分火器组件和燃烧器制造技术

技术编号:43170802 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-01 20:00
本技术提供了一种分火器组件和燃烧器。分火器组件包括分火器主体和分火器挡板,分火器主体具有环形的分火器混气腔且包括设置于分火器混气腔的底侧和内侧的分火器底壁和分火器内壁,分火器底壁开设有第一分火器进口,分火器内壁对应于第一分火器进口的位置设置有多个第一点火孔,气体通过第一分火器进口进入多个第一点火孔;分火器挡板设置于第一分火器进口与第一点火孔之间,以降低气体的流速。本技术的分火器组件通过将多个第一点火孔与第一分火器进口对应设置,并在第一分火器进口和第一点火孔的气流路径上设置分火器挡板,可以降低由第一分火器进口和第一点火孔的气体的流速,从而使得该燃烧器的火焰更蓝更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房电器,特别涉及一种分火器组件和燃烧器


技术介绍

1、燃烧器的炉头通常形成有内环混气腔和外环混气腔,外环混气腔和内环混气腔的相对位置和结构主要有两种:一种是外环混气腔环绕在内环混气腔的周围,这样的结构因结构简单,体积小,成本较低等优势,得到广泛应用。但是该结构存在引射不够,火焰不够蓝,火焰不够均匀的缺陷。另一种是至少一个外环混气腔设置在内环混气腔的一侧,其与内环混气腔为非同心设计,尤其是多个外环混气腔沿内环混气腔的周向等间隔环设时,其形成的外环火较前者的火焰蓝且均匀,但是这种结构通常采用重力铸造或压铸的方式,工艺难度高,制造效率低,并且仍然存在燃烧效率低,火焰不够均匀的缺陷。

2、因此,需要对该炉头做出进一步的优化,并且对燃烧器的其他部分例如火盖组件、引射管组件和分火器组件等部分做出相应的优化设计。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

2、为实现本技术目的,本技术采用如下技术方案:

3、根据本技术的一个方面,提供了一种分火器组件,所述分火器组件包括分火器主体和分火器挡板,所述分火器主体具有环形的分火器混气腔且包括设置于所述分火器混气腔的底侧和内侧的分火器底壁和分火器内壁,所述分火器底壁开设有第一分火器进口,所述分火器内壁对应于所述第一分火器进口的位置设置有多个第一点火孔,气体通过所述第一分火器进口进入所述多个第一点火孔;所述分火器挡板设置于所述第一分火器进口与所述第一点火孔之间,以降低由所述第一分火器进口进入所述第一点火孔的气体的流速。

4、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器挡板连接于所述分火器内壁且由所述分火器内壁沿水平方向延伸,且与所述分火器底壁在竖直方向上错开设置。

5、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器挡板与所述分火器底壁在所述竖直方向上的投影之间具有间隙。

6、根据本技术的一实施方式,其中,所述间隙是2mm至5mm。

7、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器内壁包括沿其周向延伸至少一部分的点火孔部,所述多个第一点火孔沿所述分火器内壁的周向等间隔设置于所述点火孔部,所述分火器挡板的至少一部分设置于所述点火孔部。

8、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器主体还包括一体形成于所述点火孔部的点火延伸部,所述点火延伸部沿所述分火器主体的径向向所述分火器混气腔内延伸,所述点火延伸部设置有与所述第一点火孔贯穿的第三点火孔,所述分火器挡板的至少一部分设置于所述点火延伸部的底部。

9、根据本技术的一实施方式,其中,所述点火延伸部和所述分火器挡板一体形成于所述分火器内壁。

10、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器底壁还设置有第二分火器进口,所述第二分火器进口与所述第一分火器进口沿所述分火器主体的周向间隔设置。

11、根据本技术的一实施方式,其中,所述分火器主体还包括间隔设置于所述分火器内壁的周圈的分火器外壁,所述第一分火器进口和所述第二分火器进口均由所述分火器内壁延伸至所述分火器外壁。

12、根据本技术的另一方面,提供了一种燃烧器。所述燃烧器包括前述的分火器组件。

13、本技术中的一个实施例具有如下优点或有益效果:

14、本技术的分火器组件通过将多个第一点火孔与第一分火器进口对应设置,并在第一分火器进口和第一点火孔的气流路径上设置分火器挡板,可以降低由第一分火器进口和第一点火孔的气体的流速,从而使得该燃烧器的火焰更蓝更均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种分火器组件,其特征在于,所述分火器组件包括:

2.根据权利要求1所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器挡板(33)连接于所述分火器内壁(313)且由所述分火器内壁(313)沿水平方向延伸,且与所述分火器底壁(312)在竖直方向上错开设置。

3.根据权利要求2所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器挡板(33)与所述分火器底壁(312)在所述竖直方向上的投影之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的分火器组件,其特征在于,所述间隙是2mm至5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器内壁(313)包括沿其周向延伸至少一部分的点火孔部(3131),所述多个第一点火孔(31311)沿所述分火器内壁(313)的周向等间隔设置于所述点火孔部(3131),所述分火器挡板(33)的至少一部分设置于所述点火孔部(3131)。

6.根据权利要求5所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器主体(31)还包括一体形成于所述点火孔部(3131)的点火延伸部(315),所述点火延伸部(315)沿所述分火器主体(31)的径向向所述分火器混气腔(311)内延伸,所述点火延伸部(315)设置有与所述第一点火孔(31311)贯穿的第三点火孔(3151),所述分火器挡板(33)的至少一部分设置于所述点火延伸部(315)的底部。

7.根据权利要求6所述的分火器组件,其特征在于,所述点火延伸部(315)和所述分火器挡板(33)一体形成于所述分火器内壁(313)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器底壁(312)还设置有第二分火器进口(3122),所述第二分火器进口(3122)与所述第一分火器进口(3121)沿所述分火器主体(31)的周向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器主体(31)还包括间隔设置于所述分火器内壁(313)的周圈的分火器外壁(314),所述第一分火器进口(3121)和所述第二分火器进口(3122)均由所述分火器内壁(313)延伸至所述分火器外壁(314)。

10.一种燃烧器,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的分火器组件。

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【技术特征摘要】

1.一种分火器组件,其特征在于,所述分火器组件包括:

2.根据权利要求1所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器挡板(33)连接于所述分火器内壁(313)且由所述分火器内壁(313)沿水平方向延伸,且与所述分火器底壁(312)在竖直方向上错开设置。

3.根据权利要求2所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器挡板(33)与所述分火器底壁(312)在所述竖直方向上的投影之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的分火器组件,其特征在于,所述间隙是2mm至5mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器内壁(313)包括沿其周向延伸至少一部分的点火孔部(3131),所述多个第一点火孔(31311)沿所述分火器内壁(313)的周向等间隔设置于所述点火孔部(3131),所述分火器挡板(33)的至少一部分设置于所述点火孔部(3131)。

6.根据权利要求5所述的分火器组件,其特征在于,所述分火器主体(31)还包括一体形成于所述点火孔部(3131)的点火延伸部(315),所述点火延伸部(315...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜欢乐黄泽民叶巧明吴亭邓飞忠欧伟成潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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