System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法技术_技高网

卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法技术

技术编号:43171210 阅读:16 留言:0更新日期:2024-11-01 20:01
本发明专利技术公开了一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法,涉及回转炉技术领域,包括回转炉、物料输送装置、双层耦合式螺旋扰动结构以及燃烧室,回转炉包括外套筒和内套筒,外套筒和内套筒之间形成烟气通道夹层,外套筒上开设有第一进烟口和第一出烟口;双层耦合式螺旋扰动结构包括两端封闭的空心套筒,空心套筒上开设有第二进烟口和第二出烟口,第二出烟口处设置有引风机;燃烧室具有第三进烟口和第三出烟口,出气口与第三进烟口连接并连通,第三出烟口与第一进烟口连接并连通,第一出烟口与第二进烟口连接并连通。本发明专利技术提供的卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉能够避免空腔现象的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及回转炉,特别是涉及一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法


技术介绍

1、生物炭与普通木炭的不同之处在于,生物炭可以稳定地将碳元素固定长达数百年,生物炭在农业上主要有碳封存和改良土壤的作用。同时,生物炭还是一种很好的低成本吸附剂,可吸附环境污染物包括农药、重金属等。是未来减碳的主要途径之一。目前,炭化设备的研究有很多,为了提高生物质炭化产率,多为慢速热解炭化,其中能实现热解气自供热,可连续炭化的回转炉炭化设备研究较多。

2、国内许多科研机构也开展了相关生物质炭化设备的研究,中国农业科学院袁艳文研制了一款连续卧式生物质炭化设备,采用双层套筒结构,内置螺旋绞龙,实现高温烟气回用;长春理工大学李新研制变螺距螺旋式生物质炭化设备,控制原料在炉内高温区域停留时间,提高炭化效率;尚春明研究员专利技术了一款六线螺旋抄板式炭化设备,采用内外筒结构,内筒内壁设计有抄板,实现原料输送的同时,也提高传热效果,炭化效率。

3、但是由于回转炭化炉体的截面尺寸大,原料受重力堆积在炉内壁上,普遍形成炉内空腔现象,造成空间的浪费,导致传热性能差,能量利用率低等问题,为了提高高温烟气的利用和空腔的利用,增大秸秆传热效果,需进一步对内部扰动部件等进行完善和研究。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法,以解决上述现有技术存在的问题,能够避免空腔现象的发生。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

<p>3、本专利技术提供一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,包括回转炉、设置于所述回转炉进料口处的物料输送装置、设置于所述内套筒内部的双层耦合式螺旋扰动结构以及燃烧室,所述回转炉包括外套筒和转动连接于所述外套筒内部的内套筒,所述外套筒和所述内套筒之间形成烟气通道夹层,所述外套筒上开设有与所述烟气通道夹层连接并连通的第一进烟口和第一出烟口,所述内套筒一端具有进料口,另一端设置有排炭口和出气口;所述双层耦合式螺旋扰动结构包括两端封闭的空心套筒,所述空心套筒上开设有第二进烟口和第二出烟口,所述第二出烟口处设置有引风机;所述燃烧室具有第三进烟口和第三出烟口,所述出气口与所述第三进烟口连接并连通,所述第三出烟口与所述第一进烟口连接并连通,所述第一出烟口与所述第二进烟口连接并连通。

4、优选的,所述内套筒内壁上以及所述空心套筒外壁上对应设置有螺旋翅片,所述内套筒内壁上螺旋翅片与所述空心套筒外壁上螺旋翅片的间距为30mm。

5、优选的,所述内套筒直径为500mm,所述内套筒内壁上螺旋翅片的高度为70mm。

6、优选的,所述空心套筒直径为200mm,所述空心套筒外壁上螺旋翅片的高度为50mm。

7、优选的,所述排炭口处设置有集炭箱。

8、优选的,所述物料输送装置包括螺旋输送机构以及与所述螺旋输送机构传动连接的电机,所述螺旋输送机构的入口处设置有料斗,所述螺旋输送机构的出口与所述进料口连接并连通。

9、优选的,所述内套筒外壁上设置有传动齿轮,一驱动装置输出端能够与所述传动齿轮啮合传动。

10、优选的,一进烟管道能够伸入至所述空心套筒内底部并与所述第二进烟口连接并连通。

11、本专利技术还提供一种卧式双层耦合式炭化的控制方法,应用于如上所述的卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,包括以下步骤:

12、步骤一:使用所述物料输送装置将物料输送到所述回转炉中;

13、步骤二:对所述回转炉进行辅助加热,辅助加热温度达到450℃~600℃时停止加热;

14、步骤三:使用所述燃烧室对所述回转炉内产生的热解气进行燃烧,并将产生的烟气通过所述第一进烟口通入至所述外套筒中;

15、步骤四:将由所述第一出烟口排出的烟气通入至所述空心套筒内部;

16、步骤五:在所述排炭口处对生物炭进行收集。

17、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

18、本专利技术提供的卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉及炭化控制方法,由烟气通道夹层中排出的高温烟气能够进入至空心套筒中实现烟气的二次回用,避免了空腔现象。

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【技术保护点】

1.一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述内套筒内壁上以及所述空心套筒外壁上对应设置有螺旋翅片,所述内套筒内壁上螺旋翅片与所述空心套筒外壁上螺旋翅片的间距为30mm。

3.根据权利要求2所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述内套筒直径为500mm,所述内套筒内壁上螺旋翅片的高度为70mm。

4.根据权利要求3所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述空心套筒直径为200mm,所述空心套筒外壁上螺旋翅片的高度为50mm。

5.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述排炭口处设置有集炭箱。

6.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述物料输送装置包括螺旋输送机构以及与所述螺旋输送机构传动连接的电机,所述螺旋输送机构的入口处设置有料斗,所述螺旋输送机构的出口与所述进料口连接并连通。

7.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述内套筒外壁上设置有传动齿轮,一驱动装置输出端能够与所述传动齿轮啮合传动。

8.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:一进烟管道能够伸入至所述空心套筒内底部并与所述第二进烟口连接并连通。

9.一种卧式双层耦合式炭化控制方法,应用于权利要求1~8任一项所述卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述内套筒内壁上以及所述空心套筒外壁上对应设置有螺旋翅片,所述内套筒内壁上螺旋翅片与所述空心套筒外壁上螺旋翅片的间距为30mm。

3.根据权利要求2所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述内套筒直径为500mm,所述内套筒内壁上螺旋翅片的高度为70mm。

4.根据权利要求3所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述空心套筒直径为200mm,所述空心套筒外壁上螺旋翅片的高度为50mm。

5.根据权利要求1所述的一种卧式双层耦合式螺旋炭化回转炉,其特征在于:所述排炭口处设置有集炭箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宗路张帅帅霍丽丽赵立欣贾吉秀孙宇轩朱本海
申请(专利权)人:中国农业科学院农业环境与可持续发展研究所
类型:发明
国别省市:

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