【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨装置，特别涉及一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置。
技术介绍
1、滚塑成型加工工艺是将一定重量的塑料粉体加入到模具中，采用外部加热的方法对模具进行加热的同时使模具绕相互垂直的两个轴向旋转，从而使塑料在模具内熔融塑化分布在模具内表面经冷却脱模后成型制品；塑料粉体的颗粒形态、流动性、松密度、粒径分布等是影响滚塑成型的关键，而磨粉工艺的控制又是影响粉体质量的重要因素；目前在用的磨粉机可用于聚乙烯和聚氯乙烯的磨粉加工
2、目前在研磨后粉末需要通过排料用的漏斗进行收集，而后通过漏斗上的排料管将粉末排出，当粉末与漏斗接触时，一部分粉末会残留在漏斗上，此时就会导致排料不完整，也就导致了粉末的浪费；在转移位置时可通过叉车进行转移，在转移过程中，无法将本装置与叉车臂固定，此时容易导致转移图中本装置掉落。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，解决了目前在研磨后粉末需要通过排料用的漏斗进行收集，而后通过漏斗上的排料管将粉末排出，当粉末与漏斗接触时，一部分粉末会残留在漏斗上，此时就会导致排料不完整，也就导致了粉末的浪费；在转移位置时可通过叉车进行转移，在转移过程中，无法将本装置与叉车臂固定，此时容易导致转移图中本装置掉落的问题。
2、本专利技术一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、本专利技术提供了一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，具体包括：主体座；
4、所述主体座
5、进一步的，所述研磨部分由下研磨台、上研磨台、转轴、第一齿轮、电机和第二齿轮构成，下研磨台固定在罩体上，下研磨台上转动连接有一个上研磨台，上研磨台上开设有一个进料孔。
6、进一步的，所述上研磨台顶端面中心位置焊接有一根转轴，转轴上安装有第一齿轮；
7、罩体顶端面固定有一个电机，电机的转动轴上安装有一个第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。
8、进一步的，所述罩体上设置有一个进料斗，进料斗下方一端与上研磨台顶端面接触，进料斗下方一端与上研磨台上的进料孔位置对正，在研磨时，首先将需要研磨的物料加入到进料斗内，而后控制电机转动即可，当电机转动时能够带动第二齿轮转动，此时通过第二齿轮与第一齿轮的啮合传动可实现上研磨台的转动，此时可实现研磨，在上研磨台转动的过程中，当进料孔与进料斗对正时，此时物料进入到进料孔内实现自动加料。
9、进一步的，所述进料斗上方一端安装有一个密封盖，密封盖为阶梯状结构，密封盖与进料斗卡接，密封盖上方部分的外径大于进料斗的外径，在使用完毕后可将密封盖安装在进料斗呈实现进料斗的密封，在开启密封盖时，因密封盖上方部分的外径大于进料斗的外径，此时方便着手。
10、进一步的，所述主体座上安装有收集部分，收集部分由收集斗、受力座、安装块、弹簧杆和凸起构成，收集斗固定在主体座上，收集斗与下研磨台位置对正，收集斗位于下研磨台下方位置。
11、进一步的，所述收集斗上焊接有一个受力座，受力座为环形结构，受力座顶端面呈环形阵列状焊接有凸起，凸起为半圆柱形结构；
12、上研磨台外壁上对称焊接有两个安装块，每个安装块下方一端均焊接有一根弹簧杆，弹簧杆下方一端与凸起弹性接触，当上研磨台转动时弹簧杆与凸起呈连续弹性接触状态，此时受力座以及收集斗呈连续震动状态，当上研磨台转动时能够带动两根弹簧杆进行转动，当两根弹簧杆转动时，通过弹簧杆与凸起的配合能够实现收集斗的连续震动，此时可避免粉末在收集斗内残留，保证了排放完整。
13、进一步的，所述罩体上安装有密封部分，密封部分由滑动座、挡板和把手构成，滑动座共设有两块，上方一块滑动座固定在罩体上，下方一块滑动座固定在主体座顶端面，两块滑动座上滑动连接有一个挡板，当挡板关闭时罩体呈密封状态。
14、进一步的，所述挡板上焊接有一个把手，把手为弯杆状结构，当挡板关闭时，把手与上方一个滑动座弹性接触，当需要进行维护时，此时握住把手将挡板滑动展开即可，维修完成后握住把手将挡板滑动关闭即可，当挡板关闭时通过把手与上方一个滑动座的弹性接触可完成挡板的临时定位。
