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一种具有双连杆翻转结构的模板制造技术

技术编号:43168154 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-01 19:59
本技术提出一种具有双连杆翻转结构的模板,包括模板本体及双连杆翻转结构,所述双连杆翻转结构包括第一桁架、第二桁架、第一抓手和第二抓手,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过第一旋转结构相连接,所述第一抓手和所述第一桁架通过第二旋转结构相连接且所述第一抓手由所述第一桁架向外伸出,所述第二抓手和所述第二桁架通过第三旋转结构相连接且所述第二抓手由所述第二桁架向外伸出,所述第一抓手与所述第二抓手分别用于与所述模板本体相抓紧连接。通过双连杆翻转结构可对模板进行翻转操作,且可连续翻转,避免人工手动对模板进行翻转及固定的操作,节省时间,提升效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板,具体涉及一种具有双连杆翻转结构的模板


技术介绍

1、在水电站大坝的建造过程中,通常需要模板固定后再来浇筑水泥,然后将模板翻到已硬化的水泥上再继续前面的操作,原始的翻模的方法危险且效率低,是利用吊机将模块吊到相应位置,然后人工手动调整固定。原始的方法翻转一块模块要用上将近30分钟,面对较大的规模的水电站大坝,效率非常低下,且工人面临着跌落摔伤和模板撞击等风险,且建筑物整体性不够好,工作质量较差。故此,现有的水电大坝施工领域需要进一步改善。


技术实现思路

1、本技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术的一个目的在于提出一种具有双连杆翻转结构的模板,提升效率。

2、上述目的是通过如下技术方案来实现的:

3、一种具有双连杆翻转结构的模板,包括模板本体及双连杆翻转结构,所述双连杆翻转结构包括第一桁架、第二桁架、第一抓手和第二抓手,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过第一旋转结构相连接,所述第一抓手和所述第一桁架通过第二旋转结构相连接且所述第一抓手由所述第一桁架向外伸出,所述第二抓手和所述第二桁架通过第三旋转结构相连接且所述第二抓手由所述第二桁架向外伸出,所述第一抓手与所述第二抓手分别用于与所述模板本体相抓紧连接。

4、作为本技术的进一步改进,在所述第一抓手上设有第一锁模架,在所述第二抓手上设有第二锁模架,在所述模板本体上突出形成抓模架,且所述第一锁模架或所述第二锁模架可伸入到所述抓模架中并与所述抓模架相配合卡紧。>

5、作为本技术的进一步改进,在所述第一锁模架上设有第一抓模油缸及第一锁紧钢块,第一抓模油缸与第一锁紧钢块相配合以将第一锁紧钢块推出;在所述第二锁模架上设有第二抓模油缸及第二锁紧钢块,第二抓模油缸与第二锁紧钢块相配合以将第二锁紧钢块推出。

6、作为本技术的进一步改进,在所述抓模架上设有抓模孔,且所述抓模孔设置在所述抓模架的外侧边缘处,所述第一锁紧钢块或所述第二锁紧钢块可伸入到所述抓模孔中。

7、作为本技术的进一步改进,在所述模板本体上设有脱模孔,在所述脱模孔处设有脱模块。

8、作为本技术的进一步改进,在所述第一锁模架上还设有第一安装板,在所述第二锁模架上还设有第二安装板,在所述第一安装板上设有第一脱模油缸,在所述第二安装板上设有第二脱模油缸。

9、作为本技术的进一步改进,所述第一旋转结构包括第一转轴及第一驱动转动组件,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过所述第一转轴相连接,且所述第一驱动转动组件包括第一电机、第一主动齿及第一从动齿,所述第一主动齿安装在所述第一电机的电机轴上,所述第一从动齿安装在所述第一转轴上且与所述第一主动齿相齿合。

10、作为本技术的进一步改进,所述第二旋转结构包括第二转轴及第二驱动转动组件,所述第一桁架和所述第一抓手之间通过所述第二转轴相连接,且所述第二驱动转动组件包括第二电机、第二主动齿及第二从动齿,所述第二主动齿安装在所述第二电机的电机轴上,所述第二从动齿安装在所述第二转轴上且与所述第二主动齿相齿合。

11、作为本技术的进一步改进,所述第三旋转结构包括第三转轴及第三驱动转动组件,所述第二桁架和所述第二抓手之间通过所述第三转轴相连接,且所述第三驱动转动组件包括第三电机、第三主动齿及第三从动齿,所述第三主动齿安装在所述第三电机的电机轴上,所述第三从动齿安装在所述第三转轴上且与所述第三主动齿相齿合。

12、与现有技术相比,本技术的至少包括以下有益效果:

