一种电极浆料压滤液过滤装置制造方法及图纸

技术编号：43173965 阅读：7 留言：0更新日期：2024-11-01 20:02

本技术公开了一种电极浆料压滤液过滤装置，涉及电池加工相关技术领域。本技术，包括原液罐、抽液泵、三通接头一、两个单袋过滤器、三通接头二、多袋式过滤器和净水罐，原液罐和多袋式过滤器之间设置有两个单袋过滤器，两个单袋过滤器之间设置有抽液泵，净水罐位于多袋式过滤器的后方；每个单袋过滤器的内腔中设置有不锈钢网筒，且不锈钢网筒内设置有滤袋；每个单袋过滤器的周侧贯穿式固定有进水管和出水管。本技术通过设置单袋过滤器、进水管、出水管、抽液泵、多袋式过滤器、阀门一、阀门二，解决了压滤液的过滤进程中，需要频繁的更换多袋式过滤器内部滤芯，操作繁琐不够便捷；以及无法实现不停机更换滤材的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池加工相关，特别是涉及一种电极浆料压滤液过滤装置。

技术介绍

1、锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在电极材料的制备过程中，通常需要进行压滤，而压滤液需要经过过滤处理，常规作业步骤是将电极材料（三元正极材料）碱洗后的压滤液进入原液罐，原液罐内的液体通过抽液泵（两组，一用一备）加入到多袋式过滤器内，经过过滤后的进入净水罐中作为工业用水重复循环使用，但它在实际过滤中仍存在以下弊端：

2、目前的过滤方式中，原液罐的压滤液直接进入多袋式过滤器内进行过滤，因为最先接触滤液的滤芯必然是最脏的滤芯，而此操作中只有多袋式过滤器进行过滤，导致多袋式过滤器需要频繁拆装更换滤袋或者进行反冲洗，然而多袋式过滤器拆装过程比较费劲繁琐，更换周期较长，影响正常生产效率；

3、其次，在拆装更换滤袋或者进行反冲洗时，整个过滤进程是需要停止的，同样影响加工进程，浪费大量的时间，缺少不停机更换的功能。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电极浆料压滤液过滤装置，通过设置单袋过滤器、进水管、出水管、抽液泵、多袋式过滤器、阀门一、阀门二、三通接头一、三通接头二，解决了压滤液的过滤进程中，需要频繁的更换多袋式过滤器内部滤芯，操作繁琐不够便捷；以及无法实现不停机更换滤材的问题。</p>

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种电极浆料压滤液过滤装置，包括原液罐、抽液泵、三通接头一、两个单袋过滤器、三通接头二、多袋式过滤器和净水罐，所述原液罐和多袋式过滤器之间设置有两个单袋过滤器，两个所述单袋过滤器之间设置有抽液泵，所述净水罐位于多袋式过滤器的后方；

4、每个所述单袋过滤器上端盖设有封盖，每个所述单袋过滤器的内腔中设置有不锈钢网筒，且不锈钢网筒内设置有滤袋；每个所述单袋过滤器的周侧贯穿式固定有进水管和出水管，所述进水管更靠近原液罐，出水管更靠近多袋式过滤器；

5、两个所述进水管远离单袋过滤器的一端与三通接头一的两端贯通连接，两个出水管远离单袋过滤器的一端与三通接头二的两端贯通连接；所述进水管靠近三通接头一的端部上固定有阀门一，所述出水管靠近三通接头二的端部上固定有阀门二。

6、进一步地，所述抽液泵的抽水端固定有抽水管，且抽水管远离抽液泵的一端与原液罐的下部贯通固定，所述抽液泵的出水端固定有排水管，且排水管远离抽液泵的一端与三通接头一的底端贯通固定。

7、进一步地，所述多袋式过滤器的周侧贯穿式固定有进液管，且进液管远离多袋式过滤器的一端与三通接头二贯通固定，所述多袋式过滤器的顶部贯通固定有出液管，且出液管远离多袋式过滤器的一端与净水罐的顶部贯通固定。

8、进一步地，所述单袋过滤器的内壁上固定有支撑环，且所述不锈钢网筒的上端被支撑在支撑环上，所述滤袋的上端被支撑在不锈钢网筒上端，且滤袋的内径小于不锈钢网筒的内径。

9、进一步地，所述进水管的高度高于滤袋的上端面，且进水管高于出水管，所述出水管位于支撑环下方并处于滤袋的中心位置。

10、进一步地，所述单袋过滤器上端部的外周固定呈四组呈环形阵列分布的耳板，每组耳板内转动连接有销轴，且所述销轴的中部固定有螺柱，所述螺柱远离销轴的一端旋接有螺纹环，且所述螺纹环的外周固定有手柄。

