【技术实现步骤摘要】
本技术属于活性炭封闭称量，具体涉及一种称碳车。
技术介绍
1、目前在制药生产过程中，活性炭称量一般都是在集尘罩下，操作人员在集尘罩下承装容器内加活性炭，利用集尘罩上部送风，下部排风收集到集尘罩内。但是，采用此种方法，屋内活性炭灰尘大、能耗大、收集不均、房间内残留多、人员称量时会产生携带，易造成污染风险。
技术实现思路
1、本技术为了解决上述活性炭称量的问题，进而提供一种称碳车。
2、本技术所采取的技术方案是：
3、一种称碳车，包括带有车轮的架体、不锈钢门、仪表、玻璃门、过滤器、平面板及出风口法兰；所述架体内设有平面板，所述平面板将架体内腔分隔为称量腔和过滤腔，架体在过滤腔的位置处四周环绕安装有不锈钢门和不锈钢盖板，架体在称量腔位置处四周环绕安装有玻璃门和后部背板，所述平面板上设有连通称量腔和过滤腔的通槽，所述过滤器设置在过滤腔内，在所述不锈钢盖板上安装出风口法兰，出风口法兰与房间内排风连接，在不锈钢门上安装仪表。
4、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
5、1.在本技术的封闭称碳车内进行活性炭称量，无能耗，易清洁，提高工作效率，降低称量过程中的质量风险。
6、2.灰尘在本技术的低压封闭空间经过初效过滤收集，无能源消耗、不会造成房间内尘飞的问题，使人员无法携带、不易造成风险，能够有效降低称量过程中存在的质量风险。
【技术保护点】
1.一种称碳车，其特征在于：包括带有车轮的架体(1)、不锈钢门(2)、仪表(3)、玻璃门(6)、过滤器(7)、平面板(8)及出风口法兰(9)；所述架体(1)内设有平面板(8)，所述平面板(8)将架体(1)内腔分隔为称量腔和过滤腔，架体(1)在过滤腔的位置处四周环绕安装有不锈钢门(2)和不锈钢盖板(11)，架体(1)在称量腔位置处四周环绕安装有玻璃门(6)和后部背板，所述平面板(8)上设有连通称量腔和过滤腔的通槽(801)，所述过滤器(7)设置在过滤腔内，在所述不锈钢盖板(11)上安装出风口法兰(9)，出风口法兰(9)与房间内排风连接，在不锈钢门(2)上安装仪表(3)。
2.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述架体(1)的称量腔前侧面由竖向的玻璃门(6)、横向的折叠门(4)以及安装在折叠门(4)上下两端的玻璃壁板(5)构成。
3.根据权利要求2所述的一种称碳车，其特征在于：所述折叠门(4)采用中间位置双开折叠四门结构。
4.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述过滤器(7)倾斜安装在过滤腔内。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述架体(1)包括主框架、以及安装在主框架上的横门梁和竖门梁，且主框架、横门梁和竖门梁均采用拉丝不锈钢方管制作，端头部分需封闭焊接处理。
7.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述仪表(3)采用压差表。
8.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述称碳车还包括移动装置(10)；所述移动装置(10)包括底板(1004)、两条导轨(1001)、四个伸缩套管(1003)及八个铰接座(1002)；所述两条导轨(1001)沿左右方向并排可拆卸安装在架体(1)称量腔上端，所述四个伸缩套管(1003)上下两端各安装与一个铰接座(1002)铰接，位于上方的铰接座(1002)与对应的导轨(1001)滑动连接，位于下方的铰接座(1002)均固定在底板(1004)上，四个伸缩套管(1003)均采用顶丝固定。
...【技术特征摘要】
1.一种称碳车，其特征在于：包括带有车轮的架体(1)、不锈钢门(2)、仪表(3)、玻璃门(6)、过滤器(7)、平面板(8)及出风口法兰(9)；所述架体(1)内设有平面板(8)，所述平面板(8)将架体(1)内腔分隔为称量腔和过滤腔，架体(1)在过滤腔的位置处四周环绕安装有不锈钢门(2)和不锈钢盖板(11)，架体(1)在称量腔位置处四周环绕安装有玻璃门(6)和后部背板，所述平面板(8)上设有连通称量腔和过滤腔的通槽(801)，所述过滤器(7)设置在过滤腔内，在所述不锈钢盖板(11)上安装出风口法兰(9)，出风口法兰(9)与房间内排风连接，在不锈钢门(2)上安装仪表(3)。
2.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所述架体(1)的称量腔前侧面由竖向的玻璃门(6)、横向的折叠门(4)以及安装在折叠门(4)上下两端的玻璃壁板(5)构成。
3.根据权利要求2所述的一种称碳车，其特征在于：所述折叠门(4)采用中间位置双开折叠四门结构。
4.根据权利要求1所述的一种称碳车，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶春明，魏长青，郭志强，迟家望，孙建华，
申请(专利权)人：哈尔滨三联药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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