【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挺柱转移设备，尤其涉及一种挺柱装载装置。
技术介绍
1、挺柱是用于将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力的配件，常见的挺柱为筒状，且其一端面开设有圆孔。挺柱的生产工艺包括抛光、清洗、退磁、喷砂等步骤，其中涉及到在各工序之间对挺柱的多次移动，在移动时，通常使用如附图1中所示的挺柱架5，挺柱架5内部有多行底板，各底板上分别有多个插杆51，用于插入挺柱的圆孔，在一个挺柱架5上放满挺柱4后，进行整体移动。然而，现有技术中，在挺柱架5上放置挺柱4仍然采用人工放置的方式，效率较低，耗费的人力较多。
技术实现思路
1、针对上述缺陷，本技术提供一种挺柱装载装置，可自动将挺柱转移到挺柱架上，工作效率高。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
3、一种挺柱装载装置，包括：
4、挺柱存放槽，其一端开口，挺柱存放槽内设有推板，推板上方的一端设有推杆；
5、转移机构，设于挺柱存放槽一侧，包括竖直设置的旋转电机，其输出轴上端设有支架，支架一侧设有第一直线机构，其滑动端设有竖直设置的第二直线机构，第二直线机构输出轴上端设有第三直线机构，第三直线机构输出轴一端设有用于夹持挺柱的夹持机构；
6、托台，设于转移机构一端，用于放置挺柱架。
7、进一步，推板延伸至挺柱存放槽两侧外部，推板下端开设有一对分别滑动配合于挺柱存放槽两侧壁的凹槽。
8、进一步，推板上端设有凸部，推杆设于凸部一端。
<...【技术保护点】
1.一种挺柱装载装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，推板（12）延伸至挺柱存放槽（1）两侧外部，推板（12）下端开设有一对分别滑动配合于挺柱存放槽（1）两侧壁的凹槽。
3.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，推板（12）上端设有凸部，推杆（13）设于凸部一端。
4.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，夹持机构包括竖直设置的第四直线机构（25），其一侧面设有倒L型板（26），第四直线机构（25）输出轴下端设有L型托架（27），L型托架（27）的短竖边上端设有与倒L型板（26）内顶壁匹配的夹板（28）。
5.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，托台（3）上端设有用于限位挺柱架（5）的长方形环部（31）。
【技术特征摘要】
1.一种挺柱装载装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，推板（12）延伸至挺柱存放槽（1）两侧外部，推板（12）下端开设有一对分别滑动配合于挺柱存放槽（1）两侧壁的凹槽。
3.根据权利要求1所述的挺柱装载装置，其特征在于，推板（12）上端设有凸部，推杆（13）设于凸部一端。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳小红，杨贵根，刘超，陶迎春，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技绵阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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