【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及直缝连续焊管加工，具体地为一种直缝焊管在线双面去毛刺装置。
技术介绍
1、焊管是用金属带材经过卷曲成型后焊接制成的管材。焊管生产工艺简单、效率高、投资少。20世纪30年代后，随着焊管轧制技术和焊管生产设备的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，并在越来越多的领域代替了无缝管。
2、目前，直缝焊管工艺流程主要为：原材料开卷—端部剪切及焊接—活套—去毛刺/倒角-清洁-成形—焊接—一次定径—感应热处理—二次定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—终检(严格把关)—包装—出货。根据不同订单需求，焊管设备需进行不同规格(壁厚、外径、长度)焊管生产，整个生产过程中需对板带进行清洁、去毛刺，以便获得更优质的焊缝结构；现有的去毛装置存在去毛时，容易造成金属带表面损伤，投入成本高，去毛刺效果不稳定。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种直缝焊管在线双面去毛刺装置。
2、本专利技术所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种直缝焊管在线双面去毛刺装置，包括支撑平台、设置在所述支撑平台上表面两端的左平琨机构和右平琨机构，所述左平琨机构和所述右平琨机构之间、所述支撑平台上设有左排琨机构和右排琨机构，所述左排琨机构和所述右排琨机构之间、所述支撑平台上设有去毛刺机构，所述去毛刺机构的下方、所述支撑平台底部设有排屑机构；所述左平琨机构或所述右左平琨机构的一侧、所述支撑平台上设有制动机构；
4、所述去毛刺机构包括对
5、在一个实施方式中，所述上刀片和下刀片均为圆盘刀片，且所述上刀片和所述下刀片相切；所述左去毛刺组件上的横向支撑杆与所述右去毛刺组件上的横向支撑杆构成“八”字形。
6、在一个实施方式中，所述竖向支撑块与所述螺纹轴相反的一面设有切斜的接屑板；所述左去毛刺组件上的接屑板与所述右去毛刺组件上的接屑板之间存在落屑通道。
7、在一个实施方式中，所述左平琨机构和所述右左平琨机构均包括平琨支架，所述平琨支架的两侧分别开设有左竖向通孔和右竖向通孔，所述左竖向通孔内设有能够在所述左竖向通孔内进行上下运动的左上滑块和左下滑块；所述右竖向通孔内设有能够在所述右竖向通孔内进行上下运动的右上滑块和右下滑块；所述左上滑块和所述右上滑块上方分别连接有左竖向连接块和右竖向连接块，所述左竖向连接块和所述右竖向连接块之间通过转接压板固定连接。
8、在一个实施方式中，所述平琨支架顶部设有升降气缸，所述升降气缸的输出轴穿过所述平琨支架并与所述转接压板固定连接。
9、在一个实施方式中，所述平琨支架内设有上平琨和下平琨，所述上平琨的两端均通过轴承座分别与所述左上滑块和右上滑块固定连接；所述下平琨的两端均通过轴承座分别与左下滑块和所述右下滑块固定连接。
10、在一个实施方式中，左排琨机构和右排琨机构均包括凹型机架，所述凹型机架内设有能够在所述凹型机架进行滑动的左滑块和右滑块，所述左滑块和所述右滑块上端均延伸出所述凹型机架并连接有下排琨支撑板，所述下排琨支撑板上设有复数个并列的排琨，复数个所述排琨上方连接有上排琨支撑板，所述上排琨支撑板的两端与所述下排琨支撑板的两端之间通过排琨连接杆固定连接。
11、在一个实施方式中，所述凹型机架的一端设有调节轴，所述调节轴的一端穿过所述凹型机架并连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端依次穿过所述左滑块和右滑块，所述左滑块位于所述双向螺纹杆的左端螺纹上，所述右滑块位于所述双向螺纹杆的右端螺纹上。
12、在一个实施方式中，所述排屑机构包括开设有所述支撑平台上并位于所述落屑通道下方的腰型通孔，所述支撑平台与所述去毛刺机构相反的一面、腰型通孔的两侧设有滑槽组，所述滑槽组上设有能够在所述滑槽组上滑动的接屑箱。
13、在一个实施方式中，所述制动机构包括设置在所述支撑平台一侧的制动支撑座、设置在所述制动支撑座上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴连接有转接块，所述转接块上设有刹车块，所述刹车块上方设有刹车轮，所述刹车轮一端穿过所述左下滑块并与所述下平琨固定连接。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
