【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涤纶丝生产，具体的，涉及一种涤纶丝生产用导丝装置。
技术介绍
1、涤纶丝是一种由涤纶制成的丝线，具有许多优良特性。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶丝的纱质具有弹性，可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象。该涤纶丝在生产过程中需要用到导丝装置，该导丝装置是一种在涤纶卷绕机中使用的装置。
2、经检索，公告号为：cn208577278u的中国专利公开了一种卷绕机的导丝装置，包括导丝装置，导丝装置包括固定座，轴承、转轴和导丝轮，固定座固定在卷绕机上，轴承固定在固定座内，转轴一端连接在轴承内圈中，转轴另一端与导丝轮连接，导丝轮上开设有径向导丝凹槽，导丝凹槽内侧壁表面复合有光滑的搪瓷层。该卷绕机的导丝装置在导丝的同时减少对涤纶长丝品质影响。
3、现有的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：上述现有技术中提供的导丝装置，在导丝过程中一次只能供一条涤纶丝进行卷绕，且涤纶丝在卷绕过程中会堆积在一处反复进行缠绕，涤纶丝卷绕的均匀性不够，导致涤纶丝不能够平整的缠绕于收卷筒上，该装置的使用在一定程度上影响涤纶丝的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种涤纶丝生产用导丝装置，解决在导丝过程中一次只能供一条涤纶丝进行卷绕，且涤纶丝在卷绕过程中会堆积在一处反复进行缠绕，涤纶丝卷绕的均匀性不够，导致涤纶丝不能够平整的缠绕于收卷筒上的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座，所述底座上端
3、上述方案中，将转动杆的两端旋紧于对应的旋转筒内，然后将固定筒放置于下固定板内，且固定筒上的卡条与下卡槽卡接，然后将顶板固定于安装板上，以此使得上固定板上的上卡槽与固定筒的卡条卡接，其中一个旋转筒可与外部驱动器件进行连接，用于带动旋转筒进行转动，如此转动杆同步进行旋转，该卷丝机构与转动杆同步转动，以此对涤纶丝进行收卷操作，且通过设置的导丝机构对涤纶丝进行导向操作。
4、作为上述技术方案的优选，所述卷丝机构包括固定于转动杆外壁上的多个定位条，所述转动杆外壁上插设有多个收卷筒，所述收卷筒内侧壁上开设有适配于定位条的定位槽，所述收卷筒两侧均设置有弧形限位条，所述弧形限位条固定套接于转动杆上。
5、上述方案中，安装收卷筒时，将收卷筒经转动杆的端部插入，然后将收卷筒的定位槽对准定位条进行插入，使得定位条容纳于定位槽内侧，以此对收卷筒进行定位操作，避免收卷筒于转动杆上转动，且通过手动掰动弧形限位条，使得弧形限位条的开口处扩大，然后将弧形限位条套接于转动杆外壁上，以此对收卷筒进行限位操作，避免收卷筒横向移动。
6、作为上述技术方案的优选，所述导丝机构包括固定于底座上端面的固定架，所述固定架上端面开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑动块，所述滑动块上端面固定安装有两个支杆，两个所述支杆顶端固定连接有u形框，所述u形框内顶部固定连接有横杆，所述横杆上横向阵列固定有多个导丝筒，所述滑动块一侧设置有用于带动滑动块横向滑动的驱动机构。
7、上述方案中，通过设置的驱动机构带动滑动块进行横向移动，以此使得滑动块同步进行移动，滑动块带动支杆上的u形框同步移动，以此使得横杆上的导丝筒同步移动，该结构的设置用于避免涤纶丝缠绕时聚集于一处，使得涤纶丝有序的缠绕于收卷筒表面上。
8、作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括固定于滑动块上端面一侧的齿条，所述固定架顶部侧壁上固定连接有置物板，所述置物板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动。
9、上述方案中，通过设置的驱动电机带动齿轮进行旋转，以此使得齿条进行横向移动，该齿条带动滑动块进行同步的横向移动。
10、作为上述技术方案的优选，所述弧形限位条为弹性材料制作而成，所述弧形限位条的内壁与转动杆的外壁贴合。
11、上述方案中，通过弧形限位条的弹性性能，使得该弧形限位条能够产生较大的形变，以此使得弧形限位条的开口处扩张，且当手动松开弧形限位条时，该弧形限位条复位，以此使得弧形限位条能够紧密的贴合于转动杆外壁。
12、作为上述技术方案的优选，所述收卷筒和导丝筒的数量相同，单个的所述导丝筒对应一个收卷筒。
13、上述方案中，该导丝筒用于对涤纶丝的进行导向操作，以此保证涤纶丝能够平整的缠绕于收卷筒外壁上。
14、作为上述技术方案的优选，所述底座下端面四个边角处均固定安装有万向轮。
15、上述方案中，通过设置的万向轮使得该装置便于放置和移动，该万向轮为可锁紧式结构。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术中，将转动杆的两端旋紧于对应的旋转筒内，然后将固定筒放置于下固定板内，且固定筒上的卡条与下卡槽卡接，然后将顶板固定于安装板上，以此使得上固定板上的上卡槽与固定筒的卡条卡接，以此对固定筒进行固定，且通过旋转筒的转动带动转动杆同步进行旋转，该卷丝机构与转动杆同步转动，以此对涤纶丝进行收卷操作，该结构的设置使得转动杆上的收卷筒便于进行更换，且在导丝过程中一次能供多条涤纶丝进行卷绕，且通过设置的导丝机构对涤纶丝进行导向操作，通过导丝筒的左右移动使得涤纶丝能够均匀有序的缠绕于收卷筒上，能够保证涤纶丝能够平整的缠绕于收卷筒上，在一定程度上提高的涤纶丝的生产质量。
