【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭，具体为一种活性炭加工用多层筛分装置。
技术介绍
1、活性炭是黑色粉末状或块状、颗粒状和蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，随着社会的发展，活性炭被广泛应用到石化、电力和化工等多个行业，活性炭80％-90％以上由碳组成，活性炭中除了碳元素外，还包含有两类掺和物，一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，如用水蒸气活化时，活性炭表面被氧化或水蒸气氧化，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，几种活性炭的元素组成，活性炭具有较好的吸附性而在污水治理、污水净化等领域中经常使用，由于活性炭生产后多以较大颗粒形态存在，为提高使用效果，一般都会使用粉碎装置将其粉碎成细小颗粒，然后对颗粒进行进一步筛分，但是现有装置为固定调节的过筛盒，无法进行所需要颗粒大小的活性炭需不断进行调节影响效率，且现有装置无法对其内部活性炭进行大批量进行筛分影响后续生产效率，因此亟需设计一种活性炭加工用多层筛分装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活性炭加工用多层筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有装置为固定调节的过筛盒，无法进行所需要颗粒大小的活性炭需不断进行调节影响效率，且现有装置无法对其内部活性炭进行大批量进行筛分影响后续生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭加工用多层筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的内部中心固设有分隔板，所述分
3、优选的，所述筛分箱的顶端左侧开设进料口，所述分隔板的左侧中心开设下料槽口，所述分隔板的右侧开设方形口。
4、优选的，所述放置盒的底端四侧固设有上支撑腿，所述上支撑腿的底端固设在分隔板的顶端左侧，所述放置盒的前端中心和右侧中心均开设条形槽。
5、优选的，所述移动架的前端中心开设连接口，所述移动架的后端底侧固设有垫板，所述移动架的顶端两侧均连接固设有滑块，所述滑块的外侧套设在滑轨内壁，所述滑轨均焊接固设在放置盒的内部顶壁，所述移动架的右侧中心固设有固定块。
6、优选的，所述往复组件中主转轴的底端固设第一齿轮，所述第一齿轮的前后端均啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端均插设副转轴的底端，所述第二齿轮的底端均连接半口齿轮的顶端中心，所述半口齿轮的中心啮合双齿条板的两侧。
7、优选的，所述固定盒的底端四侧焊接固设下支撑腿的顶端，所述固定盒的前端中心开设出料口，所述固定盒的两侧均连接固定杆。
8、优选的，所述搅拌箱的内部分别插设后搅拌杆和前搅拌杆，所述后搅拌杆和前搅拌杆的中心均插设多组搅拌桨叶，所述前搅拌杆和后搅拌杆的右侧使用第二齿轮组连接。
9、优选的，所述传动机构中转动杆的上下端分别固设上固定轴承的底端和下固定轴承的顶端，所述转动杆的顶端连接电机的底端，所述转动杆的上侧连接的第一齿轮组与主转轴相连接，所述转动杆的底端固设竖向锥形齿轮的中心，所述竖向锥形齿轮啮合横向锥形齿轮的右侧，所述横向锥形齿轮固设在前搅拌杆的右侧。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、该活性炭加工用多层筛分装置，通过设置初筛箱和复筛箱中放置盒、上支撑腿、条形槽、移动架、连接口、垫板、滑块、滑轨、固定块、往复组件、主转轴、第一齿轮、第二齿轮、副转轴、半口齿轮、双齿条板、过筛盒、复筛箱、固定盒、下支撑腿、出料口、固定杆、搅拌箱、后搅拌杆、前搅拌杆、搅拌桨叶、第二齿轮组等配件，通过此装置可进一步的对活性炭颗粒进行快速的筛分进一步提高效率，可调节颗粒大小的过筛盒可进一步的使用不同颗粒大小的活性炭进一步提高产品质量。
12、该活性炭加工用多层筛分装置，通过设置传动机构中转动杆、上固定轴承、下固定轴承、电机、第一齿轮组、竖向锥形齿轮、横向锥形齿轮等配件，通过此装置可更进一步的提高活性炭颗粒筛分的效率，可对大批量的物料进行筛分提高效率减少工作时间，降低生产成本。
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1.一种活性炭加工用多层筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的内部中心固设有分隔板（101），所述分隔板（101）的顶端上侧固设有初筛箱（2）中放置盒（201）的底端，所述放置盒（201）的内部中心固设有移动架（202），所述移动架（202）的右侧中心连接固定往复组件（203）的左端，所述移动架（202）的中心前端插设过筛盒（3）的后端，所述分隔板（101）的底端固设有复筛箱（4）中固定盒（401）的底端，所述固定盒（401）的内部固设有搅拌箱（402）的两侧，所述搅拌箱（402）的右侧啮合连接传动机构（5）的底端左侧，所述传动机构（5）的中心上侧连接往复组件（203）的右侧，所述传动机构（5）的顶端插设在筛分箱（1）的顶端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的顶端左侧开设进料口（102），所述分隔板（101）的左侧中心开设下料槽口（1012），所述分隔板（101）的右侧开设方形口（1011）。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述放置盒（201）的