15、本专利技术通过支撑平台、设置在支撑平台上表面两端的左平琨机构和右左平琨机构，左平琨机构和右左平琨机构之间、支撑平台上设有左排琨机构和右排琨机构，左排琨机构和右排琨机构之间、支撑平台上设有去毛刺机构，去毛刺机构的下方、支撑平台底部设有排屑机构；左平琨机构或右左平琨机构的一侧、支撑平台上设有制动机构；从而能够对板带进行去毛刺动作，并对产生的带屑进行回收。
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1.一种直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：包括支撑平台(10)、设置在所述支撑平台(10)上表面两端的左平琨机构(20)和右平琨机构(30)，所述左平琨机构(20)和所述右平琨机构(30)之间、所述支撑平台(10)上设有左排琨机构(40)和右排琨机构(50)，所述左排琨机构(40)和所述右排琨机构(50)之间、所述支撑平台(10)上设有去毛刺机构(60)，所述去毛刺机构(60)的下方、所述支撑平台(10)底部设有排屑机构(70)；所述左平琨机构(20)或所述右左平琨机构(30)的一侧、所述支撑平台(10)上设有制动机构(80)；
2.根据权利要求1所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述上刀片(67)和下刀片(68)均为圆盘刀片，且所述上刀片(67)和所述下刀片(68)相切；所述左去毛刺组件上的横向支撑杆(65)与所述右去毛刺组件上的横向支撑杆(65)构成“八”字形。
3.根据权利要求1所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述竖向支撑块(64)与所述螺纹轴(63)相反的一面设有切斜的接屑板(69)；所述左去毛刺组件上的接屑板(69
4.根据权利要求3所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述左平琨机构(20)和所述右左平琨机构(30)均包括平琨支架(21)，所述平琨支架(21)的两侧分别开设有左竖向通孔(22)和右竖向通孔(23)，所述左竖向通孔(22)内设有能够在所述左竖向通孔(22)内进行上下运动的左上滑块(24)和左下滑块(25)；所述右竖向通孔(23)内设有能够在所述右竖向通孔(23)内进行上下运动的右上滑块(26)和右下滑块(27)；所述左上滑块(24)和所述右上滑块(26)上方分别连接有左竖向连接块(28)和右竖向连接块(28-1)，所述左竖向连接块(27)和所述右竖向连接块(28-1)之间通过转接压板(29)固定连接。
5.根据权利要求4所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述平琨支架(21)顶部设有升降气缸(31)，所述升降气缸(31)的输出轴穿过所述平琨支架(21)并与所述转接压板(29)固定连接。
6.根据权利要求5所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述平琨支架(21)内设有上平琨(32)和下平琨(33)，所述上平琨(32)的两端均通过轴承座分别与所述左上滑块(24)和右上滑块(26)固定连接；所述下平琨(33)的两端均通过轴承座分别与左下滑块(25)和所述右下滑块(27)固定连接。
7.根据权利要求6所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述左排琨机构(40)和所述右排琨机构(50)均包括凹型机架(41)，所述凹型机架(41)内设有能够在所述凹型机架(41)进行滑动的左滑块(42)和右滑块(43)，所述左滑块(42)和所述右滑块(43)上端均延伸出所述凹型机架(41)并连接有下排琨支撑板(44)，所述下排琨支撑板(44)上设有复数个并列的排琨(45)，复数个所述排琨(45)上方连接有上排琨支撑板(46)，所述上排琨支撑板(46)的两端与所述下排琨支撑板(44)的两端之间通过排琨连接杆(47)固定连接。