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1.一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧对称固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上端面凹陷处均固定安装有下固定板(12)，所述下固定板(12)内侧壁上均阵列开设有下卡槽(121)，所述安装板(11)上方均设置有顶板(13)，所述顶板(13)下端面凹陷处均固定连接有上固定板(14)，所述下固定板(12)上均开设有上卡槽(141)，同一侧的所述上固定板(14)和下固定板(12)之间设置有固定筒(15)，所述固定筒(15)外壁上环形阵列固定有多个适配于下卡槽(121)和上卡槽(141)的卡条(16)，所述固定筒(15)内侧均转动连接有旋转筒(17)，两个所述旋转筒(17)之间设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)两端分别与不同的旋转筒(17)端部螺纹连接，所述转动杆(18)外壁上设置有卷丝机构，所述底座(10)上端面一侧设置有导丝机构。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述卷丝机构包括固定于转动杆(18)外壁上的多个定位条(20)，所述转动杆(18)外壁上插设有多个收卷筒(21)，所述收卷
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述导丝机构包括固定于底座(10)上端面的固定架(30)，所述固定架(30)上端面开设有滑槽(31)，所述滑槽(31)上滑动连接有滑动块(32)，所述滑动块(32)上端面固定安装有两个支杆(33)，两个所述支杆(33)顶端固定连接有U形框(34)，所述U形框(34)内顶部固定连接有横杆(35)，所述横杆(35)上横向阵列固定有多个导丝筒(36)，所述滑动块(32)一侧设置有用于带动滑动块(32)横向滑动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定于滑动块(32)上端面一侧的齿条(40)，所述固定架(30)顶部侧壁上固定连接有置物板(41)，所述置物板(41)上固定安装有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的输出端固定连接有齿轮(43)，所述齿轮(43)与齿条(40)啮合传动。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述弧形限位条(23)为弹性材料制作而成，所述弧形限位条(23)的内壁与转动杆(18)的外壁贴合。
6.根据权利要求3所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述收卷筒(21)和导丝筒(36)的数量相同，单个的所述导丝筒(36)对应一个收卷筒(21)。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述底座(10)下端面四个边角处均固定安装有万向轮(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶丝生产用导丝装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面两侧对称固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上端面凹陷处均固定安装有下固定板(12)，所述下固定板(12)内侧壁上均阵列开设有下卡槽(121)，所述安装板(11)上方均设置有顶板(13)，所述顶板(13)下端面凹陷处均固定连接有上固定板(14)，所述下固定板(12)上均开设有上卡槽(141)，同一侧的所述上固定板(14)和下固定板(12)之间设置有固定筒(15)，所述固定筒(15)外壁上环形阵列固定有多个适配于下卡槽(121)和上卡槽(141)的卡条(16)，所述固定筒(15)内侧均转动连接有旋转筒(17)，两个所述旋转筒(17)之间设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)两端分别与不同的旋转筒(17)端部螺纹连接，所述转动杆(18)外壁上设置有卷丝机构，所述底座(10)上端面一侧设置有导丝机构。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：所述卷丝机构包括固定于转动杆(18)外壁上的多个定位条(20)，所述转动杆(18)外壁上插设有多个收卷筒(21)，所述收卷筒(21)内侧壁上开设有适配于定位条(20)的定位槽(22)，所述收卷筒(21)两侧均设置有弧形限位条(23)，所述弧形限位条(23)固定套接于转动杆(18)上。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝生产用导丝装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆高，张江兰，陈龙，
申请(专利权)人：湖北中浙梵纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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