一种大米生产用精细去皮装置制造方法及图纸

技术编号:43169288 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-01 19:59
本技术涉及大米生产装置技术领域,具体为一种大米生产用精细去皮装置,包括底板,所述底板顶端设置有缓震盒,所述缓震盒内部两侧均设置有限位机构,两个所述限位机构之间设置有缓震板,所述缓震板底端均设置有若干缓震机构,所述缓震板顶端设置有箱体,所述箱体顶端设置有加料口,所述箱体内部顶端均设置有第一挤压机构。本技术通过第一挤压辊组与第二挤压辊组的使用,可提高去皮装置对大米的谷壳脱壳更加彻底,通过电机、传动杆、连接杆、活动柱、滤网的使用,可将大米与谷壳进行区分,方便后续的使用,无需工作人员在大米去皮后,去皮的大米与谷壳掺杂在一起,后续还需进行区分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大米生产装置,具体为一种大米生产用精细去皮装置


技术介绍

1、大米去皮装置是一种专门用来对大米进行脱壳的农业机械,进入大米去皮装置的大米,首先通过湿法脱皮,含水量不宜过高,一般在16-17%左右即可,润水时间为10分钟左右 为宜,只是湿润下表皮,大米的表面不可有积水现象,否定会影响大米脱壳后的正常使用。

2、在中国技术专利申请公开说明书为cn218222538u中,其虽然解决了在现有技术中,大米通过去皮装置去皮时,去皮装置对大米的谷壳脱壳不彻底,大米表面会残留谷壳,需要重复将残留谷壳的大米重新加入去皮装置内进行二次去皮,大米的去皮效率低的问题,但其无法将去皮的大米与谷壳进行区分,且无法减少工作时装置的晃动,进而减少对装置的使用寿命,因此,需要一种新的技术来解决这个问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种大米生产用精细去皮装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种大米生产用精细去皮装置,包括底板,所述底板顶端设置有缓震盒,所述缓震盒内部两侧均设置有限位机构,两个所述限位机构之间设置有缓震板,所述缓震板底端均设置有若干缓震机构,所述缓震板顶端设置有箱体,所述箱体顶端设置有加料口,所述箱体内部顶端均设置有第一挤压机构,所述箱体内部在第一挤压机构下方设置有第二挤压机构,所述箱体内部两侧均设置有稳定机构,两个所述稳定机构之间设置有收集盒,所述收集盒内部设置有滤网,所述收集盒底端设置有晃动机构,所述箱体一侧底端通过安装座安装有电机。

4、进一步的,所述限位机构包括第一限位杆、限位块,所述缓震盒内部两侧均设置有第一限位杆,两个所述第一限位杆一端外侧均通过安装孔设置有限位块。

5、进一步的,所述缓震机构包括阻尼器、第一弹簧,所述缓震板底端均设置有若干阻尼器,若干所述阻尼器底端均设置有若干第一弹簧。

6、进一步的,所述第一挤压机构包括第一导流板、第一挤压辊组,所述箱体内部顶端两侧均设置有第一导流板,所述箱体两端内壁设置有第一挤压辊组。

7、进一步的,所述第二挤压机构包括第二导流板、第二挤压辊组,所述箱体内部在第一导流板下方两侧均设置有第二导流板,所述箱体两端内壁在第一挤压辊组下方设置有第二挤压辊组。

8、进一步的,所述稳定机构包括放置槽、第二限位杆、活动块,所述箱体内部两侧均开设有放置槽,两个所述放置槽内部均设置有第二限位杆,两个第二限位杆一端外侧均通过安装孔设置有活动块,两个所述活动板一端均与收集盒两侧连接。

9、进一步的,所述晃动机构包括套筒、第二弹簧、活动柱、旋转杆、传动杆、连接杆,所述收集盒底端设置有套筒,所述套筒内部设置有第二弹簧,所述套筒内部在第二弹簧底端设置有活动柱,所述活动柱底端通过转轴设置有旋转杆,所述电机的输出轴端与箱体内部一侧底端均设置有传动杆,两个所述传动杆之间设置有连接杆,所述旋转杆通过转轴与连接杆的一端连接。

10、进一步的,所述箱体一端表面设置有第一防护门,所述收集盒一端表面均设置有第二防护门。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该一种大米生产用精细去皮装置,通过第一挤压辊组与第二挤压辊组的使用,可提高去皮装置对大米的谷壳脱壳更加彻底,通过电机、传动杆、连接杆、活动柱、滤网的使用,可将大米与谷壳进行区分,方便后续的使用,无需工作人员在大米去皮后,去皮的大米与谷壳掺杂在一起,避免后续还需进行区分的情况,增加了该装置的使用效果。

