一种纺织纤维面料干燥设备制造技术

技术编号:43173262 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-01 20:02
本技术涉及纺织纤维面料技术领域,特别是一种纺织纤维面料干燥设备包括干燥设备机构,其包括底座,所述底座顶端的两端皆安装有安装架,且安装架的内部皆转动安装有辊筒主体,所述辊筒主体的内部设置有纺织纤维面料主体,所述安装架一侧的侧壁安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与辊筒主体固定连接。本技术首先通过螺纹孔与正反丝杆主体螺纹连接,并且通过滑块和滑轨的相互配合,使正反丝杆主体旋转来同时带动两组安装块通过滑轨和滑块在正反丝杆主体的外壁向相反方向移动,便于使两组安装块带动整平板移动来对纺织纤维面料进行整平,避免纺织纤维面料发生褶皱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织纤维面料,特别是一种纺织纤维面料干燥设备


技术介绍

1、纺织纤维分天然纤维和化学纤维两种,亚麻、棉纱、麻绳等是从植物中获取的,属于天然纤维;羊毛和丝绸来自动物,也是天然纤维,化学纤维的种类很多,例如尼龙、人造纤维、玻璃纤维等等,各种新型纺织纤维用于当今高
的重要材料,全球新型纤维产品的市场规模超过千亿美元,已成为纺织行业的新型“战略支柱产业”之一,在对纺织纤维面料进行加工时,需要通过干燥设备来对纺织纤维面料进行烘干。

2、目前市场上大多数纺织纤维面料干燥设备,在对纺织纤维面料进行烘干时,无法对纺织纤维面料进行整平,从而造成纺织纤维面料发生褶皱,影响纺织纤维面料的加工效果。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在目前市场上大多数纺织纤维面料干燥设备,在对纺织纤维面料进行烘干时,无法对纺织纤维面料进行整平,从而造成纺织纤维面料发生褶皱,影响纺织纤维面料的加工效果,因此提出了本技术。

3、因此,本技术的目的是提供一种纺织纤维面料干燥设备。

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种纺织纤维面料干燥设备包括干燥设备机构,其包括底座,所述底座顶端的两端皆安装有安装架,且安装架的内部皆转动安装有辊筒主体,所述辊筒主体的内部设置有纺织纤维面料主体,所述安装架一侧的侧壁安装有支撑板,且支撑板的顶端安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器与辊筒主体固定连接;

5、干燥箱体,其包括烘干仓体,所述干燥箱体安装在底座的顶端,所述干燥箱体的内部分别开设有烘干仓体和整体仓体,所述干燥箱体两端的侧壁皆开设有通孔主体,所述烘干仓体一侧的侧壁安装有烘干机构,所述整体仓体一侧的侧壁安装有整平机构。

6、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中:所述烘干机构包括固定架,所述固定架内部一侧的侧壁安装有电路板,且电路板一侧的侧壁皆安装有加热管。

7、通过采用上述技术方案,本方案通过多组加热管的设计,从而通过多组加热管来对纺织纤维面料进行烘干。

8、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中:所述整平机构包括固定板,所述固定板安装在整体仓体一侧的侧壁上,所述固定板一侧的侧壁开设有第一凹槽,且第一凹槽的内部设置有安装块,所述安装块的内部开设有螺纹孔,所述安装块一端的侧壁安装有连接板,且连接板的底端安装有连接架,所述连接架远离连接板的一端安装有整平板。

9、通过采用上述技术方案,本方案通过整平板为相同结构的有两组,且通过两组整平板来对纺织纤维面料进行整平。

10、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中:所述第一凹槽内部一侧的侧壁安装有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述滑块一侧的侧壁与安装块的侧壁固定连接。

11、通过采用上述技术方案,通过滑轨和滑块的相互配合,使滑块可以在滑轨的内部进行滑动。

12、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中:所述固定板的顶端安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端通过联轴器安装有贯穿螺纹孔的正反丝杆主体,所述正反丝杆主体与螺纹孔螺纹连接。