11、进一步地，所述封盖的外周固定有一个锁耳一和三个锁耳二，一个锁耳一和三个锁耳二的位置呈环形阵列分布，且锁耳一套设在任意一个螺柱外并位于销轴和螺纹环之间；封盖锁紧状态下，螺纹环抵接在其下方的对应的锁耳一和锁耳二上。

12、本技术具有以下有益效果：

13、本技术通过设置单袋过滤器、进水管、出水管、抽液泵、多袋式过滤器，解决了压滤液的过滤进程中，需要频繁的更换多袋式过滤器内部滤芯，操作繁琐不够便捷的问题；本技术改变传统的过滤方式，在原液罐和多袋式过滤器之间加装单袋过滤器，利用抽液泵抽取原液罐内的原液，通过进水管进入单袋过滤器内，经过单袋过滤器内部的滤袋及不锈钢网筒进行双重过滤后从出水管排出，进入多袋式过滤器进行二次过滤，此时大部分的杂质都留在了单袋过滤器内，多袋式过滤器内的滤液杂质较少，且实现了二次精过滤处理，有效的增加了过滤精度，其次，即使需要更换单袋过滤器内滤材，仅需旋转各个螺纹环，即可将封盖快速打开，快速取出其内部的滤袋进行更换处理，操作相较于多袋式过滤器更加方便简单，耗时更少。

14、本技术通过设置进水管、出水管、阀门一、阀门二、三通接头一、三通接头二，解决了无法实现不停机更换滤材的问题；在更换单袋过滤器内部的滤材时，将该单袋过滤器上进水管和出水管上的阀门一、阀门二关闭，将另一个备用的单袋过滤器上的阀门一和阀门二打开，即可使备用的单袋过滤器进行过滤作业，此时对需要更换滤材的单袋过滤器进行拆装更换处理，不影响正常的作业进程，实现不停机更换，且通过三通接头一、三通接头二的转接，就无需采用两个抽液泵作为备用，成本更低。

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【技术保护点】

1.一种电极浆料压滤液过滤装置，包括原液罐（1）、抽液泵（2）、三通接头一（3）、两个单袋过滤器（4）、三通接头二（5）、多袋式过滤器（6）和净水罐（7），其特征在于：所述原液罐（1）和多袋式过滤器（6）之间设置有两个单袋过滤器（4），两个所述单袋过滤器（4）之间设置有抽液泵（2），所述净水罐（7）位于多袋式过滤器（6）的后方；

2.根据权利要求1所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述抽液泵（2）的抽水端固定有抽水管（201），且抽水管（201）远离抽液泵（2）的一端与原液罐（1）的下部贯通固定，所述抽液泵（2）的出水端固定有排水管（202），且排水管（202）远离抽液泵（2）的一端与三通接头一（3）的底端贯通固定。

3.根据权利要求1所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述多袋式过滤器（6）的周侧贯穿式固定有进液管（601），且进液管（601）远离多袋式过滤器（6）的一端与三通接头二（5）贯通固定，所述多袋式过滤器（6）的顶部贯通固定有出液管（602），且出液管（602）远离多袋式过滤器（6）的一端与净水罐（7）的顶部贯通固定。p>

4.根据权利要求1所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述单袋过滤器（4）的内壁上固定有支撑环（408），且所述不锈钢网筒（404）的上端被支撑在支撑环（408）上，所述滤袋（405）的上端被支撑在不锈钢网筒（404）上端，且滤袋（405）的内径小于不锈钢网筒（404）的内径。

5.根据权利要求4所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述进水管（401）的高度高于滤袋（405）的上端面，且进水管（401）高于出水管（402），所述出水管（402）位于支撑环（408）下方并处于滤袋（405）的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述单袋过滤器（4）上端部的外周固定呈四组呈环形阵列分布的耳板（406），每组耳板（406）内转动连接有销轴（407），且所述销轴（407）的中部固定有螺柱（4071），所述螺柱（4071）远离销轴（407）的一端旋接有螺纹环（4072），且所述螺纹环（4072）的外周固定有手柄（4073）。

7.根据权利要求6所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述封盖（403）的外周固定有一个锁耳一（4031）和三个锁耳二（4032），一个锁耳一（4031）和三个锁耳二（4032）的位置呈环形阵列分布，且锁耳一（4031）套设在任意一个螺柱（4071）外并位于销轴（407）和螺纹环（4072）之间；封盖（403）锁紧状态下，螺纹环（4072）抵接在其下方的对应的锁耳一（4031）和锁耳二（4032）上。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的一种电极浆料压滤液过滤装置，其特征在于：所述单袋过滤器（4）的内壁上固定有支撑环（408），且所述不锈钢网筒（404）的上端被支撑在支撑环（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞庆，吴明明，孙焕宇，李海峰，董杨坚，
申请(专利权)人：天力锂能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：

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