【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电动工具配件加工设备的，尤其是涉及一种用于电动工具配件加工的研磨装置。
技术介绍
1、扩管头是一种特殊的电动工具连接配件，参照图1，扩管头7包括管子端71和接头端72，其特点是接头端72设计为锥面形状，管子端71保持直线。为了实现两者的紧密配合，管子端71需要经过特殊的加工，即使用专用工具将其扩成喇叭口，以确保良好的密封性能。
2、在扩管头7的加工过程中，需要使用研磨设备对管子端71的外侧壁以及接头端72的内侧壁均进行研磨操作，以去除毛刺、毛边等杂物，从而提高扩管头7的生产品质。
3、现有研磨设备对扩管头进行研磨操作时，通常需要进行两个研磨过程，一个研磨过程是夹持接头端，然后对管子端的外侧壁进行研磨，另一个是夹持管子端，然后对接头端的内侧壁进行研磨，管子端外侧壁的研磨操作与接头端内侧壁的研磨操作先后分开进行，极大降低了扩管头的加工效率，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、为了有利于提高扩管头的研磨效率，从而有利于提高扩管头的加工效率，本申请提供一种用于电动工具配件加工的研磨装置。
2、本申请提供的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，采用如下的技术方案：
3、一种用于电动工具配件加工的研磨装置，包括机架，所述机架上设置有支撑调整机构、压紧机构、第一研磨机构以及第二研磨机构，所述第一研磨机构与所述第二研磨机构呈相对设置，管子端朝向所述第一研磨机构，接头端朝向所述第二研磨机构，所述第一研磨机构用于对管子端的外侧壁进行研磨，所述第二
4、通过采用上述技术方案，机架对支撑调整机构、压紧机构、第一研磨机构以及第二研磨机构进行支撑，当需要对扩管头进行研磨操作时，支撑调整机构对扩管头进行水平支撑，管子端朝向第一研磨机构，接头端朝向第二研磨机构，然后支撑调整机构驱动扩管头朝靠近第一研磨机构的方向移动，以使第一研磨机构能够对管子端的外侧壁进行研磨操作，同时第二研磨机构能够同时对接头端的内侧壁进行研磨操作，有利于提高扩管头的研磨效率，从而有利于提高扩管头的加工效率，在第一研磨机构和第二研磨机构同时进行研磨操作的过程中，压紧机构将扩管头压紧于第一研磨机构中，有利于提高扩管头进行研磨操作时的稳定性，且无需人工调控。
5、优选的，所述支撑调整机构包括支撑组件和调整组件，所述调整组件设置于所述机架上用于驱动所述支撑组件朝靠近或远离所述第一研磨机构的方向移动，所述支撑组件连接于所述调整组件上用于水平支撑扩管头。
6、通过采用上述技术方案，支撑组件水平支撑扩管头，以便于对称设置的第一研磨机构和第二研磨机构分别对管子端和接头端进行研磨操作，调整组件驱动支撑组件朝靠近或远离第一研磨机构的方向移动以便于工作人员进行扩管头的换料操作。
7、优选的，所述调整组件包括调整块、连接杆和第一固定件，所述连接杆水平固定连接于所述机架，所述调整块的一端转动套设于所述连接杆，所述第一固定件设置于所述调整块上用于将所述调整块固定于所述连接杆，所述支撑组件连接于所述调整块的另一端。
8、通过采用上述技术方案，连接杆将调整块和第一固定件连接在机架上，当第一固定件解除调整块与连接杆之间的固定时，工作人员通过转动调整块可以带动支撑组件以连接杆为轴心转动，从而实现对支撑组件位置的调整，当支撑组件转动至远离第一研磨机构的位置时，便于工作人员对扩管头在支撑组件上的换料操作，当支撑组件朝靠近第一研磨机构的方向转动并使扩管头进入第一研磨机构中时，第一固定件将调整块固定在连接杆上，以提高管子端在第一研磨机构中进行研磨操作时的稳定性。
9、优选的，所述支撑组件包括支撑杆和第二固定件，所述支撑杆活动穿设于所述调整块远离所述连接杆的一端，所述支撑杆平行于所述连接杆，所述第二固定件设置于所述调整块上用于将所述支撑杆固定于所述调整块，管子端套设于所述支撑杆。
10、通过采用上述技术方案，扩管头的管子端套设于支撑杆，以实现扩管头的水平支撑，当第二固定件解除对支撑杆的固定时，支撑杆在调整块中移动以调整扩管头的位置，使得管子端对准第一研磨机构的研磨位置，然后第二固定件将支撑杆固定在调整块上，以使第一研磨机构准确地在管子端的外侧壁进行研磨操作。
11、优选的，所述第一研磨机构包括两个磨砂轮以及用于驱动两个所述磨砂轮同向转动的第一驱动组件，两个所述磨砂轮均呈竖向设置，两个所述磨砂轮的轮面呈相向设置用于对管子端进行研磨操作，当管子端套设于所述支撑杆时，管子端与两个磨砂轮的轮面处于同一竖直面。
12、通过采用上述技术方案，当支撑杆带动扩管头靠近两个磨砂轮时，管子端的外侧壁抵接于两个磨砂轮的轮面，第一驱动组件驱动两个磨砂轮转动，磨砂轮的轮面对管子端的外侧壁进行研磨，且两个磨砂轮同向转动，使得磨砂轮与管子端之间的摩擦力可以带动管子端缓缓转动，从而实现对管子端的研磨操作。
