【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体是一种金属加工用冲压装置。
技术介绍
1、金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。
2、对于现在的金属加工需要对其冲压处理，传统的冲压设备就是固定化的结构，在进行冲压时只限制冲压一种规格，使得在实际使用时受到限制，同时在对金属板固定时需要采用多道工序进行固定，使得费时费力无法提高加工效率，不利于现在的金属冲压加工的发展。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的金属加工需要对其冲压处理，传统的冲压设备就是固定化的结构，在进行冲压时只限制冲压一种规格，使得在实际使用时受到限制，同时在对金属板固定时需要采用多道工序进行固定，使得费时费力无法提高加工效率，不利于现在的金属冲压加工的发展的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种金属加工用冲压装置，包括处理主板，所述处理主板的底面垂直向下焊接有支撑立杆，所述处理主板的顶面水平开设有传输顶槽，所述传输顶槽的内侧边对称设置有挤压辊轮，所述处理主板的顶面垂直向上焊接有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧边焊接有固定顶板，所述固定顶板的顶面螺栓连接有推压气缸，所述
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行设置，四根支撑立杆的顶端垂直向上固定设置在处理主板的底面四边角位置，传输顶槽的两端水平贯穿处理主板的两侧边延伸至外侧。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述挤压辊轮相互之间平行设置，且挤压辊轮分别设置在传输顶槽的内侧边靠近两端位置，支撑侧板的底端垂直向上固定设置在处理主板的顶面靠近一侧边中心位置，固定顶板的一侧边垂直固定设置在支撑侧板的侧边靠近顶端位置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述推压气缸的输出端垂直向下贯穿固定顶板的顶面延伸至底面，且延伸端垂直固定设置在冲压顶块的顶面位置，冲压顶块与处理主板相互之间叠加式平行排布设置，卡接槽开设在传输顶槽的内侧底面中心位置，且卡接槽呈贯穿式开设。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述冲压底板与冲压顶块相互之间对应叠加式平行设置，冲压孔的个数为多个，且多个冲压孔相互之间平行排布且均呈贯穿式开设，侧限位槽分别两两一组对称设置在传输顶槽的内侧靠近两端位置，活动卡块分别对应套接设置在挤压辊轮的两端轴端位置，支撑弹簧的顶端对接设置在活动卡块的底面位置套接底槽的内部。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述限位条分别卡接设置在侧限位槽的内侧槽道位置，活动螺杆均插接设置在连接螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，冲压顶柱分别一一对应插接设置到冲压孔的内侧边位置。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将金属板放置到传输顶槽的内部，通过挤压辊轮对其两端挤压传输作用，在支撑弹簧的拉接下使得活动卡块带动着挤压辊轮对金属板进行挤压稳定作用，在稳定住金属板后，推压气缸向下推动使得带动着冲压顶块对金属板向冲压底板方向冲压作用，在底面的冲压顶柱对金属板向冲压孔内部插入冲压处理，使得废料从冲压孔向下排出，而在采用了卡接槽的设计使得可以对冲压底板的型号进行更换处理，同时在连接螺孔和活动螺杆的相互连接下使得可以对冲压底板进行更换处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了可更换结构使得可以满足多种的冲压操作，同时传输式的稳定结构使得冲压造成更加的快速高效。