【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电材料生产设备领域，特别是涉及一种电解液高位槽。
技术介绍
1、目前锂电铜箔生产制造的行业里，用到的电解液中包含有各类添加剂，添加的时机通常是在电解液经过高位槽时进行，完成添加后需要快速使得添加剂均匀混入到电解液中，使得电解液匀质化。
2、现有技术中，绝大部分都是采用搅拌的方式实现溶液的快速匀质化，显然，这就需要在电解液高位槽中设置固有的搅拌装置，虽然方便好用，但只要是动力装置，就需要维护保养，也会出现损坏的情况，可靠性还有待于进一步提高，毕竟电解液的产量是很大的。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种电解液高位槽。
2、本技术申请提供的电解液高位槽，包括槽体、进液组件和隔板组件；
3、所述进液组件包括分洒板、电解液进管和若干个添加剂进口，所述添加剂进口设置在所述槽体的顶端盖上并通入所述分洒板与所述顶端盖构建的空间内，所述电解液进管自所述顶端盖进入并穿过所述分洒板与所述槽体内腔连通，所述分洒板上设置有若干孔洞；
4、所述隔板组件包括若干块孔板，所述隔板组件设置在所述电解液进管和所述槽体的出液口之间。
5、在其中一个实施例中，所述进液组件还包括若干条连接肋板，所述连接肋板分别与所述分洒板和所述顶端盖连接。
6、在其中一个实施例中，所述连接肋板上设置有通孔，所述通孔贴合在所述分洒板上。
7、在其中一个实施例中，所述孔板包括第一孔板、第二孔板和第三孔板，所述第一
8、在其中一个实施例中，所述分洒板倾斜设置在所述槽体内腔中。
9、在其中一个实施例中，所述顶端盖上还设置有通气管。
10、在其中一个实施例中，所述分洒板上的孔洞的孔径为1.2～1.6mm，相邻两个孔洞之间的间距为20～22mm。
11、本技术的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：
12、本技术提供的电解液高位槽通过顶端盖附近的分洒板，将从添加剂进口加入的添加剂通过分散的孔洞均匀加入到槽体内的电解液中，如花洒洒水般以大面积细水柱加入到高位槽中，加快各种添加剂均匀溶解到电解液中的效率，免于使用搅拌装置，可靠性大幅度提升。
13、本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本技术的具体实施了解到。
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1.一种电解液高位槽，其特征在于，包括槽体、进液组件和隔板组件；
2.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述进液组件还包括若干条连接肋板，所述连接肋板分别与所述分洒板和所述顶端盖连接。
3.根据权利要求2所述的电解液高位槽，其特征在于，所述连接肋板上设置有通孔，所述通孔贴合在所述分洒板上。
4.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述孔板包括第一孔板、第二孔板和第三孔板，所述第一孔板上孔洞的孔径小于所述第二孔板上的孔洞孔径，所述第二孔板上的孔洞孔径小于所述第三孔板上的孔洞孔径。
5.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述分洒板倾斜设置在所述槽体内腔中。
6.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述顶端盖上还设置有通气管。
7.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述分洒板上的孔洞的孔径为1.2～1.6mm，相邻两个孔洞之间的间距为20～22mm。
【技术特征摘要】
1.一种电解液高位槽，其特征在于，包括槽体、进液组件和隔板组件；
2.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述进液组件还包括若干条连接肋板，所述连接肋板分别与所述分洒板和所述顶端盖连接。
3.根据权利要求2所述的电解液高位槽，其特征在于，所述连接肋板上设置有通孔，所述通孔贴合在所述分洒板上。
4.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述孔板包括第一孔板、第二孔板和第三孔板，所述第一孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓敏，张永军，林培楷，哈健康，石威，邱忠勤，
申请(专利权)人：湖北诺德铜箔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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