13、优选的，所述第一驱动组件包括第一驱动电机、主动齿轮、两个从动齿轮以及两个第一转轴，两个所述第一转轴转动连接于所述机架且分别同轴固定穿设于两个所述磨砂轮，所述第一驱动电机水平固定设置于所述机架上，所述主动齿轮固定套设于所述第一驱动电机的输出轴，两个所述从动齿轮分别固定套设于两个所述第一转轴，所述主动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。
14、通过采用上述技术方案，第一驱动电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其相啮合的两个从动齿轮同向转动，两个从动齿轮分别通过两个第一转轴带动两个磨砂轮同向转动。
15、优选的，所述压紧机构包括支撑架、压紧件以及压紧驱动件，所述支撑架固定连接于所述机架，且所述支撑架位于所述第一研磨机构的上方，当管子端套设于所述支撑杆上时，所述压紧件位于管子端的正上方，所述压紧驱动件设置于所述支撑架上用于驱动所述压紧件朝靠近或远离所述支撑杆的方向移动。
16、通过采用上述技术方案，支撑架对压紧件以及压紧驱动件进行支撑，当两个磨砂轮对管子端进行研磨操作时，压紧驱动件驱动压紧件朝靠近支撑杆的方向移动，以使压紧件抵住管子端，有利于提高管子端进行研磨操作时的稳定性，同时由于管子端的稳定，与管子端固定连接的接头端同样稳定，进一步有利于提高接头端进行研磨操作时的稳定性。
17、优选的，所述压紧件包括压紧板和压紧轮，所述压紧板连接于所述压紧驱动件的底部，所述压紧轮竖向转动连接于所述压紧板的底部，所述压紧轮与两个所述磨砂轮位于同一竖直面上。
18、通过采用上述技术方案，压紧板将压紧轮连接在压紧驱动件上，压紧轮抵接于管子端，在提高管子端研磨稳定性的同时，转动的压紧轮有利于提高管子端在研磨过程中转动时的流畅性，从而便于管子端外侧壁的研磨操作。
19、优选的，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑调整机构(2)、压紧机构(3)、第一研磨机构(4)以及第二研磨机构(5)，所述第一研磨机构(4)与所述第二研磨机构(5)呈相对设置，管子端(71)朝向所述第一研磨机构(4)，接头端(72)朝向所述第二研磨机构(5)，所述第一研磨机构(4)用于对管子端(71)的外侧壁进行研磨，所述第二研磨机构(5)用于对接头端(72)的内侧壁进行研磨，所述支撑调整机构(2)位于所述第一研磨机构(4)背离所述第二研磨机构(5)的一侧用于水平支撑扩管头(7)并可驱动扩管头(7)朝靠近或远离所述第一研磨机构(4)的方向移动，所述压紧机构(3)位于扩管头(7)的上方用于将扩管头(7)压紧于所述第一研磨机构(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述支撑调整机构(2)包括支撑组件(21)和调整组件(22)，所述调整组件(22)设置于所述机架(1)上用于驱动所述支撑组件(21)朝靠近或远离所述第一研磨机构(4)的方向移动，所述支撑组件(21)连接于所述调整组件(
3.根据权利要求2所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述调整组件(22)包括调整块(221)、连接杆(222)和第一固定件，所述连接杆(222)水平固定连接于所述机架(1)，所述调整块(221)的一端转动套设于所述连接杆(222)，所述第一固定件设置于所述调整块(221)上用于将所述调整块(221)固定于所述连接杆(222)，所述支撑组件(21)连接于所述调整块(221)的另一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(21)包括支撑杆(211)和第二固定件，所述支撑杆(211)活动穿设于所述调整块(221)远离所述连接杆(222)的一端，所述支撑杆(211)平行于所述连接杆(222)，所述第二固定件设置于所述调整块(221)上用于将所述支撑杆(211)固定于所述调整块(221)，管子端(71)套设于所述支撑杆(211)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述第一研磨机构(4)包括两个磨砂轮(41)以及用于驱动两个所述磨砂轮(41)同向转动的第一驱动组件(42)，两个所述磨砂轮(41)均呈竖向设置，两个所述磨砂轮(41)的轮面呈相向设置用于对管子端(71)进行研磨操作，当管子端(71)套设于所述支撑杆(211)时，管子端(71)与两个磨砂轮(41)的轮面处于同一竖直面。
6.根据权利要求5所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件(42)包括第一驱动电机(421)、主动齿轮(422)、两个从动齿轮(423)以及两个第一转轴(424)，两个所述第一转轴(424)转动连接于所述机架(1)且分别同轴固定穿设于两个所述磨砂轮(41)，所述第一驱动电机(421)水平固定设置于所述机架(1)上，所述主动齿轮(422)固定套设于所述第一驱动电机(421)的输出轴，两个所述从动齿轮(423)分别固定套设于两个所述第一转轴(424)，所述主动齿轮(422)与两个所述从动齿轮(423)均相啮合。
