【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于uv胶黏剂，涉及一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
1、随着手机、平板电脑、游戏机、无人机等3c电子产品的轻量化发展，在电子产品的制备中经常会需要用到uv胶水进行粘结。uv胶黏剂在塑料基材、金属基材和玻璃上应用广泛，涉及3c电子、汽车内饰和车窗、触摸屏等领域。随着轻便化发展，用胶量越来越少，对粘性和耐老化要求越来越高，都需要更高性能的胶黏剂。
2、专利cn103333648a公开了一种利用光聚合法合成紫外光固化压敏胶的制备方法，所制备的压敏胶具有较好的初粘性和剥离强度，但受限于低内聚力和抗蠕变性差，需要涂胶厚度超过50μm才能体现其功能性，对于薄涂和高剪切要求无法满足。
3、专利cn107474786a公开了一种临时保护的紫外光固化胶黏剂及其制备方法，原料由以下重量份组成：自制双官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体20-60份，多官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚体5-15份，聚酯丙烯酸酯预聚体5-15份，反应性胺配合剂5-20份，丙烯酸脂类活性稀释剂10-30份，流平润湿剂0.5-5％，光引发剂1-5％，二氧化钛纳米线0.5-5份和气相二氧化硅0.1-10份。该临时保护的紫外光固化胶黏剂需要在紫外线能量达到6000mj/cm2时，才能够完整剥离，而加热情况下则无法进行完整剥离，剥离后会有残胶，剥离条件苛刻，并且应用面窄、成本高。
技术实现思路
1、本专利技术涉及一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂及其制备方法，属于uv胶黏剂
本专利技术公开
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现，
3、一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，所述薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂包括以下重量份的原料：30-60份聚丙烯酸酯预聚体、15-30份增粘树脂、20-40份丙烯酸酯单体、2-5份光引发剂a和0.5-5份交联剂。
4、其中聚丙烯酸酯预聚体包括以下重量份原料：100份本体聚合单体、0.01-0.2份光引发剂b和0.05-0.5份交联单体。
5、进一步地，上述聚丙烯酸酯预聚体的制备方法包括以下步骤：
6、(1)将本体聚合单体、光引发剂b和交联单体搅拌混合；
7、(2)通入氮气，打开uv光源照射并控制温度进行反应，得到聚丙烯酸酯预聚体。
8、其中本体聚合单体由a聚合单体、b聚合单体和c聚合单体组成，a聚合单体为丙烯酸异辛酯，b聚合单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异冰片酯中的至少一种，c聚合单体为丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯和丙烯酸-2-羟丙酯中的至少一种。其中光引发剂b为光引发剂tpo、光引发剂1173和光引发剂184中的任意一种，其中交联单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
9、进一步地，步骤(1)中搅拌混合的时间为1.5-3h，步骤(2)中的温度为100-110℃。
10、进一步地，增粘树脂为氢化脂肪烃树脂，丙烯酸酯单体为丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酰吗啉和二甲基丙烯酰胺中的至少两种。
11、进一步地，光引发剂a由质量比为1:1.5的光引发剂tpo和光引发剂1组成，交联剂为三官硫醇；
12、进一步地，薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂的制备方法包括以下步骤：
13、将丙烯酸酯单体和光引发剂a搅拌混合，随后加入聚丙烯酸酯预聚体、增粘树脂和交联剂，搅拌分散，过滤后得到薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂。
14、进一步地，搅拌混合的时间为10-30min，搅拌分散的时间为20-40min。
15、本专利技术的有益效果，
16、(1)本专利技术通过单体预聚，得到具有强粘性的聚丙烯酸酯预聚体并作为主体提供主要粘接功能，与韧性和高反应性丙烯酸酯单体搭配，并在硫醇交联剂的加入可制备出内聚力强、粘接力高的胶粘剂。聚丙烯酸酯预聚体的合成中，丙烯酸异辛酯具有很好地柔韧性和润湿粘附性；丙烯酸丁酯和丙烯酸异冰片酯具有高tg点和坚韧性，可以提高预聚体刚性；丙烯酸和丙烯酸-2-羟乙酯具有强极性，分子中的羧基和羟基上的分子链上的酯基形成氢键，增加了分子间作用力，且极性基团的电子效应，还能增加对极性基材的粘结力。
17、(2)本专利技术的胶黏剂采用的增粘树脂为氢化脂肪烃树脂，可以提高体系的力学性能；丙烯酸单体为丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酰吗啉和二甲基丙烯酰胺，提高胶黏剂的流动性和对基材的润湿性，并提高刚性和功能性；采用的交联剂为三官硫醇，兼顾了内聚力和粘接力，从整体上提高了胶黏剂的交联度和内聚强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂包括以下重量份的原料：30-60份聚丙烯酸酯预聚体、15-30份增粘树脂、20-40份丙烯酸酯单体、2-5份光引发剂A和0.5-5份交联剂。
2.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯预聚体包括以下重量份原料：100份本体聚合单体、0.01-0.2份光引发剂B和0.05-0.5份交联单体。
3.根据权利要求2所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯预聚体的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述本体聚合单体由a聚合单体、b聚合单体和c聚合单体组成，所述的a聚合单体为丙烯酸异辛酯，所述的b聚合单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异冰片酯中的至少一种，所述的c聚合单体为丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯和丙烯酸-2-羟丙酯中的至少一种，所述光引发剂B为光引发剂TPO、光引发剂1173和光引发剂184中的任意一种，所述交联单体为1,6-己二醇二丙烯酸酯或三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
5.根据权利要求3所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述步骤(1)中搅拌混合的时间为1.5-3h，所述步骤(2)中的温度为100-110℃。
6.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述增粘树脂为氢化脂肪烃树脂，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异冰片酯、四氢呋喃丙烯酸酯、丙烯酰吗啉和二甲基丙烯酰胺中的至少两种。
7.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述光引发剂A由质量比为1:1.5的光引发剂TPO和光引发剂184组成，所述交联剂为三官硫醇。
8.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述所述薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂的制备方法包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述搅拌混合的时间为10-30min，所述搅拌分散的时间为20-40min。
...【技术特征摘要】
1.一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂包括以下重量份的原料：30-60份聚丙烯酸酯预聚体、15-30份增粘树脂、20-40份丙烯酸酯单体、2-5份光引发剂a和0.5-5份交联剂。
2.根据权利要求1所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯预聚体包括以下重量份原料：100份本体聚合单体、0.01-0.2份光引发剂b和0.05-0.5份交联单体。
3.根据权利要求2所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述聚丙烯酸酯预聚体的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求2所述的一种薄涂高粘性紫外光固化胶黏剂，其特征在于，所述本体聚合单体由a聚合单体、b聚合单体和c聚合单体组成，所述的a聚合单体为丙烯酸异辛酯，所述的b聚合单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异冰片酯中的至少一种，所述的c聚合单体为丙烯酸、丙烯酸-2-羟乙酯和丙烯酸-2-羟丙酯中的至少一种，所述光引发剂b为光引发剂tpo、光引发剂1173和光引发剂184中的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄义州，薛萌，张春，王中正，肖伟光，房静，
申请(专利权)人：广东邦固化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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