【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜上料，尤其涉及一种反应釜的上料机。
技术介绍
1、反应釜是一种具有物理或化学反应的容器，通过对其结构设计和参数配置，能够实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能，反应釜的上料机构是其关键组成部分之一，用于将原料送入反应釜内部。
2、现有技术中，如中国专利cn 217511813 u中用于反应釜的物料上料机构，它包括底板、支板、壳体、出料管、输送机构和调整机构，两组支板均安装在底板顶端，壳体通过转轴转动安装在两组支板之间，壳体内部有腔室，壳体左部顶端设置有进料口，壳体右部底端设置有出料口，出料口上设置有出料管，调整机构安装在底板顶端，腔室中设置有输送机构，还包括支杆、限位块、进料斗和万向轮，壳体前后两端对称设置有支杆，两组支杆远离的一端分别设置有限位块，调整机构通过两组支杆对壳体右部高度的调整，底板底端四角分别设置有万向轮，万向轮上分别设置有刹车板，进料口上设置有进料斗。本技术操作便捷，加快了原料的输送效率。
3、上述专利中，虽然该反应釜上料机构加快了原料的输送效率，但是在上料机构使用时，上料结构的出料位置是从反应釜的顶部开口位置直接将原料投入，对于颗粒状的原料来说，从反应釜上方位置投入的原料在跌落到反应釜底部时，会导致原料跌落后破碎产生大量粉尘，这样会导致反应釜内部产生大量粉尘，粉尘会从开口位置飘散出到空气中，严重污染了工作环境。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中上料结构的出料位置是从反应釜的顶部开口位置直接将原料
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种反应釜的上料机构，包括：底板和承载板，所述底板顶部固定连接有反应釜本体，所述承载板底部边角处均固定连接有万向轮，所述承载板顶部固定连接有多个固定架；上料组件，所述上料组件固定连接在多个固定架之间，所述上料组件包括机架，所述机架内表面设置输送带，所述机架右端面固定连接有排料头，所述排料头底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管底部固定连接有第二连接板。
3、优选的，所述承载板顶部固定连接有侧架，所述侧架内表面固定连接有推杆。
4、优选的，所述排料头两侧外表面均固定连接有固定座，所述固定座顶部固定连接有液压杆。
5、优选的，所述液压杆输出端与固定座滑动贯穿并延伸至下侧，所述液压杆输出端与第二连接板顶部固定连接。
6、优选的，所述机架顶部固定连接有盖板，所述盖板顶部开设有槽口。
7、优选的，所述盖板顶部靠近槽口位置固定连接有送料管，所述送料管顶部固定连接有储料斗。
8、优选的，所述承载板位于反应釜本体侧面位置，所述排料头位于反应釜本体上侧位置。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
10、1、本技术中，在对反应釜本体进行上料时，在排出原料进入反应釜本体时，启动液压杆伸长可以调动第二连接板下移，第二连接板下移可以带动伸缩管向下拉伸移动，此时伸缩管的底部可以移动到反应釜本体的底部位置，即从排料头位置排出的原料会经过伸缩管的内部直接送至反应釜本体底部，随着上料的进行，持续启动液压杆收缩即可带动伸缩管跟随上移，通过原料经过伸缩管内部下料至反应釜本体内的设置，可以避免原料直接投入反应釜本体内部时产生大量粉尘污染工作环境。
11、2、本技术中，通过万向轮对承载板提供支撑的设置，推动推杆可以带动承载板自由移动，在完成上料工作后，推动承载板移动即可使得上料机构离开反应釜本体位置，方便上料机构适配多个反应釜进行上料工作，提升了上料机构的实用性。
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1.一种反应釜的上料机构，其特征在于，包括：底板（1）和承载板（3），所述底板（1）顶部固定连接有反应釜本体（2），所述承载板（3）底部边角处均固定连接有万向轮（4），所述承载板（3）顶部固定连接有多个固定架（7）；
2.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述承载板（3）顶部固定连接有侧架（5），所述侧架（5）内表面固定连接有推杆（6）。
3.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述排料头（806）两侧外表面均固定连接有固定座（810），所述固定座（810）顶部固定连接有液压杆（811）。
4.根据权利要求3所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述液压杆（811）输出端与固定座（810）滑动贯穿并延伸至下侧，所述液压杆（811）输出端与第二连接板（809）顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述机架（801）顶部固定连接有盖板（803），所述盖板（803）顶部开设有槽口。
6.根据权利要求5所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述盖板（803）顶部靠近槽口位
7.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述承载板（3）位于反应釜本体（2）侧面位置，所述排料头（806）位于反应釜本体（2）上侧位置。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜的上料机构，其特征在于，包括：底板（1）和承载板（3），所述底板（1）顶部固定连接有反应釜本体（2），所述承载板（3）底部边角处均固定连接有万向轮（4），所述承载板（3）顶部固定连接有多个固定架（7）；
2.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述承载板（3）顶部固定连接有侧架（5），所述侧架（5）内表面固定连接有推杆（6）。
3.根据权利要求1所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述排料头（806）两侧外表面均固定连接有固定座（810），所述固定座（810）顶部固定连接有液压杆（811）。
4.根据权利要求3所述的反应釜的上料机构，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯鑫，田镇瑜，田苗苗，
申请(专利权)人：山东龙华化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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