一种钣金件加工模具制造技术

技术编号:43171302 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-01 20:01
本技术提供一种钣金件加工模具,涉及钣金加工技术领域。该钣金件加工模具,包括L型板和下模,L型板的顶部设置有凹口,下模的一端抵触在凹口的内部,下模远离凹口的一端设置有缺口,L型板的顶部还设置有横移组件和压紧组件。该钣金件加工模具,通过设置横移组件和压紧组件配合压紧板,能够在使用时,利用压紧板配合下模一侧的缺口以及L型板上的凹口对下模进行快速的压紧固定,从而方便对设备进行组装使用,同时利用横移组件,能够在需要更换不同的下模时,快速的完成对压紧板的横向移动操作,使其不再挤压下模,进而能够快速的对下模完成更换操作,使得设备能够适用于不同的钣金加工情况进行使用,有利于实际的应用与操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金加工,具体为一种钣金件加工模具


技术介绍

1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。

2、经检索,中国专利公开了一种钣金件加工模具(授权公告号cn213436681u),包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有立柱,所述立柱的表面滑动连接有滑套,所述滑套的一侧固定连接有横杆,所述横杆的另一侧固定连接有上模,所述底板顶部的两侧均开设有下模,所述横杆的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的底部固定连接有压板。本技术通过外置冲压装置对垫块进行冲击,上模受力对下模内腔的工件进行冲压,上模向下运动时带动限位杆和压板向弹簧槽的内腔运动,并对缓冲弹簧进行挤压,缓冲弹簧受力产生形变,从而实现缓冲。

3、该专利技术虽然解决了通过模具进行冲压时模具需要承受较大的冲击,长此以往不仅会降低模具的精确度,而且会缩短模具的使用寿命的问题,但是,在实际的应用过程中,由于该专利中下模是固定连接在底板的顶部上的,而当需要对钣金件进行不同形状的加工时,其下模固定连接将导致无法对其进行更换,无法适应于不同形状的钣金加工操作,不利于实际的应用与操作。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钣金件加工模具,解决了上述
技术介绍
中所提到的下模无法更换且适用范围小的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钣金件加工模具,包括l型板和下模,所述l型板的顶部设置有凹口,所述下模的一端抵触在凹口的内部,所述下模远离凹口的一端设置有缺口,所述l型板的顶部还设置有横移组件和压紧组件,所述压紧组件上设置有压紧板,所述压紧板的一端抵触在缺口上,用于对下模进行压紧固定;

3、所述压紧组件位于横移组件与下模之间,所述压紧组件用于对压紧板施加向下的作用力,所述横移组件用于带动压紧板横向移动。

4、通过上述技术方案,利用横移组件和压紧组件配合压紧板,能够在使用时,利用压紧板配合下模一侧的缺口以及l型板上的凹口对下模进行快速的压紧固定,从而方便对设备进行组装使用,同时利用横移组件,能够在需要更换不同的下模时,快速的完成对压紧板的横向移动操作,使其不再挤压下模,进而能够快速的对下模完成更换操作,使得设备能够适用于不同的钣金加工情况进行使用,有利于实际的应用与操作。

5、优选的,所述横移组件包括滑槽、移动板、第一弹簧、u型杆和两个通槽,所述滑槽开设在l型板的顶部,所述移动板在滑槽的内部滑动,所述第一弹簧固定在移动板与滑槽的内壁之间,所述u型杆固定在移动板的顶部,两个所述通槽均开设在压紧板远离缺口的一端上,所述u型杆贯穿通槽且与通槽滑动连接。

6、通过上述技术方案,利用第一弹簧的弹力作用,使得移动板能够带动压紧板进行横向移动,并使得压紧板的一端抵触在缺口的内部,同时利用u型杆与通槽的配合,使得压紧板还能够在移动板的顶部进行上下位置微调,从而使得压紧板能够更好的配合压紧组件压紧抵触在缺口的内部。

