轻钢架构造制造技术

本实用新型专利技术公开一种轻钢架构造，包括一竖板和一底板；竖板由一片体对折贴合而成，并在对折端形成一管状的加强肋，竖板的开放端相对外侧还分别延伸形成一支撑片，且该竖板上设置一贯穿的定位槽；另外，竖板的端部延伸形成一连结片，该连结片呈弯折状，并在连结片上形成一穿孔而区隔出一卡合段；另外，连结片上形成一卡掣凸粒，该卡掣凸粒邻接连结片的穿孔周缘而形成一卡掣断面，而前述卡掣凸粒与连结片的连接处则形成一导引面；底板的两侧弯折并对应压合于竖板的支撑片上。此种结构可使用其一作为主架体，再使用两个作为支架体，借助卡掣凸粒上所形成的卡掣断面卡合，而具有高抗拉强度，并可轻易顺着导引面将两个支架体分开，组装拆卸容易。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种轻钢架构造，特别是指在轻钢架竖板的连结片上形成具有 导引面及卡掣断面的卡掣凸粒，并借此达成具有高抗拉强度且组装拆卸容易的功效。
技术介绍
目前轻钢架广泛使用于建筑物的天花板，以作为建筑物混凝土粗糙表面的装饰， 或将各种用途的管线隐藏于天花板中，而习知轻钢架如中国台湾专利第282027号“插接式 轻钢架结构”，其主要是在一顶端呈中空条框状架体下端向外延伸的跨合块两端分别略向 上端凸起设置搭合缘，在架体中再设置数个贯穿的嵌合槽及固定孔，在搭合缘的上方再分 别向一不同的端面凹入凸出设置一端角呈圆弧的嵌合块，在嵌合块的下端角再分别向下端 凸出设置一卡块，嵌合块中再连接架体设置一略微凸起的凸缘，即可构成一结构简单的天 花板快速组合，通过在架体的跨合块端设置搭合缘，使其搭接后在底端形成平整面，再配合 嵌合块插合于嵌合槽后，令整体确实稳固地呈直线固定为其主要特征，然而其缺点在于前述结构仅将嵌合块嵌设于架体的嵌合槽内，并以卡块勾卡于架体上，其抗拉强 度低，当遭遇地震等天然灾害，使架体产生偏离轴向的偏心时，其不易承受摇晃产生的拉伸 应力，容易产生坠落的危险。习知轻钢架也有如图8及图9所示的样态，该轻钢架主要包括一竖板A及一底板 B,该竖板A由一片体对折形成，并在其开放端相对外侧分别设置一支撑片Al，该支撑片Al 的端部形成一跨置端A2，另外，该竖板A上还设置一贯穿的定位槽A3，并在竖板A的端部形 成一连结片A4，该连结片A4上则冲压形成一具有三侧为截断面的卡掣段A5，该卡掣段A5 面对竖板A的内侧，而底板B的两侧弯折并对应压合于竖板A的支撑片Al上，将两个轻钢 架作为支架体，并以另一轻钢架作为主架体，这两个支架体竖板A上的连结片A4对应穿设 于主架体竖板A上的定位槽A3时，两个支架体连结片A4上的卡掣段A5分别卡合于主架体 竖板A上，以提高两个支架体连结时的抗拉强度，且两个支架体的支撑片Al上形成的跨置 端A2是跨置在主架体的支撑片Al上，其缺点在于当各支撑片Al上置入如天花板的板体时，会在天花板板体与底板B间形成过大间 隙，造成不美观的现象，或者使天花板板体形成倾斜而不稳固的现象，且支架体及主架体不 易分离，若因施工需要时，纵横交错的主架体及支架体往往形成阻碍，另外，根据ASTM E580 的防震规范作测试，当支架体偏心5度时，以具有三侧为截断面的卡掣段A5相互卡合的支 架体所能承受的拉力值仅约30公斤。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种轻钢架构造，其具有高抗拉强度，且组装拆 卸容易。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种轻钢架构造，包括一竖板和一底板；竖板由一片体对折贴合而成，并在对折端形成一管状的加强肋，竖板的开放端相对外侧还分别延伸形成一支撑片，且该竖板上设置 一贯穿的定位槽；另外，竖板的端部延伸形成一连结片，该连结片呈弯折状，并在连结片上 形成一穿孔而区隔出一卡合段，所述卡合段往连结片端部延伸；另外，连结片上形成一卡掣 凸粒，该卡掣凸粒邻接连结片的穿孔周缘而形成一卡掣断面，且该卡掣断面面向卡合段，而 前述卡掣凸粒与连结片的连接处则形成一导引面，导引面邻接卡掣断面；底板的两侧弯折 并对应压合于竖板的支撑片上。上述卡合段延伸形成一遵行面。上述连结片呈两端倾斜的弯折状。上述连结片呈弧形的弯折状。上述连结片设置一顶缘，相对该顶缘设置一底缘，而所述顶缘由靠近竖板内侧往 连结片的端部延伸形成由高至低的阶梯状落差，并在顶缘的弯折处形成一圆弧段，而底缘 相对圆弧段形成一缺槽。上述卡掣凸粒上的导引面呈倾斜面。上述卡掣凸粒上的导引面呈弧面。