【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构。
技术介绍
1、注塑模具是工业生产中广泛使用的一种模具类，传统的注塑模具通常采用机械顶出结构，通过机械力将塑件顶出模具。虽然现有技术也有通过气压的方式将塑件顶出，但是现有的气压顶出结构，不能够根据不同规格的模具以及物料的实际所需顶出距离，对顶杆的顶出长度以及行程顶出时间进行控制，因此在顶出的时候容易对物件造成损伤，实用性不强。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，解决了现有的气压顶出结构，不能够根据不同规格的模具以及物料的实际所需顶出距离，对顶杆的顶出长度以及行程顶出时间进行控制，因此在顶出的时候容易对物件造成损伤，实用性不强的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，包括注塑模具主体、固定安装在注塑模具主体表面的型腔模具、活动安装在注塑模具主体表面且位于型腔模具相对面的成型模具和固定安装在成型模具表面的塑形块，所述成型模具的内部开设有调节腔，所述成型模具的内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有滑动块，所述成型模具的内部等距开设有与调节腔内部相连通的滑动槽，所述滑动槽的内部密封滑动连接有密封块，所述密封块的表面中心处固定连接有顶棒，所述滑动槽的内部活动安装有复位弹簧，所述成型模具的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹棒，所述成型模具的内部开设有与滑动槽内部相连通的限位槽，所
3、优选的，所述成型模具的底部开设有与调节腔内部相连通的泄气槽，所述调节腔内部靠近液压缸的一端通过泄气槽与成型模具的外部相连通。
4、优选的，所述滑动块的外表面固定安装有密封圈，所述密封块的外表面固定安装有密封圈。
5、优选的，所述复位弹簧远离塑形块的一端抵靠在密封块的表面，所述复位弹簧活动套接在顶棒的外表面。
6、优选的，所述顶棒远离密封块的一端延伸到塑形块的内部，且顶棒的端面与塑形块的表面齐平。
7、优选的，所述滑动板和调节块的外表面均固定安装有密封圈，所述调节块的内部中心处开设有与螺纹棒相匹配的螺纹孔，所述螺纹棒的外表面螺纹转动连接在螺纹孔的内部。
8、有益效果
9、本技术提供了便于脱模的注塑模具气压顶出结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、1、该便于脱模的注塑模具气压顶出结构，通过设置调节腔、滑动槽和限位槽等，通过伺服电机启动控制调节块滑动，能够对滑动槽内部气压进行控制，当调节腔内部气压增大的时候，顶棒可以缓慢伸出，避免对成型的物料表面造成损伤，加强了实用性。
11、2、该便于脱模的注塑模具气压顶出结构，通过控制调节块的滑动位置，可以根据物料实际脱模所需要的顶出长度，灵活对顶棒的伸出长度进行控制，加强了灵活性。
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1.一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，包括注塑模具主体(1)、固定安装在注塑模具主体(1)表面的型腔模具(2)、活动安装在注塑模具主体(1)表面且位于型腔模具(2)相对面的成型模具(3)和固定安装在成型模具(3)表面的塑形块(4)，其特征在于：所述成型模具(3)的内部开设有调节腔(5)，所述成型模具(3)的内部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有滑动块(7)，所述成型模具(3)的内部等距开设有与调节腔(5)内部相连通的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部密封滑动连接有密封块(10)，所述密封块(10)的表面中心处固定连接有顶棒(11)，所述滑动槽(9)的内部活动安装有复位弹簧(12)，所述成型模具(3)的内部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有螺纹棒(14)，所述成型模具(3)的内部开设有与滑动槽(9)内部相连通的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部密封滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面固定连接有推动弹簧(17)，所述限位槽(15)的内部密封滑动连接有调节块(18)，所述螺纹棒(14)的外表面螺纹转动连接在
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，其特征在于：所述成型模具(3)的底部开设有与调节腔(5)内部相连通的泄气槽(8)，所述调节腔(5)内部靠近液压缸(6)的一端通过泄气槽(8)与成型模具(3)的外部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，其特征在于：所述滑动块(7)的外表面固定安装有密封圈，所述密封块(10)的外表面固定安装有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，其特征在于：所述复位弹簧(12)远离塑形块(4)的一端抵靠在密封块(10)的表面，所述复位弹簧(12)活动套接在顶棒(11)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，其特征在于：所述顶棒(11)远离密封块(10)的一端延伸到塑形块(4)的内部，且顶棒(11)的端面与塑形块(4)的表面齐平。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，其特征在于：所述滑动板(16)和调节块(18)的外表面均固定安装有密封圈，所述调节块(18)的内部中心处开设有与螺纹棒(14)相匹配的螺纹孔，所述螺纹棒(14)的外表面螺纹转动连接在螺纹孔的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具气压顶出结构，包括注塑模具主体(1)、固定安装在注塑模具主体(1)表面的型腔模具(2)、活动安装在注塑模具主体(1)表面且位于型腔模具(2)相对面的成型模具(3)和固定安装在成型模具(3)表面的塑形块(4)，其特征在于：所述成型模具(3)的内部开设有调节腔(5)，所述成型模具(3)的内部固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定连接有滑动块(7)，所述成型模具(3)的内部等距开设有与调节腔(5)内部相连通的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部密封滑动连接有密封块(10)，所述密封块(10)的表面中心处固定连接有顶棒(11)，所述滑动槽(9)的内部活动安装有复位弹簧(12)，所述成型模具(3)的内部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有螺纹棒(14)，所述成型模具(3)的内部开设有与滑动槽(9)内部相连通的限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部密封滑动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)的表面固定连接有推动弹簧(17)，所述限位槽(15)的内部密封滑动连接有调节块(18)，所述螺纹棒(14)的外表面螺纹转动连接在调节块(18)的内部中心处，所述调节块(18)的内部位于螺纹棒(14)的两端均开设有长槽(19)，所述限位槽(15)的内壁固定连接有限位棒(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：季仙军，王进明，蒋晨辉，
申请(专利权)人：台州市伊田五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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