【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆铜板，具体涉及一种覆铜板用胶液及其制备方法。
技术介绍
1、覆铜箔层压板(coppercladlaminate，ccl)是制造印制电路板(pcb)的主要材料，因此也是任何电子产品整机、部件不可缺少的基础电子材料。随着pcb行业的飞速发展，高性能覆铜箔板的市场需求日益增加，在绿色环保时代全面发展，且日趋成熟的今天，除了产品的耐热性、tg值、cte值等性能备受关注外，材料的韧性、pcb加工性、粘结性也成为了一个大家关注的重点，覆铜板基材性能的均衡性发展成为开发新型覆铜板材料的重要的发展趋势；
2、中国专利公开了一种覆铜板用胶液、覆铜板及其制备方法。本专利技术的覆铜板用胶液，包括如下重量份的组分：环氧树脂80-100份，固化剂15-35份，促进剂0.05-0.15份，阻燃剂10-30份，无机填料60-80份，界面结合剂0.1-0.2份和溶剂90-110份；
3、现有技术，利用该覆铜板用胶液制备的覆铜板阻燃性能够达到ul94v-0要求，同时覆铜板具有优异的热可靠性、低吸水性以及较低的介电常数与介电损耗；但是覆铜板在制造和使用过程中，可能会面临高温环境；因此，胶液的耐热性需要得到加强，以确保其在高温下仍能保持稳定的性能，不发生分解或变性；以及，剥离强度是评价覆铜板胶粘剂性能的重要指标之一；改善胶液的剥离强度，使其能够满足印制版加工和装机焊接的要求，是提升覆铜板性能的关键；所以，如何同时提高覆铜板用胶液的耐热性能和剥离强度是有效改善覆铜板胶液的重要影响因素。
技术实现思路<
1、本专利技术的目的在于提供一种覆铜板用胶液及其制备方法，本专利技术所解决的技术问题为：如何同时提高覆铜板用胶液的耐热性能和剥离强度是有效改善覆铜板胶液的重要影响因素。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种覆铜板用胶液，包括以下重量份原料：
4、改性环氧树脂80-100份，固化剂15-35份，0.3-0.4份固化促进剂、120-150份溶剂、60-70份无机填料；
5、其中，改性环氧树脂的制备工艺，包括以下步骤：
6、步骤1：将1，5-二羟基萘、4，4’-二氟二苯甲酮和催化剂碳酸钾进行混合，在温度140℃反应4h，得到中间体1；
7、步骤2：将1,6-己二醇二丙烯酸酯和二氯甲烷混合均匀后，缓慢加入间氯过氧苯甲酸，在25℃反应24小时后，得到中间体2；
8、将中间体2、1-氯丙醇和二甲基亚砜混合，控制温度50-60℃，搅拌反应10min，然后加入氢氧化钾，之后升温至137-155℃，回流反应3-5h，得到中间体3；
9、步骤3：将中间体1、中间体3和催化剂四丁基溴化铵混合；再抽真空充氮气，将水浴锅升温到80℃；
10、当中间体1全部溶解后，缓慢滴加25wt％naoh溶液，保持反应温度在80℃，滴加时间约1h，然后恒温反应2h，反应结束；得到改性环氧树脂。
11、作为本专利技术进一步的方案：控制1，5-二羟基萘、4，4’-二氟二苯甲酮和催化剂碳酸钾的用量为1mol:1mol:0.01-0.03mol。
12、作为本专利技术进一步的方案：控制1,6-己二醇二丙烯酸酯、间氯过氧苯甲酸、二氯甲烷的用量比为1mol:2-2.2mol:800-1000ml。
13、作为本专利技术进一步的方案：控制中间体2、1-氯丙醇、二甲基亚砜、氢氧化钾的用量比为2mol:1mol:500-700ml：0.02mol。
14、作为本专利技术进一步的方案：控制中间体1、中间体3、四丁基溴化铵、naoh的用量比为1mol：3-7mol:0.02mol：2-4mol。
15、作为本专利技术进一步的方案：固化剂包括双酚a型酚醛树脂和双氰胺，双酚a型酚醛树脂与双氰胺的质量配比为10-30：5。
16、作为本专利技术进一步的方案：促进剂选自咪唑、1-苄基苯-2-乙基咪唑中的至少一种。
17、作为本专利技术进一步的方案：无机填料选自氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉、硫酸。
18、作为本专利技术进一步的方案：溶剂选自丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、丁酮、丙酮、甲醇和二甲苯中的至少一种钡中的至少一种。
19、一种覆铜板用胶液的制备方法，包括以下步骤：
20、按照上述重量份，向胶槽中加入溶剂，随后加入固化剂和改性环氧树脂，搅拌混匀，再加入固化促进剂和无机填料，搅拌熟化，制得覆铜板用胶液。
21、本专利技术的有益效果：
22、本专利技术以1，5-二羟基萘、4，4’-二氟二苯甲酮为原料，制备得到醚醚酮结构的中间体1，该中间体1为制备环氧树脂的酚类原料，该中间体1基于萘骨架的高刚性和疏水性性能，除了耐热性和耐湿性的提高外，还可以提高热分解稳定性和阻燃性；再以1,6-己二醇二丙烯酸酯为原料，使得两侧双键发生成环反应，再通过1-氯丙醇与其中一个环氧基反应，得到中间体3，该中间体3为制备环氧树脂的环氧、氯基团的原料，该中间体3基于1,6-己二醇二丙烯酸酯制备得到的，该1,6-己二醇二丙烯酸酯是是一种有效的增粘单体，可以有效改善与基体的粘接性能；所以通过中间体1和中间体3为原料制备得到的改性环氧树脂，不仅具有很好的耐高温性能、还具有很好的抗剥离力性能。
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1.一种覆铜板用胶液，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制1，5-二羟基萘、4，4’-二氟二苯甲酮和催化剂碳酸钾的用量为1mol:1mol:0.01-0.03mol。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制1,6-己二醇二丙烯酸酯、间氯过氧苯甲酸、二氯甲烷的用量比为1mol:2-2.2mol:800-1000mL。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制中间体2、1-氯丙醇、二甲基亚砜、氢氧化钾的用量比为2mol:1mol:500-700mL：0.02mol。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制中间体1、中间体3、四丁基溴化铵、NaOH的用量比为1mol：3-7mol:0.02mol：2-4mol。
6.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，固化剂包括双酚A型酚醛树脂和双氰胺，双酚A型酚醛树脂与双氰胺的质量配比为10-30：5。
7.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在
8.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，无机填料选自氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉、硫酸钡中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，溶剂选自丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、环己酮、丁酮、丙酮、甲醇和二甲苯中的至少一种。
10.一种覆铜板用胶液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种覆铜板用胶液，其特征在于，包括以下重量份原料：
2.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制1，5-二羟基萘、4，4’-二氟二苯甲酮和催化剂碳酸钾的用量为1mol:1mol:0.01-0.03mol。
3.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制1,6-己二醇二丙烯酸酯、间氯过氧苯甲酸、二氯甲烷的用量比为1mol:2-2.2mol:800-1000ml。
4.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制中间体2、1-氯丙醇、二甲基亚砜、氢氧化钾的用量比为2mol:1mol:500-700ml：0.02mol。
5.根据权利要求1所述的一种覆铜板用胶液,其特征在于，控制中间体1、中间体3、四丁基溴化铵、n...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴允禄，谢宇，刘方铭，彭家灯，
申请(专利权)人：江西倍韬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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