15、进一步的，所述主体座上安装有支撑部分，支撑部分由支撑块、连接块、螺纹杆和辅助块构成，支撑块共设有两块，两块支撑块对称焊接在主体座底端面，两块支撑块均与地面接触，两块支撑块共同组成了主体座的支撑结构。
16、进一步的，每块所述支撑块内侧均焊接有一个辅助块，辅助块为长方形块状结构，两个辅助块的底端面均与支撑块的底端面平齐，每个辅助块上均开设有两个圆形孔；
17、每个支撑块内侧均焊接有一个连接块，每个连接块上均螺纹连接有两根螺纹杆，螺纹杆与辅助块上的圆形孔对正，当需要对主体座进行水平提调整时，直接转动螺纹杆即可，此时螺纹杆下方一端穿过辅助块上的圆形孔进行支撑；当需要进行转移位置时，直接将叉车臂插入到连接块和辅助块之间，而后进行转移位置，当提高转移位置时的安全性时，直接镜四根螺纹杆拧紧，此时通过螺纹杆对叉车臂的抵紧可提高转移时的安全性。
18、有益效果：设置有收集部分，通过收集部分的设置，当上研磨台转动时能够带动两根弹簧杆进行转动，当两根弹簧杆转动时，通过弹簧杆与凸起的配合能够实现收集斗的连续震动，此时可避免粉末在收集斗内残留，保证了排放完整，保证了收集斗内粉末的排放完整性，实用性高。
19、设置有支撑部分，通过支撑部分的奢姿，一方面，当需要对主体座进行水平提调整时，直接转动螺纹杆即可，此时螺纹杆下方一端穿过辅助块上的圆形孔进行支撑，保证了本装置的平稳性；
20、另一方面，当需要进行转移位置时，直接将叉车臂插入到连接块和辅助块之间，而后进行转移位置，当提高转移位置时的安全性时，直接镜四根螺纹杆拧紧，此时通过螺纹杆对叉车臂的抵紧可提高转移时的安全性，避免了转移过程中本装置掉落导致损伤。
21、设置有密封部分，通过密封部分的设置，一方面，当需要进行维护时，此时握住把手将挡板滑动展开即可，维修完成后握住把手将挡板滑动关闭即可；
22、另一方面，当挡板关闭时通过把手与上方一个滑动座的弹性接触可完成挡板的临时定位，无需单独对挡板进行闭锁，操作便捷。
23、设置有密封盖，通过密封怪的设置，一方面，因密封盖为阶梯状结构，通过密封盖与进料斗的卡接可提高密封效果；
24、另一方面，因密封盖上方部分的外径大于进料斗的外径，此时方便着手，提高了密封盖开启时的效率。
25、设置有研磨部分，通过研磨部分的设置，当电机转动时能够带动第二齿轮转动，此时通过第二齿轮与第一齿轮的啮合传动可实现上研磨台的转动，此时可实现研磨，在上研磨台转动的过程中，当进料孔与进料斗对正时，此时物料进入到进料孔内实现自动加料，提高了自动化程度，无需单独调整进料。
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1.一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，包括：主体座（1）；所述主体座（1）顶端面固定有一个罩体（2），罩体（2）上安装有研磨部分（3）；其特征在于，所述研磨部分（3）由下研磨台（301）、上研磨台（302）、转轴（303）、第一齿轮（304）、电机（305）和第二齿轮（306）构成，下研磨台（301）固定在罩体（2）上，下研磨台（301）上转动连接有一个上研磨台（302），上研磨台（302）上开设有一个进料孔。
2.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述上研磨台（302）顶端面中心位置焊接有一根转轴（303），转轴（303）上安装有第一齿轮（304）；
3.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述罩体（2）上设置有一个进料斗（201），进料斗（201）下方一端与上研磨台（302）顶端面接触，进料斗（201）下方一端与上研磨台（302）上的进料孔位置对正。
4.如权利要求3所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述进料斗（201）上方一端安装有一个密封盖（202），密封盖（202）
5.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述主体座（1）上安装有收集部分（4），收集部分（4）由收集斗（401）、受力座（402）、安装块（403）、弹簧杆（404）和凸起（405）构成，收集斗（401）固定在主体座（1）上，收集斗（401）与下研磨台（301）位置对正，收集斗（401）位于下研磨台（301）下方位置。