7、优选的,所述压紧组件包括限位柱、条型槽、套筒、抵块、凸条和第二弹簧,所述限位柱固定在l型板的顶部且位于滑槽的一侧,所述条型槽开设在压紧板的顶部,所述限位柱贯穿条型槽且与条型槽滑动连接,所述套筒螺纹连接在限位柱上且位于压紧板的顶部,所述限位柱顶部的外侧开设有套筒配合使用的外螺纹,所述抵块固定在套筒底部的外侧,所述凸条固定在压紧板的顶部且位于条型槽与通槽之间,所述抵块与凸条配合使用,所述第二弹簧固定连接在压紧板的底部与l型板的顶部之间,所述第二弹簧位于限位柱的外侧。

8、通过上述技术方案,当需要对下模进行拆卸时,通过把手转动套筒,使其在限位柱顶部外侧的外螺纹的作用下向上移动并旋转,一方面,套筒在旋转时会带动其底部外侧的抵块转动,使得抵块朝向凸条进行转动,当抵块接触到凸条时,将会推动压紧板向右侧移动,使得压紧板的一端不再抵触缺口,另一方面,套筒在外螺纹作用下向上移动时,在第二弹簧的弹力作用下,使得压紧板向上移动微调,使其底部不再抵触缺口,而当压紧板的一端以及底部都不再抵触下模时,即可对下模进行拆卸;

9、当需要对新的下模进行安装时,可通过凹口对下模的一端进行限位,并通过反方向旋转套筒,使其底部的抵块不再抵触凸条,在第一弹簧的弹力作用下,使得移动板带动压紧板横向移动,使得压紧板的一端抵触在缺口的内壁上,与此同时,套筒向下移动,使得压紧板向下移动,并挤压第二弹簧,同时使得压紧板的底部压紧抵触在缺口上,此时即可完成对下模的安装固定。

10、优选的,所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽,所述移动板底部的两侧均安装有限位块,所述限位块均与限位槽滑动连接。

11、通过上述技术方案,利用限位块与限位槽之间的配合,能够保证移动板在滑槽内部的移动更加的稳定。

12、优选的,所述套筒的外侧固定安装有把手。

13、通过上述技术方案,利用把手能够对套筒进行转动。

14、优选的,所述l型板顶部的两端均安装有阻尼柱,所述阻尼柱的顶部均安装有横板,所述阻尼柱的外侧且位于横板的底部l型板的顶部之间均套有第三弹簧,两个所述横板之间固定有上模,所述上模位于下模的正上方。

15、通过上述技术方案,当冲压部件向下对上模施加向下的作用力时,上模受力对下模内腔的工件进行冲压,上模向下运动时通过阻尼柱与第三弹簧的配合,从而实现缓冲,解决了通过模具进行冲压时需要承受较大的冲击,长此以往不仅会降低模具的精确度,而且会缩短模具的使用寿命的问题。

16、优选的,所述l型板的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部安装有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿顶板且安装有抵触板,所述抵触板位于上模的正上方。

17、通过上述技术方案,利用气缸的活塞杆动作,带动抵触板向下移动,从而方便对上模施加向下的作用力。

18、优选的,所述顶板的顶部且位于气缸的一侧安装有控制面板,所述气缸与控制面板电性连接。

19、通过上述技术方案,利用控制面板能够对气缸的工作进行控制。

20、本技术提供了一种钣金件加工模具,具备有益效果如下:

21、1、该钣金件加工模具,通过设置横移组件和压紧组件配合压紧板,能够在使用时,利用压紧板配合下模一侧的缺口以及l型板上的凹口对下模进行快速的压紧固定,从而方便对设备进行组装使用;

22、2、该钣金件加工模具,利用横移组件,能够在需要更换不同的下模时,快速的完成对压紧板的横向移动操作,使其不再挤压下模,进而能够快速的对下模完成更换操作,使得设备能够适用于不同的钣金加工情况进行使用,有利于实际的应用与操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件加工模具,包括L型板(1)和下模(2),其特征在于,所述L型板(1)的顶部设置有凹口(3),所述下模(2)的一端抵触在凹口(3)的内部,所述下模(2)远离凹口(3)的一端设置有缺口(4),所述L型板(1)的顶部还设置有横移组件和压紧组件,所述压紧组件上设置有压紧板(5),所述压紧板(5)的一端抵触在缺口(4)上,用于对下模(2)进行压紧固定;