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述移动架（202）的前端中心开设连接口（2021），所述移动架（202）的后端底侧固设有垫板（2022），所述移动架（202）的顶端两侧均连接固设有滑块（2023），所述滑块（2023）的外侧套设在滑轨（2024）内壁，所述滑轨（2024）均焊接固设在放置盒（201）的内部顶壁，所述移动架（202）的右侧中心固设有固定块（2025）。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述往复组件（203）中主转轴（2031）的底端固设第一齿轮（2032），所述第一齿轮（2032）的前后端均啮合设有第二齿轮（2033），所述第二齿轮（2033）的顶端均插设副转轴（2034）的底端，所述第二齿轮（2033）的底端均连接半口齿轮（2035）的顶端中心，所述半口齿轮（2035）的中心啮合双齿条板（2036）的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述固定盒（401）的底端四侧焊接固设下支撑腿（4011）的顶端，所述固定盒（401）的前端中心开设出料口（4012），所述固定盒（401）的两侧均连接固定杆（4013）。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述搅拌箱（402）的内部分别插设后搅拌杆（4021）和前搅拌杆（4022），所述后搅拌杆（4021）和前搅拌杆（4022）的中心均插设多组搅拌桨叶（4023），所述前搅拌杆（4022）和后搅拌杆（4021）的右侧使用第二齿轮组（4024）连接。
8.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述传动机构（5）中转动杆（501）的上下端分别固设上固定轴承（502）的底端和下固定轴承（503）的顶端，所述转动杆（501）的顶端连接电机（504）的底端，所述转动杆（501）的上侧连接的第一齿轮组（505）与主转轴（2031）相连接，所述转动杆（501）的底端固设竖向锥形齿轮（506）的中心，所述竖向锥形齿轮（506）啮合横向锥形齿轮（507）的右侧，所述横向锥形齿轮（507）固设在前搅拌杆（4022）的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭加工用多层筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于：所述筛分箱（1）的内部中心固设有分隔板（101），所述分隔板（101）的顶端上侧固设有初筛箱（2）中放置盒（201）的底端，所述放置盒（201）的内部中心固设有移动架（202），所述移动架（202）的右侧中心连接固定往复组件（203）的左端，所述移动架（202）的中心前端插设过筛盒（3）的后端，所述分隔板（101）的底端固设有复筛箱（4）中固定盒（401）的底端，所述固定盒（401）的内部固设有搅拌箱（402）的两侧，所述搅拌箱（402）的右侧啮合连接传动机构（5）的底端左侧，所述传动机构（5）的中心上侧连接往复组件（203）的右侧，所述传动机构（5）的顶端插设在筛分箱（1）的顶端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述筛分箱（1）的顶端左侧开设进料口（102），所述分隔板（101）的左侧中心开设下料槽口（1012），所述分隔板（101）的右侧开设方形口（1011）。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述放置盒（201）的底端四侧固设有上支撑腿（2011），所述上支撑腿（2011）的底端固设在分隔板（101）的顶端左侧，所述放置盒（201）的前端中心和右侧中心均开设条形槽（2012）。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭加工用多层筛分装置，其特征在于：所述移动架（202）的前端中心开设连接口（2021），所述移动架（202）的后端底侧固设有垫板（2022），所述移动架（202）的顶端两侧均连接固设有滑块（2023），所述滑块（2023）的外侧套设在滑轨（2024）内壁，所述滑轨（2024）均焊接固设在放置盒（201）的内部顶壁，所述移动架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，游志磊，乔德军，
申请(专利权)人：新疆中能元新环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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