6.如权利要求5所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述收集斗（401）上焊接有一个受力座（402），受力座（402）为环形结构，受力座（402）顶端面呈环形阵列状焊接有凸起（405），凸起（405）为半圆柱形结构；
7.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述罩体（2）上安装有密封部分（5），密封部分（5）由滑动座（501）、挡板（502）和把手（503）构成，滑动座（501）共设有两块，上方一块滑动座（501）固定在罩体（2）上，下方一块滑动座（501）固定在主体座（1）顶端面，两块滑动座（501）上滑动连接有一个挡板（502），当挡板（502）关闭时罩体（2）呈密封状态。
8.如权利要求7所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述挡板（502）上焊接有一个把手（503），把手（503）为弯杆状结构，当挡板（502）关闭时，把手（503）与上方一个滑动座（501）弹性接触。
9.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述主体座（1）上安装有支撑部分（6），支撑部分（6）由支撑块（601）、连接块（602）、螺纹杆（603）和辅助块（604）构成，支撑块（601）共设有两块，两块支撑块（601）对称焊接在主体座（1）底端面，两块支撑块（601）均与地面接触，两块支撑块（601）共同组成了主体座（1）的支撑结构。
10.如权利要求9所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：每块所述支撑块（601）内侧均焊接有一个辅助块（604），辅助块（604）为长方形块状结构，两个辅助块（604）的底端面均与支撑块（601）的底端面平齐，每个辅助块（604）上均开设有两个圆形孔；
...【技术特征摘要】
1.一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，包括：主体座（1）；所述主体座（1）顶端面固定有一个罩体（2），罩体（2）上安装有研磨部分（3）；其特征在于，所述研磨部分（3）由下研磨台（301）、上研磨台（302）、转轴（303）、第一齿轮（304）、电机（305）和第二齿轮（306）构成，下研磨台（301）固定在罩体（2）上，下研磨台（301）上转动连接有一个上研磨台（302），上研磨台（302）上开设有一个进料孔。
2.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述上研磨台（302）顶端面中心位置焊接有一根转轴（303），转轴（303）上安装有第一齿轮（304）；
3.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述罩体（2）上设置有一个进料斗（201），进料斗（201）下方一端与上研磨台（302）顶端面接触，进料斗（201）下方一端与上研磨台（302）上的进料孔位置对正。
4.如权利要求3所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述进料斗（201）上方一端安装有一个密封盖（202），密封盖（202）为阶梯状结构，密封盖（202）与进料斗（201）卡接，密封盖（202）上方部分的外径大于进料斗（201）的外径。
5.如权利要求1所述一种用于研磨聚丙烯粉体的磨粉装置，其特征在于：所述主体座（1）上安装有收集部分（4），收集部分（4）由收集斗（401）、受力座（402）、安装块（403）、弹簧杆（404）和凸起（405）构成，收集斗（401）固定在主体座（1）上，收集斗（401）与下研磨台（301）位置对正，收集斗（401）位于下研磨台（301）下方位置。
6.如权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，周志强，肖越，陈珊珊，
申请(专利权)人：中广核博繁新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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