采用上述方案后，本技术具有下列优点(1)具有高抗拉强度以两个本技术所揭示的轻钢架作为支架体，并以另一 个本技术所揭示的轻钢架作为主架体，当两个支架体连接在主架体上时，两个支架体 会分别借助卡掣凸粒上所形成的卡掣断面相卡合，且由于卡掣凸粒仅在连结片的穿孔周缘 形成卡掣断面，因而卡掣凸粒能承受较高的应力，不易产生形变，使支架体的轴向具有极佳 的抗拉强度，依据ASTM E580的防震规范，当支架体偏心5度时，也能承受约80至100公斤 的拉力；(2)组装拆卸容易当施工需要时，可借助卡掣凸粒与连结片的连接处形成一导 引面，而可轻易顺着导引面将两个连结片分开，并卸下相连接的两个支架体。附图说明图1是本技术的立体外观图2是本技术的轻钢架形成主架体及支架体并互相组合的立体分解图 图3是本技术中连结片穿设于定位槽的操作步骤图； 图4是本技术中两个连结片穿设于定位槽并相互卡合的侧视图； 图5是图4的D-D剖视图； 图6是图4的E-E剖视图7是本技术中连结片呈弧形弯折状的剖视图； 图8是习知轻钢架的两个连结片穿设于定位槽的侧视图； 图9是图8的C-C剖视图。 主要元件符号说明1 竖板11加强肋12支撑片13定位槽14连结片141顶缘142底缘143圆弧段144缺槽15穿孔16卡合段161遵行面17 卡掣凸粒2 底板A2跨置端171卡掣断面 A 竖板 A3定位槽172导引面 Al支撑片 A4连结片A5卡掣段 B底板具体实施方式请参阅图1所示，本技术提供一种轻钢架构造，包括一竖板1和一底板2。竖板1是由一片体对折贴合而形成的，该竖板1的对折端形成一管状的加强肋11， 该竖板1的开放端相对外侧则分别延伸形成一支撑片12，且竖板1上设置一贯穿的定位槽 13，并在竖板1的端部延伸形成一连结片14，该连结片14呈两端倾斜的弯折状(如图6所 示)或呈弧形的弯折状(如图7所示)，并在连结片14上形成一穿孔15而区隔出一卡合段 16，该卡合段16往连结片14的端部延伸，同时也可在卡合段16上延伸设置一遵行面161 ； 另外，所述连结片14上形成一卡掣凸粒17，该卡掣凸粒17还邻接连结片14的穿孔15周缘 而形成一卡掣断面171，且卡掣断面171面向卡合段16，而卡掣凸粒17与连结片14的连接 处则形成一导引面172，该导引面172可为倾斜面或弧面，且导引面172邻接卡掣断面171 ； 另外，连结片14设置一顶缘141，相对顶缘141设置一底缘142，而顶缘141是由靠近竖板 1内侧往连结片14的端部延伸而形成由高至低的阶梯状落差，并在顶缘141的弯折处形成 一圆弧段143，而底缘142相对圆弧段143则形成一缺槽144 ；底板2的两侧弯折并对应压合于竖板1的支撑片12上，具有装饰美化的效果。组装时，请参阅图2、图3、图4及图5所示，以两个本技术轻钢架作为支架体， 并以另一个本技术轻钢架作为主架体，先将支架体竖板1上的连结片14倾斜穿过主架 体竖板1上的定位槽13，使支架体的连结片14端部先穿过主架体的定位槽13，之后将支架 体的连结片14底缘142上的缺槽144水平跨置于主架体的定位槽13间，则支架体的连结 片14顶缘141会沿着圆弧段143使连结片14的顶缘141穿设于主架体的定位槽13间，并 使支架体的连结片14略抵于主架体的定位槽13两端的竖板1周缘，当两个支架体的连结 片14对应穿设于主架体的定位槽13后，两个支架体的连结片14会互相对应而顺着两个支 架体连结片14上的卡合段16延伸形成的遵行面161而互相卡合于卡合段16本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻钢架构造，其特征在于：包括一竖板和一底板；　　竖板由一片体对折贴合而成，并在对折端形成一管状的加强肋，竖板的开放端相对外侧还分别延伸形成一支撑片，且该竖板上设置一贯穿的定位槽；竖板的端部延伸形成一连结片，该连结片呈弯折状，并在连结片上形成一穿孔而区隔出一卡合段，所述卡合段往连结片端部延伸；另外，连结片上形成一卡掣凸粒，该卡掣凸粒邻接连结片的穿孔周缘而形成一卡掣断面，且该卡掣断面面向卡合段，而前述卡掣凸粒与连结片的连接处则形成一导引面，导引面邻接卡掣断面；　　底板的两侧弯折并对应压合于竖板的支撑片上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈博明，吕世明，
申请(专利权)人：青钢金属建材上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]