【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零部件清洁，具体为一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统。
技术介绍
1、目前工业设备和大部分机械结构都会使用大量的不锈钢件，因此对不锈钢件的需求也越来越高，但是不锈钢零部件生产过中都是需要进行清洗处理的，在铸造或冲压或机加工过后，需要去除表面的物质，在进行表面处理。而目前的不锈钢零部件清洁设备，要么就是把零部件丢入一个大的清洗池中进行清洗，这样就会导致两个零部件之间发生碰撞，从而使得零部件表面容易出现缺陷。因此需要开发一种不依赖人工的全自动不锈钢清洁设备，并且不会对不锈钢零部件造成损坏的设备。
技术实现思路
1、为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，包括防溅外壳，防溅外壳上设置有物料入口和物料出口，物料入口和物料出口相互对齐设置，防溅外壳内通过支撑腿固定安装有传送带支撑座，传送带支撑座上转动套设有用于传送零部件的传送带，传送带支撑座上还开设有下陷槽，下陷槽内配设有支撑驱动板，支撑驱动板与传送带滑动配合；支撑驱动板的上方且位于传送带的前进方向配设有两个对称布置的清洁刷盘，两个清洁刷盘分别旋转安装在对应的清洁刷盘支架上，两个清洁刷盘支架通过对应的刷盘支架滑动杆滑动安装在传送带支撑座上，且两个清洁刷盘支架之间能够相对移动，并且两个清洁刷盘支架与支撑驱动板之间通过驱动部传动连接，每个清洁刷盘上均设置有用于清洁零部件的毛刷或钢刷；物料出口的位置通过支撑腿固定有筛水网板，筛水网板与水平面倾斜设置。
2、优选地，两个清洁
3、优选地，每个清洁刷盘支架上均固定安装有第二带传动组件支架，第二带传动组件支架与六棱柱轴转动且滑动配合，六棱柱轴与清洁刷盘通过第二带传动组件传动连接，且第二带传动组件其中的一个带轮与六棱柱轴花键滑动配合，还与第二带传动组件支架转动配合，使得第二带传动组件跟随清洁刷盘同步移动。
4、优选地，每个刷盘支架滑动杆上均固定安装有复位筒，复位筒的内壁上滑动密封配合有复位活塞，复位活塞与清洁刷盘支架之间通过复位活塞杆固定，复位筒远离清洁刷盘的一端搭接有两个对称设置的复位单向板，两个复位单向板的对接封处开设有通孔，并且两个复位单向板通过对应的复位单向板引导杆滑动安装在复位筒上，每个复位单向板引导杆上均环绕设置有复位簧，复位簧的两端与复位单向板和复位单向板引导杆固定。
5、优选地，驱动部包括固定在支撑腿上的驱动基板，其中支撑驱动板通过两个平行设置的驱动滑杆滑动安装在驱动基板上，驱动滑杆与驱动基板滑动配合，驱动滑杆与支撑驱动板固定配合，支撑驱动板的下表面上还固定安装有垂直齿条。
6、优选地，驱动基板的下表面上固定安装有变速箱，变速箱的输入轴上固定安装有垂直齿轮，垂直齿轮与驱动基板旋转配合，垂直齿轮与垂直齿条啮合传动。
7、优选地，驱动基板的下表面还滑动安装有两个关于原点中心对称的水平齿条，两个水平齿条的对称原点处啮合传动有中心齿轮，中心齿轮旋转安装在中心齿轮架上。
8、优选地，两个水平齿条分别与对应的清洁刷盘支架固定配合，用于驱动清洁刷盘支架与水平齿条同步移动，并且两个水平齿条还与中心齿轮架滑动配合。
9、优选地，清洁刷盘支架或水平齿条上固定安装有复位销，两个复位销之间通过弹性皮带弹性连接，中心齿轮与变速箱的输出轴之间通过第一带传动组件传动连接。
10、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本专利技术通过设置传送带、支撑驱动板、清洁刷盘等自动化组件，减少了人为操作的需求，降低了工人的劳动强度，同时也减少了人为操作可能带来的误差，提高了设备的稳定性和可靠性；（2）本专利技术两个清洁刷盘的设计确保了零部件的全方位清洁，配合清洗剂喷头的喷射，使零部件表面的污垢和油渍能够彻底清除，保证了清洁效果；（3）本专利技术实现了不锈钢零部件的自动化清洁，通过传送带和清洁刷盘的联动操作，减少了人工参与，大幅提升了清洁效率和产能，适用于大规模生产线上的连续清洁工作。
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1.一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，包括防溅外壳（132），防溅外壳（132）上设置有物料入口（133）和物料出口（134），物料入口（133）和物料出口（134）相互对齐设置，其特征在于：防溅外壳（132）内通过支撑腿（131）固定安装有传送带支撑座（101），传送带支撑座（101）上转动套设有用于传送零部件的传送带（102），传送带支撑座（101）上还开设有下陷槽（114），下陷槽（114）内配设有支撑驱动板（115），支撑驱动板（115）与传送带（102）滑动配合；
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：两个清洁刷盘（104）的中上方设置有清洗剂喷头（129），清洗剂喷头（129）固定在防溅外壳（132）的顶部，并且防溅外壳（132）的顶部还固定安装有驱动电机（128），驱动电机（128）的输出轴上固定安装有六棱柱轴（127）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：每个清洁刷盘支架（103）上均固定安装有第二带传动组件支架（125），第二带传动组件支架（125）与六棱柱轴（12
