【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及亚氧化钛煅烧设备的，具体为一种亚氧化钛制备用煅烧装置。
技术介绍
1、亚氧化钛是一种黑度非常好的活性电极材料，亚氧化钛能够保护电池的两极,用作双极性电池材料和led黑色矩阵材料，亚氧化钛是一种活性很强的新能源功能材料,亚氧化钛结晶结构为氯化钠型立方晶型和金红石型正方晶形的混合粉末,和铁黑相同是，亚氧化钛也是一种无毒颜料,亚氧化钛具有二氧化钛颜料的遮盖力、分散力、耐热性优良，耐酸性、耐碱性、耐溶剂性好,亚氧化钛热稳定性高,在水和树脂中具有良好的分散性能,亚氧化钛是一种黑度纯正无机功能材料,亚氧化钛材料环保无毒,符合食品级安全标准,不会对皮肤产生损害,符合低碳经济的发展需求,亚氧化钛用作光催化剂可以广泛应用于电子储能行业。
2、亚氧化钛在制备过程中，需要用到煅烧装置进行煅烧,煅烧是指在一定温度下，在空气或惰性气流中对样品进行热处理的工艺过程，煅烧过程中会发生物理变化和化学变化，目前现有的用于亚氧化钛的煅烧设备中，例如申请号为202123327856.4申请文案的技术结构中，包括煅烧炉本体，煅烧炉本体包括炉体，炉体内部设置有支撑架，支撑架上由上至下间隔设置有三个料盘，料盘前端与支撑架铰接，料盘上均开设有通孔，料盘上端面的通孔外侧设置有环形围挡，支撑架上设置伸缩组件，伸缩组件的伸缩杆与三个料盘后端之间均采用柔性连接，炉体竖向滑动设置有上料管，上料管插设在通孔内，上料管上端延伸到炉体上方，上料管下端封闭上端开口且设置有阀门，上料管下端侧面均匀开设有多个出料口，上料管与炉体之间设置有升降组件，支撑架前方下端设置有上
技术实现思路
1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种亚氧化钛制备用煅烧装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对亚氧化钛煅烧的过程中，极易出现团聚烧的现象，造成高温低效的技术问题。
2、本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种亚氧化钛制备用煅烧装置，包括炉体,所述炉体的前后开口位置分别设置有前盖和后盖，所述炉体内设置有分体回转机构，所述分体回转机构包括第一转动仓、第二转动仓和第三转动仓，且三个转动仓的横截面半径逐步减少，三个转动仓共一个中轴线，所述第一转动仓和第二转动仓之间与第二转动仓和第三转动仓之间均设置有轴封，且所述炉体内还设置有驱动机构。
4、进一步的，所述驱动机构包括三个等间距线性分布的传动轴，每个所述传动轴上均设置有第一皮带轮，且三个第一皮带轮分别通过皮带连接有第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮，第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮分别套在第一转动仓、第二转动仓和第三转动仓的连接位置上。
5、进一步的，所述驱动机构还包括支撑架，所述支撑架上设置有连接架，所述连接架与传动轴前端之间为转动连接。
6、进一步的，所述支撑架上的平台位置设置有三个电机，每个所述电机的输出端均与对应的传动轴一端连接。
7、进一步的，所述第三转动仓的中轴线位置设置有连接轴，所述连接轴与后盖之间为转动连接。
8、进一步的，所述第一转动仓的外壁设置有限位凸环，所述限位凸环转动连接有限位凹槽，所述限位凹槽设置在炉体的内壁上。
9、进一步的，所述第一转动仓、第二转动仓和第三转动仓的内壁上均设置有凸棱。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、本技术通过设置的炉体、前盖、后盖、第一转动仓、限位凸环、第二转动仓和、第三转动仓、传动轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和电机，实现了在对亚氧化钛煅烧的过程中，三个转动仓带动内部的亚氧化钛以不同的速度和方向进行转动，使得内部的颗粒一直处于流动状态，从而达到对亚氧化钛的内、中和外三个部分进行防团聚处理，使得受热更加均匀，避免团聚烧的现象出现，由于团聚体内颗粒间煅烧温度高于团聚体之间的煅烧温度，故防止团聚体的出现，则不需要再将煅烧的温度提高，相比现有的煅烧方式，减少了能耗，降低了成本，具有一定的实用价值。
12、以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
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1.一种亚氧化钛制备用煅烧装置，包括炉体（1）,所述炉体（1）的前后开口位置分别设置有前盖（11）和后盖（12），所述炉体（1）内设置有分体回转机构（2），其特征在于，所述分体回转机构（2）包括第一转动仓（21）、第二转动仓（22）和第三转动仓（23），且三个转动仓的横截面半径逐步减少，三个转动仓共一个中轴线，所述第一转动仓（21）和第二转动仓（22）之间与第二转动仓（22）和第三转动仓（23）之间均设置有轴封（25），且所述炉体（1）内还设置有驱动机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括三个等间距线性分布的传动轴（31），每个所述传动轴（31）上均设置有第一皮带轮（32），且三个第一皮带轮（32）分别通过皮带连接有第二皮带轮（33）、第三皮带轮（34）和第四皮带轮（35），第二皮带轮（33）、第三皮带轮（34）和第四皮带轮（35）分别套在第一转动仓（21）、第二转动仓（22）和第三转动仓（23）的连接位置上。
3.根据权利要求2所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述驱动机构（3）还包
4.根据权利要求3所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述支撑架（36）上的平台位置设置有三个电机（38），每个所述电机（38）的输出端均与对应的传动轴（31）一端连接。
5.根据权利要求2所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述第三转动仓（23）的中轴线位置设置有连接轴（231），所述连接轴（231）与后盖（12）之间为转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述第一转动仓（21）的外壁设置有限位凸环（211），所述限位凸环（211）转动连接有限位凹槽（13），所述限位凹槽（13）设置在炉体（1）的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述第一转动仓（21）、第二转动仓（22）和第三转动仓（23）的内壁上均设置有凸棱（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种亚氧化钛制备用煅烧装置，包括炉体（1）,所述炉体（1）的前后开口位置分别设置有前盖（11）和后盖（12），所述炉体（1）内设置有分体回转机构（2），其特征在于，所述分体回转机构（2）包括第一转动仓（21）、第二转动仓（22）和第三转动仓（23），且三个转动仓的横截面半径逐步减少，三个转动仓共一个中轴线，所述第一转动仓（21）和第二转动仓（22）之间与第二转动仓（22）和第三转动仓（23）之间均设置有轴封（25），且所述炉体（1）内还设置有驱动机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种亚氧化钛制备用煅烧装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括三个等间距线性分布的传动轴（31），每个所述传动轴（31）上均设置有第一皮带轮（32），且三个第一皮带轮（32）分别通过皮带连接有第二皮带轮（33）、第三皮带轮（34）和第四皮带轮（35），第二皮带轮（33）、第三皮带轮（34）和第四皮带轮（35）分别套在第一转动仓（21）、第二转动仓（22）和第三转动仓（23）的连接位置上。
3.根据权利要求2所述的一种亚氧化钛...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞，金青海，何頔，周鸿波，张海龙，王思博，余瑾，李世亮，陈发源，廖晓婷，
申请(专利权)人：深圳市盘古环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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