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属加工用冲压装置，包括处理主板（1），其特征在于，所述处理主板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述处理主板（1）的顶面水平开设有传输顶槽（3），所述传输顶槽（3）的内侧边对称设置有挤压辊轮（4），所述处理主板（1）的顶面垂直向上焊接有支撑侧板（5），所述支撑侧板（5）的一侧边焊接有固定顶板（6），所述固定顶板（6）的顶面螺栓连接有推压气缸（7），所述固定顶板（6）的底面水平设置有冲压顶块（8），所述传输顶槽（3）的内侧底面水平开设有卡接槽（9），所述卡接槽（9）的内侧边卡接有冲压底板（10），所述冲压底板（10）的顶面均匀开设有冲压孔（11），所述传输顶槽（3）的内侧壁对称开设有侧限位槽（12），所述侧限位槽（12）的内侧边对应卡接有活动卡块（13），所述侧限位槽（12）的内侧边固定卡接有支撑弹簧（14），所述活动卡块（13）的两侧边对称焊接有限位条（15），所述活动卡块（13）的底面开设有套接底槽（16），所述冲压顶块（8）的顶面均匀开设有连接螺孔（17），所述推压气缸（7）的输出端设置有活动螺杆（18），所述冲压顶块（8）的底面均匀焊接有冲压顶柱（19）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）的顶端垂直向上固定设置在处理主板（1）的底面四边角位置，传输顶槽（3）的两端水平贯穿处理主板（1）的两侧边延伸至外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述挤压辊轮（4）相互之间平行设置，且挤压辊轮（4）分别设置在传输顶槽（3）的内侧边靠近两端位置，支撑侧板（5）的底端垂直向上固定设置在处理主板（1）的顶面靠近一侧边中心位置，固定顶板（6）的一侧边垂直固定设置在支撑侧板（5）的侧边靠近顶端位置。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述推压气缸（7）的输出端垂直向下贯穿固定顶板（6）的顶面延伸至底面，且延伸端垂直固定设置在冲压顶块（8）的顶面位置，冲压顶块（8）与处理主板（1）相互之间叠加式平行排布设置，卡接槽（9）开设在传输顶槽（3）的内侧底面中心位置，且卡接槽（9）呈贯穿式开设。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压底板（10）与冲压顶块（8）相互之间对应叠加式平行设置，冲压孔（11）的个数为多个，且多个冲压孔（11）相互之间平行排布且均呈贯穿式开设，侧限位槽（12）分别两两一组对称设置在传输顶槽（3）的内侧靠近两端位置，活动卡块（13）分别对应套接设置在挤压辊轮（4）的两端轴端位置，支撑弹簧（14）的顶端对接设置在活动卡块（13）的底面位置套接底槽（16）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述限位条（15）分别卡接设置在侧限位槽（12）的内侧槽道位置，活动螺杆（18）均插接设置在连接螺孔（17）的内侧边通过螺纹固定连接设置，冲压顶柱（19）分别一一对应插接设置到冲压孔（11）的内侧边位置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用冲压装置，包括处理主板（1），其特征在于，所述处理主板（1）的底面垂直向下焊接有支撑立杆（2），所述处理主板（1）的顶面水平开设有传输顶槽（3），所述传输顶槽（3）的内侧边对称设置有挤压辊轮（4），所述处理主板（1）的顶面垂直向上焊接有支撑侧板（5），所述支撑侧板（5）的一侧边焊接有固定顶板（6），所述固定顶板（6）的顶面螺栓连接有推压气缸（7），所述固定顶板（6）的底面水平设置有冲压顶块（8），所述传输顶槽（3）的内侧底面水平开设有卡接槽（9），所述卡接槽（9）的内侧边卡接有冲压底板（10），所述冲压底板（10）的顶面均匀开设有冲压孔（11），所述传输顶槽（3）的内侧壁对称开设有侧限位槽（12），所述侧限位槽（12）的内侧边对应卡接有活动卡块（13），所述侧限位槽（12）的内侧边固定卡接有支撑弹簧（14），所述活动卡块（13）的两侧边对称焊接有限位条（15），所述活动卡块（13）的底面开设有套接底槽（16），所述冲压顶块（8）的顶面均匀开设有连接螺孔（17），所述推压气缸（7）的输出端设置有活动螺杆（18），所述冲压顶块（8）的底面均匀焊接有冲压顶柱（19）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用冲压装置，其特征在于，所述支撑立杆（2）的个数为四根，且四根支撑立杆（2）相互之间平行设置，四根支撑立杆（2）的顶端垂直向上固定设置在处理主板（1）的底面四边角位置，传输顶槽（3）的两端水平贯穿处理主板（1）的两侧边延伸至外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗浔，
申请(专利权)人：杭州肖育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。