【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及球磨机，具体为一种降低磨损的超细粉球磨机。
技术介绍
1、球磨机是一种对被破碎后的物料再进行粉碎的设备，是由水平的筒体、进出料空心轴以及磨头等部分组成，其筒体桶内装入有一定数量的钢球，工作过程中，通过筒体的转动带动钢球在筒体内部转动，利用钢球对物料的冲击碾压对物料进行破碎。
2、标准钢球直径25～120mm，球磨机运行一段时间后，球磨机内的球磨损逐渐变小失圆，当钢球直径小于20～15mm后，钢球对矿料颗粒的撞击作用基本消失，根据经验，合金铸造钢球在球磨机运行2000～3000小时后，有大量不合格钢球、杂物堆积，降低球磨机的出力，增加电耗，同时增加合格钢球的磨损，将不合格钢球、杂物快速剔除，对节能降耗非常重要，目前国内大部分火力发电厂的球磨机钢球均采用停磨后，将球磨机内所有钢球由人孔门导出，进行钢球分选，分选所需时间长，劳动强度大，分选后需要将几十吨合格钢球装入球磨机所需时间长，影响设备正常运行，一直以来，球磨机钢球分选长期困扰着电厂、水泥厂，成为一大待解决的难题。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种降低磨损的超细粉球磨机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种降低磨损的超细粉球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种降低磨损的超细粉球磨机，包括磨机筒体和展开组件，所述磨机筒体两侧内壁均设置有展开组件，所述展开组件包括侧槽、缓冲垫、护罩、滑块、弹簧
3、进一步的，所述磨机筒体后端共轴固定有大齿圈，且磨机筒体两端一体式固定有端法兰，并且磨机筒体前端端法兰通过螺栓与进料口相固定。
4、进一步的，所述进料口转动安装于轴承支架内部，且轴承支架根部与基座螺栓固定。
5、进一步的，所述基座后端固定有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器连接有减速器，所述减速器输出端旋转传动连接有小齿轮，且小齿轮转动安装于过桥轴承内部，并且小齿轮与大齿圈啮合传动。
6、进一步的，所述磨机筒体顶部中端设置有检修组件，所述检修组件包括检修口、盖板和把手，所述检修口开设于磨机筒体的顶部中端，且检修口开口处嵌套有盖板，并且盖板两侧焊接固定有把手。
7、进一步的，所述检修组件还包括过孔销和插销，所述检修口开口四周固定有过孔销，且过孔销内部插接有通过螺栓紧固的插销，并且插销与盖板压紧配合。
8、进一步的，所述滑块内侧通过连杆连接有不锈钢材质的筛网，且筛网网孔尺寸小于磨球直径，所述筛网四角均固定有连接销，且连接销中部过孔与连杆插接配合并通过螺母紧固。
9、进一步的，所述连接销内侧固定连接有钢丝绳，且四处钢丝绳交汇处连接有吊耳，并且吊耳通过检修口与吊具相连接。
10、进一步的，所述磨机筒体后端通过端法兰螺栓紧固有分选组件，所述分选组件包括出料衬板、筛桶和储料仓，所述出料衬板中孔内侧螺栓紧固有筛桶，且筛桶侧壁间隙小于研磨物料的粉粒阈值，并且出料衬板中孔外侧连通有储料仓。
11、进一步的，所述分选组件还包括文丘里管、罗茨风机和输送管，所述储料仓底部开口连通有文丘里管，且文丘里管一端连通有罗茨风机，并且文丘里管另一端连通有输送管。
12、本专利技术提供了一种降低磨损的超细粉球磨机，具备以下有益效果；
13、1、本专利技术使用过程中，本申请不锈钢筛网的孔径可根据不同规格的钢球进行定制，并始终保证筛网孔径小于正常状态下钢球的直径，使得混杂于钢球内的破碎残渣和杂物得以透过筛网孔洞并由检修口排出磨机筒体之外，并且在分选过程中可以控制磨机筒体小幅度的左右摆动，使得筛网保持倾斜角度，便于钢球的滑动筛分，待分选完毕后复位磨机筒体使得检修口再次处于顶端，此时使用吊具勾住筛网中部的吊耳，在钢丝绳的牵引下筛网弯曲形变，使得筛网四处拐角连接的滑块复位至侧槽中部的护罩内部，装上止动垫片锁定相邻滑块位置后取下筛网并关闭盖板，完成对磨机筒体内的破损钢球及杂物进行分选清理，本申请通过使用不锈钢筛网对磨机筒体内的钢球进行分选的创新设计，无需使用电机和电动推杆等传统动力元件，即可完成对筛网的展开布置和折叠收放，并且借助磨机筒体自身的旋转即可完成对破损钢球的快速分选，无需取出钢球提升分选效率。
14、2、本专利技术使用过程中，物料由磨机筒体一端的进料口投入，驱动电机通过减速器驱使小齿轮转动，并进一步通过小齿轮与磨机筒体后端大齿圈的啮合带动磨机筒体旋转，使用时通过磨机筒体的转动带动钢球在磨机筒体内部转动，利用钢球对物料的冲击碾压对物料进行破碎，工作过程中，罗茨风机产生高压空气流，并在经过文丘里管时产生负压，而文丘里管顶部进一步通过储料仓与磨机筒体的出料端相连通，实现粉末物料的气力输送，本申请通过在出料衬板的内侧加装有筛桶，并且筛桶侧壁间隙小于研磨物料的粉粒阈值，可对由磨机筒体进入储料仓的粉末原料进行初步筛分，不符合颗粒大小的粉末原料因无法通过筛桶而滞留在磨机筒体中直至完全破碎，可减少后续物料分选再研磨的步骤，更加高效节能，同时减少了设备投入，运作成本低。
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1.一种降低磨损的超细粉球磨机，其特征在于，包括磨机筒体（1）和展开组件（12），所述磨机筒体（1）两侧内壁均设置有展开组件（12），所述展开组件（12）包括侧槽（1201）、缓冲垫（1202）、护罩（1203）、滑块（1204）、弹簧（1205）、连杆（1206）、止动垫片（1207）和锁紧螺母（1208），所述侧槽（1201）对称开设于磨机筒体（1）两侧内壁，且侧槽（1201）两端嵌套有缓冲垫（1202），并且侧槽（1201）中部内侧焊接固定有护罩（1203），所述侧槽（1201）两侧滑动配合有滑块（1204），且两侧滑块（1204）相对面通过弹簧（1205）弹性连接，并且两侧滑块（1204）内侧一体式固定有连杆（1206），所述连杆（1206）中部卡接配合有止动垫片（1207），且连杆（1206）末端螺纹固定有锁紧螺母（1208）。
2.根据权利要求1所述的一种降低磨损的超细粉球磨机，其特征在于，所述磨机筒体（1）后端共轴固定有大齿圈（2），且磨机筒体（1）两端一体式固定有端法兰（3），并且磨机筒体（1）前端端法兰（3）通过螺栓与进料口（4）相固定。
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