13、通过采用上述技术方案,通过螺纹孔与正反丝杆主体螺纹连接,使正反丝杆主体在旋转的同时可以带动两组安装块向相反方向移动。

14、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中;所述干燥箱体一侧的侧壁铰接有门板主体,且门板主体一侧的侧壁安装有把手主体。

15、通过采用上述技术方案,通过把手主体的外壁设置有防滑纹,从而避免把手主体在转动时发生手滑现象。

16、作为本技术一种纺织纤维面料干燥设备的一种优选方案,其中;所述安装块为相同结构的有两组。

17、通过采用上述技术方案,通过安装块为相同结构的有两组,便于使两组安装块向相反方向滑动来带动连接架和整平板进行移动。

18、本技术的一种纺织纤维面料干燥设备具有以下有益效果:

19、1、本技术首先通过启动第二驱动电机来带动正反丝杆主体进行旋转,且通过螺纹孔与正反丝杆主体螺纹连接,并且通过滑块和滑轨的相互配合,使正反丝杆主体旋转来同时带动两组安装块通过滑轨和滑块在正反丝杆主体的外壁向相反方向移动,便于使两组安装块带动整平板移动来对纺织纤维面料进行整平,避免纺织纤维面料发生褶皱;

20、2、本技术首先通过加热管的设计,且通过多组加热管安装在固定架内部的顶端和底端,从而通过加热管来对纺织纤维面料进行烘干,从而来使纺织纤维面料的干燥效果更好。

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【技术保护点】

1.一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述烘干机构(204)包括固定架(2041),所述固定架(2041)内部一侧的侧壁安装有电路板(2042),且电路板(2042)一侧的侧壁皆安装有加热管(2043)。

3.如权利要求1所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述整平机构(205)包括固定板(2051),所述固定板(2051)安装在整体仓体(202)一侧的侧壁上,所述固定板(2051)一侧的侧壁开设有第一凹槽(2052),且第一凹槽(2052)的内部设置有安装块(2053),所述安装块(2053)的内部开设有螺纹孔(2054),所述安装块(2053)一端的侧壁安装有连接板(2055),且连接板(2055)的底端安装有连接架(2056),所述连接架(2056)远离连接板(2055)的一端安装有整平板(2057)。

4.如权利要求3所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述第一凹槽(2052)内部一侧的侧壁安装有滑轨(20521),且滑轨(20521)的内部设置有滑块(20522),所述滑块(20522)一侧的侧壁与安装块(2053)的侧壁固定连接。

5.如权利要求3所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述固定板(2051)的顶端安装有第二驱动电机(2058),且第二驱动电机(2058)的输出端通过联轴器安装有贯穿螺纹孔(2054)的正反丝杆主体(2059),所述正反丝杆主体(2059)与螺纹孔(2054)螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述干燥箱体(2)一侧的侧壁铰接有门板主体(206),且门板主体(206)一侧的侧壁安装有把手主体(207)。

7.如权利要求3所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述安装块(2053)为相同结构的有两组。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述烘干机构(204)包括固定架(2041),所述固定架(2041)内部一侧的侧壁安装有电路板(2042),且电路板(2042)一侧的侧壁皆安装有加热管(2043)。

3.如权利要求1所述的一种纺织纤维面料干燥设备,其特征在于:所述整平机构(205)包括固定板(2051),所述固定板(2051)安装在整体仓体(202)一侧的侧壁上,所述固定板(2051)一侧的侧壁开设有第一凹槽(2052),且第一凹槽(2052)的内部设置有安装块(2053),所述安装块(2053)的内部开设有螺纹孔(2054),所述安装块(2053)一端的侧壁安装有连接板(2055),且连接板(2055)的底端安装有连接架(2056),所述连接架(2056)远离连接板(2055)的一端安装有整平板(2057)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邵春林王丽娟邵王之
申请(专利权)人:之奕纺织科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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