【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草风味增强剂，特别涉及一种生物菌剂及利用其制备烟用风味增强剂的方法与应用。
技术介绍
1、传统的烟草-高粱风味剂生产方法主要采用固态发酵或机械混合的方式，其存在着风味物质分布不均匀、风味不足等问题。
2、为了解决这些问题，本专利技术提出了一种生物菌剂以及液态发酵的方法，通过添加酵母菌和乳酸菌来提高风味物质产量和均匀程度。同时，本专利技术选择高粱作为发酵底物，其特殊的酒味特点能够赋予最终风味剂双重风味，达到创新的口感体验。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生物菌剂及利用其制备烟用风味增强剂的方法与应用，其解决了低品质香烟风味不足的问题，得到的风味剂可加入风味不足或其他低品质香烟中，达到提高香烟的风味和感官品质的目的。
2、本专利技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
3、一种提高低品质香烟风味的生物菌剂，所述生物菌剂包括酿酒酵母和/或植物乳酸菌，所述酿酒酵母分类学命名为(saccharomyces cerevisiae)jnc001.002，保藏编号为：cctcc no:m2024636；所述植物乳杆菌分类学命名为(lactobacillus plantarum)jnc003.001，保藏编号为：cctccno:m2024447。
4、优选地，酿酒酵母jnc001.002的26s rdna序列如seq id no.1所示，植物乳杆菌jnc003.001的16s rdna序列如seq i
5、一种液态发酵烟草-高粱源培养基产风味增强剂的方法，包括以下步骤：
6、s1、将烟丝与高粱粉原料混合，加入蒸馏水混合均匀，将配置好的样品高温灭菌，得到烟草-高粱液体培养基；
7、s2、将保藏于中国典型培养物保藏中心的保藏编号为cctccno:m2024636的酿酒酵母jnc001.002接种至ypd液体培养基中，置于恒温摇床中培养，获得酵母菌菌液；和/或保藏于中国典型培养物保藏中心的保藏编号为cctcc no:m2024447的植物乳酸菌jnc003.001接种至mrs液体培养基中，置于恒温摇床中培养，获得乳酸菌菌液；
8、s3、将上述酵母菌菌液和/或乳酸菌菌液加入至s1步骤中灭菌后的烟草-高粱液体培养基中；
9、s4、将s3中接种后的液体培养基置于恒温摇床中培养；
10、s5、将得到的发酵液体风味培养基冻干，得到冻干风味粉剂，即风味增强剂。
11、优选地，上述技术方案中，步骤s1中，烟丝的浓度为0.01～0.2g/ml、高粱粉的浓度为0.01～0.2g/ml。
12、优选地，上述技术方案中，步骤s2中，ypd液体培养基配方为：蛋白胨10g/l，酵母浸膏5g/l，葡萄糖20g/l，氯霉素0.1g/l；mas液体培养基，配方：蛋白胨10g/l，牛肉膏10g/l，酵母膏5g/l，葡萄糖20g/l，柠檬酸钠2g/l，无水乙酸钠2g/l，硫酸镁0.1g/l，硫酸锰0.05g/l，磷酸氢二钾2g/l，吐温80 1ml/l。
13、优选地，上述技术方案中，步骤s2中，酵母菌在恒温摇床在200r/min条件下振荡24～48h，温度30℃；乳酸菌在恒温摇床200r/min条件下振荡12～24h，温度37℃。
14、优选地，上述技术方案中，步骤s3中，酵母菌菌液接种量为0.5％-1.5％(v/v)；和/或乳酸菌菌液接种量为0.25％-0.75％(v/v)。
15、优选地，上述技术方案中，步骤s4中恒温摇床在200r/min条件下振荡2～10天，温度30℃。
16、一种根据上述的方法制得的风味剂在提高低品质香烟风味中的应用。
17、优选地，上述技术方案中，所述应用是将风味剂按照1：5的质量比加入低品质香烟中，卷至成香烟。
18、本专利技术上述技术方案，具有如下有益效果：
19、(1)相较于常规的化学合成增香剂，该专利技术得到的风味增强剂更加绿色健康；
20、(2)本专利技术采用液体发酵的方式，相对于传统的固态堆积发酵，缩短了发酵周期；
21、(3)本专利技术中加入酵母菌和乳酸菌能够使得风味物质含量增加且风味更加均匀，改善低品质香烟的风味，提高香烟的质量和市场竞争力。
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1.一种提高低品质香烟风味的生物菌剂，其特征在于，所述生物菌剂包括酿酒酵母和/或植物乳酸菌，所述酿酒酵母分类学命名为Saccharomyces cerevisiae JNC001.002，保藏编号为：CCTCC NO:M2024636；所述植物乳杆菌分类学命名为Lactobacillus plantarumJNC003.001，保藏编号为：CCTCC NO:M2024447。
2.根据权利要求1所述的提高低品质香烟风味的生物菌剂，其特征在于，酿酒酵母JNC001.002的26S rDNA序列如SEQ ID NO.1所示，植物乳杆菌JNC003.001的16S rDNA序列如SEQ ID NO.2所示。
3.一种液态发酵烟草-高粱源培养基产风味增强剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征在于，步骤S1中，烟丝的浓度为0.01～0.2g/ml、高粱粉的浓度为0.01～0.2g/ml。
5.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征
6.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征在于，步骤S2中，酵母菌在恒温摇床在200r/min条件下振荡24～48h，温度30℃；乳酸菌在恒温摇床200r/min条件下振荡12～24h，温度37℃。
7.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征在于，步骤S3中，酵母菌菌液接种量为0.5％-1.5％(v/v)；和/或乳酸菌菌液接种量为0.25％-0.75％(v/v)。
8.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征在于，步骤S4中恒温摇床在200r/min条件下振荡2～10天，温度30℃。
9.一种根据权利要求3-8任一所述的方法制得的风味剂在提高低品质香烟风味中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，所述应用是将风味剂按照1：5的质量比加入低品质香烟中，卷至成香烟。
...【技术特征摘要】
1.一种提高低品质香烟风味的生物菌剂，其特征在于，所述生物菌剂包括酿酒酵母和/或植物乳酸菌，所述酿酒酵母分类学命名为saccharomyces cerevisiae jnc001.002，保藏编号为：cctcc no:m2024636；所述植物乳杆菌分类学命名为lactobacillus plantarumjnc003.001，保藏编号为：cctcc no:m2024447。
2.根据权利要求1所述的提高低品质香烟风味的生物菌剂，其特征在于，酿酒酵母jnc001.002的26s rdna序列如seq id no.1所示，植物乳杆菌jnc003.001的16s rdna序列如seq id no.2所示。
3.一种液态发酵烟草-高粱源培养基产风味增强剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的液态发酵烟草-高粱源培养基生产风味增强剂的方法，其特征在于，步骤s1中，烟丝的浓度为0.01～0.2g/ml、高粱粉的浓度为0.01～0.2g/ml。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，于春霞，赵蔚，刘晓敏，卢婷，朱保昆，李韶阳，
申请(专利权)人：云南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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