【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种机械表表壳加工用钻孔装置。
技术介绍
1、机械表表壳的加工过程中，钻孔是其中一个关键的步骤，表壳上的各种孔，如表冠孔、按钮孔、螺丝孔等，需要通过精确的钻孔装置进行加工。
2、目前，在对机械表表壳等圆形配件进行加工钻孔时，需要先将配件固定在加工底座上，再对其进行钻孔操作，如公告号为cn207170962u所公开的一种便于固定的机械配件加工用钻孔装置，采用壳体、第一螺母、第一螺杆、第一定位块、第一复位弹簧、第一定位板、第二螺母、第二螺杆、第二定位块、第二复位弹簧和第二定位板的结构设计，达到了对配件进行固定的效果，避免出现偏移，提高加工的效果，方便使用且便于操作。
3、然而，在实际使用的过程中，可能出现需要进行加工的圆形配件的直径不同的情况，由于相关配件，例如机械表表盖的侧壁通常长度较短，本身与夹具的接触面较少，故当两端夹具未能完全与机械表表盖的侧壁接触时，可能出现在加工的过程中表盖脱离夹具的情况。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种机械表表壳加工用钻孔装置，旨在改善了现有技术中提到的“固定与拆卸机械表表壳往往需要消耗大量时间”的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械表表壳加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面开设有安装槽，所述底座的顶端固定连接有支架，所述支架的前表面顶端固定连接有电动轨道一，所述电动轨道一的内部设置有滑块，所述滑块的底端固定连接有电动轨道二，所述电动轨道
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述转盘的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁接触有连杆，所述连杆的顶端固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿且与底座靠近安装槽一侧的内壁滑动连接，所述定位杆靠近转轴的一端固定连接有气囊，所述转轴的外壁与安装槽的内壁通过扭簧弹性连接。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述转轴的底端外壁固定连接有锥齿轮一，所述底座的内壁贯穿且转动连接有转杆，所述转杆靠近锥齿轮一的一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述转杆远离锥齿轮一的一端固定连接有转动把手。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述安装槽的内壁转动连接有棘爪，所述棘爪远离棘轮一侧的外壁与安装槽的内壁通过弹片弹性连接，所述弹片的一端与棘爪远离棘轮一端的外壁固定连接，所述弹片的另一端与安装槽的内壁固定连接，所述棘爪的底部固定连接有复位杆。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述气囊的初始形状为球形，所述气囊的材质为橡胶材质，且所述气囊的内部填充有气体。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述转动把手的形状为圆柱体，且所述转动把手的外壁上设置有防滑条。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述滑槽设置为圆弧形槽口，且所述滑槽的数量与连杆和定位杆的数量一致。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述复位杆贯穿底座的内壁，且所述复位杆的左端处于底座的外部。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述棘爪靠近棘轮的一端形状与棘轮的外壁凹陷处形状一致。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、所述弹片的形状为圆弧形，且所述弹片的弹力大于棘爪与安装槽内壁之间的摩擦力。
21、本技术具有如下有益效果：
22、1、本技术中，通过固定机构的设置，使得定位杆能够同时从不同方向对机械表表盖进行夹持，且通过气囊填充定位杆与表盖侧壁之间的缝隙，确保定位杆的表面能与表盖的侧壁紧密贴合，达到确保加工过程中表盖不易脱落的效果。
23、2、本技术中，通过定位组件的设置，确保机械表表壳在加工的过程中不会由于局部受力过大而推动定位杆导致固定效果变差，且通过复位杆与棘爪的共同作用，使得棘爪的位置可控，从而达到方便解除限位的效果。
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1.一种机械表表壳加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有安装槽(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的前表面顶端固定连接有电动轨道一(4)，所述电动轨道一(4)的内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定连接有电动轨道二(6)，所述电动轨道二(6)的内部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有钻头(9)，所述安装槽(2)的内部设置有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括转盘(101)，所述转盘(101)的外壁与安装槽(2)的内壁转动连接，所述转盘(101)的底部固定连接有转轴(102)，所述安装槽(2)的内部设置有定位组件(20)，所述定位组件(20)包括棘轮(201)，所述棘轮(201)的顶部与安装槽(2)的内壁接触，所述棘轮(201)的内壁与转轴(102)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述转盘(101)的上表面开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内壁接触有连杆(104)，所述连杆(10
3.根据权利要求2所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述转轴(102)的底端外壁固定连接有锥齿轮一(107)，所述底座(1)的内壁贯穿且转动连接有转杆(108)，所述转杆(108)靠近锥齿轮一(107)的一端固定连接有锥齿轮二(109)，所述锥齿轮二(109)与锥齿轮一(107)啮合，所述转杆(108)远离锥齿轮一(107)的一端固定连接有转动把手(110)。
4.根据权利要求1所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁转动连接有棘爪(202)，所述棘爪(202)远离棘轮(201)一侧的外壁与安装槽(2)的内壁通过弹片(203)弹性连接，所述弹片(203)的一端与棘爪(202)远离棘轮(201)一端的外壁固定连接，所述弹片(203)的另一端与安装槽(2)的内壁固定连接，所述棘爪(202)的底部固定连接有复位杆(204)。
5.根据权利要求2所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述气囊(106)的初始形状为球形，所述气囊(106)的材质为橡胶材质，且所述气囊(106)的内部填充有气体。
6.根据权利要求3所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述转动把手(110)的形状为圆柱体，且所述转动把手(110)的外壁上设置有防滑条。
7.根据权利要求2所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑槽(103)设置为圆弧形槽口，且所述滑槽(103)的数量与连杆(104)和定位杆(105)的数量一致。
8.根据权利要求4所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述复位杆(204)贯穿底座(1)的内壁，且所述复位杆(204)的左端处于底座(1)的外部。
9.根据权利要求4所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述棘爪(202)靠近棘轮(201)的一端形状与棘轮(201)的外壁凹陷处形状一致。
10.根据权利要求4所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述弹片(203)的形状为圆弧形，且所述弹片(203)的弹力大于棘爪(202)与安装槽(2)内壁之间的摩擦力。
...【技术特征摘要】
1.一种机械表表壳加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有安装槽(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有支架(3)，所述支架(3)的前表面顶端固定连接有电动轨道一(4)，所述电动轨道一(4)的内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的底端固定连接有电动轨道二(6)，所述电动轨道二(6)的内部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有钻头(9)，所述安装槽(2)的内部设置有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括转盘(101)，所述转盘(101)的外壁与安装槽(2)的内壁转动连接，所述转盘(101)的底部固定连接有转轴(102)，所述安装槽(2)的内部设置有定位组件(20)，所述定位组件(20)包括棘轮(201)，所述棘轮(201)的顶部与安装槽(2)的内壁接触，所述棘轮(201)的内壁与转轴(102)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述转盘(101)的上表面开设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的内壁接触有连杆(104)，所述连杆(104)的顶端固定连接有定位杆(105)，所述定位杆(105)贯穿且与底座(1)靠近安装槽(2)一侧的内壁滑动连接，所述定位杆(105)靠近转轴(102)的一端固定连接有气囊(106)，所述转轴(102)的外壁与安装槽(2)的内壁通过扭簧(111)弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械表表壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述转轴(102)的底端外壁固定连接有锥齿轮一(107)，所述底座(1)的内壁贯穿且转动连接有转杆(108)，所述转杆(108)靠近锥齿轮一(107)的一端固定连接有锥齿轮二(109)，所述锥齿轮二(109)与锥齿轮一(107)啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国恒，王民泉，何均培，陈明富，
申请(专利权)人：天威钟表企业深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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