2.根据权利要求1所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述横移组件包括滑槽(6)、移动板(7)、第一弹簧(8)、U型杆(9)和两个通槽(10),所述滑槽(6)开设在L型板(1)的顶部,所述移动板(7)在滑槽(6)的内部滑动,所述第一弹簧(8)固定在移动板(7)与滑槽(6)的内壁之间,所述U型杆(9)固定在移动板(7)的顶部,两个所述通槽(10)均开设在压紧板(5)远离缺口(4)的一端上,所述U型杆(9)贯穿通槽(10)且与通槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述压紧组件包括限位柱(11)、条型槽(12)、套筒(13)、抵块(14)、凸条(15)和第二弹簧(16),所述限位柱(11)固定在L型板(1)的顶部且位于滑槽(6)的一侧,所述条型槽(12)开设在压紧板(5)的顶部,所述限位柱(11)贯穿条型槽(12)且与条型槽(12)滑动连接,所述套筒(13)螺纹连接在限位柱(11)上且位于压紧板(5)的顶部,所述限位柱(11)顶部的外侧开设有套筒(13)配合使用的外螺纹,所述抵块(14)固定在套筒(13)底部的外侧,所述凸条(15)固定在压紧板(5)的顶部且位于条型槽(12)与通槽(10)之间,所述抵块(14)与凸条(15)配合使用,所述第二弹簧(16)固定连接在压紧板(5)的底部与L型板(1)的顶部之间,所述第二弹簧(16)位于限位柱(11)的外侧。

4.根据权利要求2所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述滑槽(6)内壁的两侧均开设有限位槽(17),所述移动板(7)底部的两侧均安装有限位块(18),所述限位块(18)均与限位槽(17)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述套筒(13)的外侧固定安装有把手(19)。

6.根据权利要求1所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述L型板(1)顶部的两端均安装有阻尼柱(20),所述阻尼柱(20)的顶部均安装有横板(21),所述阻尼柱(20)的外侧且位于横板(21)的底部L型板(1)的顶部之间均套有第三弹簧(22),两个所述横板(21)之间固定有上模(23),所述上模(23)位于下模(2)的正上方。

7.根据权利要求6所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述L型板(1)的顶部安装有顶板(24),所述顶板(24)的顶部安装有气缸(25),所述气缸(25)的活塞杆贯穿顶板(24)且安装有抵触板(26),所述抵触板(26)位于上模(23)的正上方。

8.根据权利要求7所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述顶板(24)的顶部且位于气缸(25)的一侧安装有控制面板(27),所述气缸(25)与控制面板(27)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件加工模具,包括l型板(1)和下模(2),其特征在于,所述l型板(1)的顶部设置有凹口(3),所述下模(2)的一端抵触在凹口(3)的内部,所述下模(2)远离凹口(3)的一端设置有缺口(4),所述l型板(1)的顶部还设置有横移组件和压紧组件,所述压紧组件上设置有压紧板(5),所述压紧板(5)的一端抵触在缺口(4)上,用于对下模(2)进行压紧固定;

2.根据权利要求1所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述横移组件包括滑槽(6)、移动板(7)、第一弹簧(8)、u型杆(9)和两个通槽(10),所述滑槽(6)开设在l型板(1)的顶部,所述移动板(7)在滑槽(6)的内部滑动,所述第一弹簧(8)固定在移动板(7)与滑槽(6)的内壁之间,所述u型杆(9)固定在移动板(7)的顶部,两个所述通槽(10)均开设在压紧板(5)远离缺口(4)的一端上,所述u型杆(9)贯穿通槽(10)且与通槽(10)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钣金件加工模具,其特征在于:所述压紧组件包括限位柱(11)、条型槽(12)、套筒(13)、抵块(14)、凸条(15)和第二弹簧(16),所述限位柱(11)固定在l型板(1)的顶部且位于滑槽(6)的一侧,所述条型槽(12)开设在压紧板(5)的顶部,所述限位柱(11)贯穿条型槽(12)且与条型槽(12)滑动连接,所述套筒(13)螺纹连接在限位柱(11)上且位于压紧板(5)的顶部,所述限位柱(11)顶部的外侧开设有套筒(13)配合使用的外螺纹,所述抵块(14)固定在套筒(13)底部的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅明亮傅宗先
申请(专利权)人:厦门乐斯亮科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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