一种双向翅片收集机制造技术

本技术涉及一种双向翅片收集机，包括基座、导向槽，基座上设置有安装架，安装架安装到基座的中部，基座靠近安装架的两端的位置分别设置有前伺服电机和后伺服电机，前伺服电机和后伺服电机的分别设置有前齿型皮带轮和后齿型皮带轮，前齿型皮带轮和后齿型皮带轮通过设置的所述输送皮带传动连接，安装架的两端分别固定有前直线电机和后直线电机，前直线电机和后直线电机上分别固定有推板；导向槽、前伺服电机、后伺服电机、输送皮带、前直线电机、后直线电机、推板的设计，可实现自动分拣，降低人工的劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翅片加工，更具体地说，涉及一种双向翅片收集机。

技术介绍

1、翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，翅片式散热器可适用于各种工业、大棚、车间、厂房等大面积室内的供暖系统中，当然也可安装在汽车、摩托车、挖掘机等各种机械设备上；在翅片式散热器在生产加工过程中，先将原料进行分切，然后根据待加工的翅片式散热器所需翅片的数量进行人工分拣，分拣完成后再进入下一道工序，将翅片安装到基管上，显然人工分拣的话，对于工人的数量有很大的需求，长时间工作的话，其劳动强度很高，加工的效率较低，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种双向翅片收集机，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

3、一种双向翅片收集机，包括基座、导向槽，所述基座的一侧与所述导向槽的输出端配合设置，所述基座上设置有安装架，安装架安装到基座的中部，基座靠近安装架的两端的位置分别设置有前伺服电机和后伺服电机，前伺服电机和后伺服电机的分别设置有前齿型皮带轮和后齿型皮带轮，前齿型皮带轮和后齿型皮带轮通过设置的输送皮带传动连接，输送皮带位于安装架下方，安装架的两端分别固定有前直线电机和后直线电机，前直线电机和后直线电机上分别固定有推板，安装架的上端面设置有控制器，控制器分别与前伺服电机、后伺服电机、前直线电机和后直线电机电性连接。

4、优选的是，所述基座上端面位于所述安装架的正下方开设有安装槽，安装槽内螺栓连接有导轨，导轨上开设有凹槽，且导轨内嵌到安装槽中，所述输送皮带滑动连接在凹槽中，且输送皮带的上端面与基座的上端面平齐。

5、在上述任一方案中优选的是，所述安装架的下端面中部螺栓连接有两组伺服气缸，伺服气缸的底部工作端螺栓连接有l型板，两组伺服气缸和两组l型板分别对称布置在所述安装槽两侧。

6、在上述任一方案中优选的是，所述导向槽的底部固定有加强梁。

7、在上述任一方案中优选的是，所述导向槽的输出端通过设置的支架转动连接在所述前伺服电机的工作端处，且前伺服电机的工作端上设置有进料挡板，进料挡板、导向槽和所述输送皮带配合设置。

8、相比于现有技术，本技术的优点在于：

9、本技术中导向槽、前伺服电机、后伺服电机、输送皮带、前直线电机、后直线电机、推板的设计，将切割好的翅片沿导向槽进入到分拣区，前伺服电机、后伺服电机、输送皮带配合将翅片顺序依次移动到分拣位，前直线电机和后直线电机往复运动，将翅片依次推动到安装架的左右两侧，然后两侧分别进行分拣，并移出基座区，如此循环，可实现自动分拣，降低人工的劳动强度，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种双向翅片收集机，包括基座（1）、导向槽（2），所述基座（1）的一侧与所述导向槽（2）的输出端配合设置，其特征在于：所述基座（1）上设置有安装架（3），安装架（3）安装到基座（1）的中部，基座（1）靠近安装架（3）的两端的位置分别设置有前伺服电机（4）和后伺服电机（5），前伺服电机（4）和后伺服电机（5）的分别设置有前齿型皮带轮和后齿型皮带轮（6），前齿型皮带轮和后齿型皮带轮（6）通过设置的输送皮带（7）传动连接，输送皮带（7）位于安装架（3）下方，安装架（3）的两端分别固定有前直线电机（8）和后直线电机（9），前直线电机（8）和后直线电机（9）上分别固定有推板（10），安装架（3）的上端面设置有控制器（11），控制器（11）分别与前伺服电机（4）、后伺服电机（5）、前直线电机（8）和后直线电机（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向翅片收集机，其特征在于：所述基座（1）上端面位于所述安装架（3）的正下方开设有安装槽（12），安装槽（12）内螺栓连接有导轨（13），导轨（13）上开设有凹槽（14），且导轨（13）内嵌到安装槽（12）中，所述输送皮带（7）滑动连接在凹槽（14）中，且输送皮带（7）的上端面与基座（1）的上端面平齐。

3.根据权利要求2所述的一种双向翅片收集机，其特征在于：所述安装架（3）的下端面中部螺栓连接有两组伺服气缸（15），伺服气缸（15）的底部工作端螺栓连接有L型板（16），两组伺服气缸（15）和两组L型板（16）分别对称布置在所述安装槽（12）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种双向翅片收集机，其特征在于：所述导向槽（2）的底部固定有加强梁（17）。

5.根据权利要求1所述的一种双向翅片收集机，其特征在于：所述导向槽（2）的输出端通过设置的支架（18）转动连接在所述前伺服电机（4）的工作端处，且前伺服电机（4）的工作端上设置有进料挡板（19），进料挡板（19）、导向槽（2）和所述输送皮带（7）配合设置。

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【技术特征摘要】

1.一种双向翅片收集机，包括基座（1）、导向槽（2），所述基座（1）的一侧与所述导向槽（2）的输出端配合设置，其特征在于：所述基座（1）上设置有安装架（3），安装架（3）安装到基座（1）的中部，基座（1）靠近安装架（3）的两端的位置分别设置有前伺服电机（4）和后伺服电机（5），前伺服电机（4）和后伺服电机（5）的分别设置有前齿型皮带轮和后齿型皮带轮（6），前齿型皮带轮和后齿型皮带轮（6）通过设置的输送皮带（7）传动连接，输送皮带（7）位于安装架（3）下方，安装架（3）的两端分别固定有前直线电机（8）和后直线电机（9），前直线电机（8）和后直线电机（9）上分别固定有推板（10），安装架（3）的上端面设置有控制器（11），控制器（11）分别与前伺服电机（4）、后伺服电机（5）、前直线电机（8）和后直线电机（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向翅片收集机，其特征在于：所述基座（1）上端面位于所述安装架（3）的正下方开设有安装槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐能，
申请(专利权)人：广州博嵊机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：