4.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：每个刷盘支架滑动杆（110）上均固定安装有复位筒（111），复位筒（111）的内壁上滑动密封配合有复位活塞（112），复位活塞（112）与清洁刷盘支架（103）之间通过复位活塞杆（113）固定，复位筒（111）远离清洁刷盘（104）的一端搭接有两个对称设置的复位单向板（118），两个复位单向板（118）的对接封处开设有通孔，并且两个复位单向板（118）通过对应的复位单向板引导杆（119）滑动安装在复位筒（111）上，每个复位单向板引导杆（119）上均环绕设置有复位簧（120），复位簧（120）的两端与复位单向板（118）和复位单向板引导杆（119）固定。
5.根据权利要求4所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：驱动部包括固定在支撑腿（131）上的驱动基板（116），其中支撑驱动板（115）通过两个平行设置的驱动滑杆（117）滑动安装在驱动基板（116）上，驱动滑杆（117）与驱动基板（116）滑动配合，驱动滑杆（117）与支撑驱动板（115）固定配合，支撑驱动板（115）的下表面上还固定安装有垂直齿条（121）。
6.根据权利要求5所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：驱动基板（116）的下表面上固定安装有变速箱（123），变速箱（123）的输入轴上固定安装有垂直齿轮（122），垂直齿轮（122）与驱动基板（116）旋转配合，垂直齿轮（122）与垂直齿条（121）啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：驱动基板（116）的下表面还滑动安装有两个关于原点中心对称的水平齿条（106），两个水平齿条（106）的对称原点处啮合传动有中心齿轮（107），中心齿轮（107）旋转安装在中心齿轮架（108）上。
8.根据权利要求7所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：两个水平齿条（106）分别与对应的清洁刷盘支架（103）固定配合，用于驱动清洁刷盘支架（103）与水平齿条（106）同步移动，并且两个水平齿条（106）还与中心齿轮架（108）滑动配合。
9.根据权利要求8所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：清洁刷盘支架（103）或水平齿条（106）上固定安装有复位销（105），两个复位销（105）之间通过弹性皮带（109）弹性连接，中心齿轮（107）与变速箱（123）的输出轴之间通过第一带传动组件（124）传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，包括防溅外壳（132），防溅外壳（132）上设置有物料入口（133）和物料出口（134），物料入口（133）和物料出口（134）相互对齐设置，其特征在于：防溅外壳（132）内通过支撑腿（131）固定安装有传送带支撑座（101），传送带支撑座（101）上转动套设有用于传送零部件的传送带（102），传送带支撑座（101）上还开设有下陷槽（114），下陷槽（114）内配设有支撑驱动板（115），支撑驱动板（115）与传送带（102）滑动配合；
2.根据权利要求1所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：两个清洁刷盘（104）的中上方设置有清洗剂喷头（129），清洗剂喷头（129）固定在防溅外壳（132）的顶部，并且防溅外壳（132）的顶部还固定安装有驱动电机（128），驱动电机（128）的输出轴上固定安装有六棱柱轴（127）。
3.根据权利要求2所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：每个清洁刷盘支架（103）上均固定安装有第二带传动组件支架（125），第二带传动组件支架（125）与六棱柱轴（127）转动且滑动配合，六棱柱轴（127）与清洁刷盘（104）通过第二带传动组件（126）传动连接，且第二带传动组件（126）其中的一个带轮与六棱柱轴（127）花键滑动配合，还与第二带传动组件支架（125）转动配合，使得第二带传动组件（126）跟随清洁刷盘（104）同步移动。
4.根据权利要求3所述的一种高强度不锈钢零部件表面清洁系统，其特征在于：每个刷盘支架滑动杆（110）上均固定安装有复位筒（111），复位筒（111）的内壁上滑动密封配合有复位活塞（112），复位活塞（112）与清洁刷盘支架（103）之间通过复位活塞杆（113）固定，复位筒（111）远离清洁刷盘（104）的一端搭接有两个对称设置的复位单向板（118），两个复位单向板（118）的对接封处开设有通孔，并且两个复位单向板（118）通过对应的复位单向板引...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建俊，高小芹，翟兴强，
申请(专利权)人：兴化市新强龙不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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