13、该一种大米生产用精细去皮装置,通过缓震板、第一弹簧的使用,可减少箱体内部在工作时的震动,同时产生噪音,增加装置的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大米生产用精细去皮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端设置有缓震盒(2),所述缓震盒(2)内部两侧均设置有限位机构,两个所述限位机构之间设置有缓震板(3),所述缓震板(3)底端均设置有若干缓震机构,所述缓震板(3)顶端设置有箱体(4),所述箱体(4)顶端设置有加料口(5),所述箱体(4)内部顶端均设置有第一挤压机构,所述箱体(4)内部在第一挤压机构下方设置有第二挤压机构,所述箱体(4)内部两侧均设置有稳定机构,两个所述稳定机构之间设置有收集盒(6),所述收集盒(6)内部设置有滤网(27),所述收集盒(6)底端设置有晃动机构,所述箱体(4)一侧底端通过安装座安装有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述限位机构包括第一限位杆(8)、限位块(9),所述缓震盒(2)内部两侧均设置有第一限位杆(8),两个所述第一限位杆(8)一端外侧均通过安装孔设置有限位块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述缓震机构包括阻尼器(10)、第一弹簧(11),所述缓震板(3)底端均设置有若干阻尼器(10),若干所述阻尼器(10)底端均设置有若干第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述第一挤压机构包括第一导流板(12)、第一挤压辊组(13),所述箱体(4)内部顶端两侧均设置有第一导流板(12),所述箱体(4)两端内壁设置有第一挤压辊组(13)。

5.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述第二挤压机构包括第二导流板(14)、第二挤压辊组(15),所述箱体(4)内部在第一导流板(12)下方两侧均设置有第二导流板(14),所述箱体(4)两端内壁在第一挤压辊组(13)下方设置有第二挤压辊组(15)。

6.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述稳定机构包括放置槽(16)、第二限位杆(17)、活动块(18),所述箱体(4)内部两侧均开设有放置槽(16),两个所述放置槽(16)内部均设置有第二限位杆(17),两个第二限位杆(17)一端外侧均通过安装孔设置有活动块(18),两个所述活动块一端均与收集盒(6)两侧连接。

7.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述晃动机构包括套筒(19)、第二弹簧(20)、活动柱(21)、旋转杆(22)、传动杆(23)、连接杆(24),所述收集盒(6)底端设置有套筒(19),所述套筒(19)内部设置有第二弹簧(20),所述套筒(19)内部在第二弹簧(20)底端设置有活动柱(21),所述活动柱(21)底端通过转轴设置有旋转杆(22),所述电机(7)的输出轴端与箱体(4)内部一侧底端均设置有传动杆(23),两个所述传动杆(23)之间设置有连接杆(24),所述旋转杆(22)通过转轴与连接杆(24)的一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述箱体(4)一端表面设置有第一防护门(25),所述收集盒(6)一端表面均设置有第二防护门(26)。

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【技术特征摘要】

1.一种大米生产用精细去皮装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端设置有缓震盒(2),所述缓震盒(2)内部两侧均设置有限位机构,两个所述限位机构之间设置有缓震板(3),所述缓震板(3)底端均设置有若干缓震机构,所述缓震板(3)顶端设置有箱体(4),所述箱体(4)顶端设置有加料口(5),所述箱体(4)内部顶端均设置有第一挤压机构,所述箱体(4)内部在第一挤压机构下方设置有第二挤压机构,所述箱体(4)内部两侧均设置有稳定机构,两个所述稳定机构之间设置有收集盒(6),所述收集盒(6)内部设置有滤网(27),所述收集盒(6)底端设置有晃动机构,所述箱体(4)一侧底端通过安装座安装有电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述限位机构包括第一限位杆(8)、限位块(9),所述缓震盒(2)内部两侧均设置有第一限位杆(8),两个所述第一限位杆(8)一端外侧均通过安装孔设置有限位块(9)。

3.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述缓震机构包括阻尼器(10)、第一弹簧(11),所述缓震板(3)底端均设置有若干阻尼器(10),若干所述阻尼器(10)底端均设置有若干第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种大米生产用精细去皮装置,其特征在于:所述第一挤压机构包括第一导流板(12)、第一挤压辊组(13),所述箱体(4)内部顶端两侧均设置有第一导流板(12),所述箱体(4)两端内壁设置有第一挤压辊组(13)。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬宗刚罗会孜涂崇明霍传好
申请(专利权)人:六安市隆兴米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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