支架顶部设置有气缸，所述气缸底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部安装有升降台，所述升降台上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有剪切刀，所述剪切刀两侧设置有弹簧杆，所述弹簧杆底部安装有压块，所述升降台侧壁上开设有限位孔。
7、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述气缸为多个呈均匀分布在支架的顶部，且与支架固定连接。
8、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述滑动槽位于升降台内腔，且横截面为t型。
9、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述剪切刀上设置有限位孔，所述限位孔为多个呈均匀分布。
10、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述升降台上开设的限位孔与剪切刀上开设的限位孔通过限位杆进行固定。
11、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述弹簧杆为多个呈均匀分布在升降台底部两侧，且底部和顶部分别与升降台和压块进行固定连接。
12、作为本技术所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置的一种优选方案，其中：所述支架两侧开设有进出口，用于方便对剪切刀进行拆装。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过升降台上开设的滑动槽可以承载剪切刀进行滑动，并通过升降台和剪切刀上开设的限位孔可以由限位杆二者进行限位固定，需要拆卸剪切刀时拆卸限位杆可以将剪切刀由滑动槽内滑出，相比较现有技术结构简单，安装和拆卸均比较方便，大大提高了剪切刀的安装和拆卸效率。
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1.一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：包括输送台(100)；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述气缸(120)为多个呈均匀分布在支架(110)的顶部，且与支架(110)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述滑动槽(150)位于升降台(140)内腔，且横截面为T型。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述剪切刀(160)上设置有限位孔(190)，所述限位孔(190)为多个呈均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述升降台(140)上开设的限位孔(190)与剪切刀(160)上开设的限位孔(190)通过限位杆进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属冶炼压延品用定长剪切装置，其特征在于：所述弹簧杆(170)为多个呈均匀分布在升降台(140)底部两侧，且底部和顶部分别与升降台(140)和压块(180)进行固定连接。
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