8.根据权利要求7所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述凹型机架(41)的一端设有调节轴(51)，所述调节轴(51)的一端穿过所述凹型机架(41)并连接有双向螺纹杆(52)，所述双向螺纹杆(52)的一端依次穿过所述左滑块(42)和右滑块(43)，所述左滑块(42)位于所述双向螺纹杆(52)的左端螺纹上，所述右滑块(43)位于所述双向螺纹杆(52)的右端螺纹上。
9.根据权利要求8所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述排屑机构(70)包括开设有所述支撑平台(10)上并位于所述落屑通道(69-1)下方的腰型通孔(71)，所述支撑平台(10)与所述去毛刺机构(60)相反的一面、腰型通孔(71)的两侧设有滑槽组(72)，所述滑槽组(72)上设有能够在所述滑槽组(72)上滑动的接屑箱(73)。
10.根据权利要求9所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述制动机构(80)包括设置在所述支撑平台(10)一侧的制动支撑座(81)、设置在所述制动支撑座(81)上的伸缩气缸(82)，所述伸缩气缸(82)的输出轴连接有转接块(83)，所述转接块(83)上设有刹车块(84)，所述刹车块(84)上方设有刹车轮(85)，所述刹车轮(85)一端穿过所述左下滑块(25)并与所述下平琨(32)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：包括支撑平台(10)、设置在所述支撑平台(10)上表面两端的左平琨机构(20)和右平琨机构(30)，所述左平琨机构(20)和所述右平琨机构(30)之间、所述支撑平台(10)上设有左排琨机构(40)和右排琨机构(50)，所述左排琨机构(40)和所述右排琨机构(50)之间、所述支撑平台(10)上设有去毛刺机构(60)，所述去毛刺机构(60)的下方、所述支撑平台(10)底部设有排屑机构(70)；所述左平琨机构(20)或所述右左平琨机构(30)的一侧、所述支撑平台(10)上设有制动机构(80)；
2.根据权利要求1所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述上刀片(67)和下刀片(68)均为圆盘刀片，且所述上刀片(67)和所述下刀片(68)相切；所述左去毛刺组件上的横向支撑杆(65)与所述右去毛刺组件上的横向支撑杆(65)构成“八”字形。
3.根据权利要求1所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述竖向支撑块(64)与所述螺纹轴(63)相反的一面设有切斜的接屑板(69)；所述左去毛刺组件上的接屑板(69)与所述右去毛刺组件上的接屑板(69)之间存在落屑通道(69-1)。
4.根据权利要求3所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述左平琨机构(20)和所述右左平琨机构(30)均包括平琨支架(21)，所述平琨支架(21)的两侧分别开设有左竖向通孔(22)和右竖向通孔(23)，所述左竖向通孔(22)内设有能够在所述左竖向通孔(22)内进行上下运动的左上滑块(24)和左下滑块(25)；所述右竖向通孔(23)内设有能够在所述右竖向通孔(23)内进行上下运动的右上滑块(26)和右下滑块(27)；所述左上滑块(24)和所述右上滑块(26)上方分别连接有左竖向连接块(28)和右竖向连接块(28-1)，所述左竖向连接块(27)和所述右竖向连接块(28-1)之间通过转接压板(29)固定连接。
5.根据权利要求4所述的直缝焊管在线双面去毛刺装置，其特征在于：所述平琨支架(21)顶部设有升降气缸(31)，所述升降气缸(31)的输出轴穿过所述平琨支架(21)并与所述转接压板(29)固定连接。
6.根据权利要求5所述的直缝焊管在线双面去毛刺...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊程，刘文韬，于航，殷鑫，梁国栋，李军兆，曾宪山，
申请(专利权)人：湖南湘投金天新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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