7.根据权利要求5所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括支撑架(31)、压紧件(32)以及压紧驱动件，所述支撑架(31)固定连接于所述机架(1)，且所述支撑架(31)位于所述第一研磨机构(4)的上方，当管子端(71)套设于所述支撑杆(211)上时，所述压紧件(32)位于管子端(71)的正上方，所述压紧驱动件设置于所述支撑架(31)上用于驱动所述压紧件(32)朝靠近或远离所述支撑杆(211)的方向移动。
8.根据权利要求7所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述压紧件(32)包括压紧板(321)和压紧轮(322)，所述压紧板(321)连接于所述压紧驱动件的底部，所述压紧轮(322)竖向转动连接于所述压紧板(321)的底部，所述压紧轮(322)与两个所述磨砂轮(41)位于同一竖直面上。
9.根据权利要求4所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述第二研磨机构(5)包括磨砂棒(51)、第二驱动组件(52)以及位移组件，所述位移组件设置于所述机架(1)上用于驱动所述第二驱动组件(52)朝靠近或远离所述第一研磨机构(4)的方向移动，所述第二驱动组件(52)设置于所述位移组件上用于带动所述磨砂棒(51)转动，所述磨砂棒(51)的一端连接于所述第二驱动组件(52)，...
【技术特征摘要】
1.一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有支撑调整机构(2)、压紧机构(3)、第一研磨机构(4)以及第二研磨机构(5)，所述第一研磨机构(4)与所述第二研磨机构(5)呈相对设置，管子端(71)朝向所述第一研磨机构(4)，接头端(72)朝向所述第二研磨机构(5)，所述第一研磨机构(4)用于对管子端(71)的外侧壁进行研磨，所述第二研磨机构(5)用于对接头端(72)的内侧壁进行研磨，所述支撑调整机构(2)位于所述第一研磨机构(4)背离所述第二研磨机构(5)的一侧用于水平支撑扩管头(7)并可驱动扩管头(7)朝靠近或远离所述第一研磨机构(4)的方向移动，所述压紧机构(3)位于扩管头(7)的上方用于将扩管头(7)压紧于所述第一研磨机构(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述支撑调整机构(2)包括支撑组件(21)和调整组件(22)，所述调整组件(22)设置于所述机架(1)上用于驱动所述支撑组件(21)朝靠近或远离所述第一研磨机构(4)的方向移动，所述支撑组件(21)连接于所述调整组件(22)上用于水平支撑扩管头(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述调整组件(22)包括调整块(221)、连接杆(222)和第一固定件，所述连接杆(222)水平固定连接于所述机架(1)，所述调整块(221)的一端转动套设于所述连接杆(222)，所述第一固定件设置于所述调整块(221)上用于将所述调整块(221)固定于所述连接杆(222)，所述支撑组件(21)连接于所述调整块(221)的另一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述支撑组件(21)包括支撑杆(211)和第二固定件，所述支撑杆(211)活动穿设于所述调整块(221)远离所述连接杆(222)的一端，所述支撑杆(211)平行于所述连接杆(222)，所述第二固定件设置于所述调整块(221)上用于将所述支撑杆(211)固定于所述调整块(221)，管子端(71)套设于所述支撑杆(211)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述第一研磨机构(4)包括两个磨砂轮(41)以及用于驱动两个所述磨砂轮(41)同向转动的第一驱动组件(42)，两个所述磨砂轮(41)均呈竖向设置，两个所述磨砂轮(41)的轮面呈相向设置用于对管子端(71)进行研磨操作，当管子端(71)套设于所述支撑杆(211)时，管子端(71)与两个磨砂轮(41)的轮面处于同一竖直面。
6.根据权利要求5所述的一种用于电动工具配件加工的研磨装置，其特征在于：所述第一驱动组件(42)包括第一驱动电机(421...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴恒文，
申请(专利权)人：东莞市同泓五金塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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