13、1.本技术提出一种具有双连杆翻转结构的模板,通过双连杆翻转结构可对模板进行翻转操作,且可连续翻转,避免人工手动对模板进行翻转及固定的操作,节省时间,提升效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,包括模板本体及双连杆翻转结构,所述双连杆翻转结构包括第一桁架、第二桁架、第一抓手和第二抓手,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过第一旋转结构相连接,所述第一抓手和所述第一桁架通过第二旋转结构相连接且所述第一抓手由所述第一桁架向外伸出,所述第二抓手和所述第二桁架通过第三旋转结构相连接且所述第二抓手由所述第二桁架向外伸出,所述第一抓手与所述第二抓手分别用于与所述模板本体相抓紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述第一抓手上设有第一锁模架,在所述第二抓手上设有第二锁模架,在所述模板本体上突出形成抓模架,且所述第一锁模架或所述第二锁模架可伸入到所述抓模架中并与所述抓模架相配合卡紧。

3.根据权利要求2所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述第一锁模架上设有第一抓模油缸及第一锁紧钢块,第一抓模油缸与第一锁紧钢块相配合以将第一锁紧钢块推出;在所述第二锁模架上设有第二抓模油缸及第二锁紧钢块,第二抓模油缸与第二锁紧钢块相配合以将第二锁紧钢块推出。

4.根据权利要求3所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述抓模架上设有抓模孔,且所述抓模孔设置在所述抓模架的外侧边缘处,所述第一锁紧钢块或所述第二锁紧钢块可伸入到所述抓模孔中。

5.根据权利要求2所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述模板本体上设有脱模孔,在所述脱模孔处设有脱模块。

6.根据权利要求5所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述第一锁模架上还设有第一安装板,在所述第二锁模架上还设有第二安装板,在所述第一安装板上设有第一脱模油缸,在所述第二安装板上设有第二脱模油缸。

7.根据权利要求1所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,所述第一旋转结构包括第一转轴及第一驱动转动组件,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过所述第一转轴相连接,且所述第一驱动转动组件包括第一电机、第一主动齿及第一从动齿,所述第一主动齿安装在所述第一电机的电机轴上,所述第一从动齿安装在所述第一转轴上且与所述第一主动齿相齿合。

8.根据权利要求1所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,所述第二旋转结构包括第二转轴及第二驱动转动组件,所述第一桁架和所述第一抓手之间通过所述第二转轴相连接,且所述第二驱动转动组件包括第二电机、第二主动齿及第二从动齿,所述第二主动齿安装在所述第二电机的电机轴上,所述第二从动齿安装在所述第二转轴上且与所述第二主动齿相齿合。

9.根据权利要求1所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,所述第三旋转结构包括第三转轴及第三驱动转动组件,所述第二桁架和所述第二抓手之间通过所述第三转轴相连接,且所述第三驱动转动组件包括第三电机、第三主动齿及第三从动齿,所述第三主动齿安装在所述第三电机的电机轴上,所述第三从动齿安装在所述第三转轴上且与所述第三主动齿相齿合。

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【技术特征摘要】

1.一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,包括模板本体及双连杆翻转结构,所述双连杆翻转结构包括第一桁架、第二桁架、第一抓手和第二抓手,所述第一桁架和所述第二桁架之间通过第一旋转结构相连接,所述第一抓手和所述第一桁架通过第二旋转结构相连接且所述第一抓手由所述第一桁架向外伸出,所述第二抓手和所述第二桁架通过第三旋转结构相连接且所述第二抓手由所述第二桁架向外伸出,所述第一抓手与所述第二抓手分别用于与所述模板本体相抓紧连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述第一抓手上设有第一锁模架,在所述第二抓手上设有第二锁模架,在所述模板本体上突出形成抓模架,且所述第一锁模架或所述第二锁模架可伸入到所述抓模架中并与所述抓模架相配合卡紧。

3.根据权利要求2所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述第一锁模架上设有第一抓模油缸及第一锁紧钢块,第一抓模油缸与第一锁紧钢块相配合以将第一锁紧钢块推出;在所述第二锁模架上设有第二抓模油缸及第二锁紧钢块,第二抓模油缸与第二锁紧钢块相配合以将第二锁紧钢块推出。

4.根据权利要求3所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述抓模架上设有抓模孔,且所述抓模孔设置在所述抓模架的外侧边缘处,所述第一锁紧钢块或所述第二锁紧钢块可伸入到所述抓模孔中。

5.根据权利要求2所述的一种具有双连杆翻转结构的模板,其特征在于,在所述模板本体上设有脱模孔,在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱必武刘筱谭强符升平刘文辉
申请(专利权)人:集美大学
类型:新型
国别省市:

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