System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法技术_技高网

一种磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法技术

技术编号:43167240 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-01 19:58
本发明专利技术公开了一种磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,采用激光填丝焊接对磷强化高强IF钢板的钢带尾端与另一钢带的头部进行连接,并按照以下公式控制焊丝送丝速度:其中,钢板厚度t,单位:mm;焊缝间隙δ,单位:mm;激光焊缝断面面积S<subgt;焊</subgt;,单位:mm<supgt;2</supgt;;激光焊接速度V<subgt;焊</subgt;,单位:m/min;焊丝送丝速度V<subgt;丝</subgt;,单位:m/min;焊丝的磷含量P<subgt;丝</subgt;,wt%;磷强化高强IF钢板的磷含量P<subgt;钢</subgt;,wt%;焊丝直径d<subgt;丝</subgt;,单位:mm;本发明专利技术通过对激光填丝焊接的工艺控制,使焊缝内的磷含量降低,减少在熔合线上偏聚,提高了焊缝韧性和成形性能,保证了磷强化高强IF钢带的穿带焊接和连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光焊接,具体涉及一种磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法。


技术介绍

1、穿带激光焊接是冷轧厂的关键工序之一。将当前带钢头部与前一带钢尾部焊接在一起,使钢带在后续的机组中不间断通过,以达到连续生产的目的。生产过程中钢带要承受一定的张力,在弯曲,轧制等过程中,若焊缝力学性能不好,焊缝很容易在这些过程中发生断裂,从而导致停机停产,影响着机组的生产效率和产量。

2、磷强化高强if钢广泛应用于深冲结构件零件的制造,其固溶强化元素p、mn等含量较高,在提高强度的同时严重恶化了钢种的焊接性能。磷强化高强if钢焊接性能较差,元素p容易在熔池边界发生偏析,致使焊缝质量不能满足连续生产要求,导致断带事故发生。


技术实现思路

1、磷强化高强if钢由于w(p)高(0.07%~0.10%),p化合物的熔点低,在冷却过程中p容易在焊缝熔合线上富集析出,造成熔合线上p偏析;而且p化合物是一个脆性相韧性较差,穿带激光焊接后,焊缝的力学性能不能满足后续工艺的要求,极易在焊缝处断带。

2、本专利技术提出了一种磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,通过降低焊缝中磷的含量,使之不在焊缝熔合线上聚集,同时保持焊缝具有一定强度,确保焊缝在机组通过时不断带。

3、为达到上述目的,采用技术方案如下:

4、一种磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,包括以下步骤:

5、采用激光填丝焊接对磷强化高强if钢板的带钢头部与前一带钢尾部进行连接,并按照以下公式控制焊丝送丝速度:

6、

7、其中,钢板厚度t,单位:mm;焊缝间隙δ,单位:mm;激光焊缝断面面积s焊,单位:mm2;激光焊接速度v焊,单位:m/min;焊丝送丝速度v丝,单位:m/min;焊丝的磷含量p丝,wt%;磷强化高强if钢板的磷含量p钢,wt%;焊丝直径d丝,单位:mm。

8、按上述方案,所述焊丝采用er50-6碳钢焊丝;其中c=0.08%,si=0.88%,mn=1.52%,p=0.02%,s=0.015%。

9、按上述方案,所述磷强化高强if钢的磷含量在0.06%~0.1%;采用激光填丝焊接所得焊缝中磷含量为0.05%~0.09%。

10、按上述方案,所述钢板厚度t的范围0.7mm~5.0mm。

11、按上述方案,所述焊缝间隙δ的范围0.1mm~3mm。

12、按上述方案,采用激光器功率为3000-3500w;所述激光焊缝断面面积s焊为0.09-2.5mm2。

13、按上述方案,所述激光焊接速度v焊为1.6-3.8m/min。

14、按上述方案,所述焊丝直径d丝为1mm。

15、按上述方案,优化的方案中焊丝送丝速度v丝取公式所得范围值的中间值。

16、按上述方案,采用激光填丝焊接所得焊缝的杯突值不低于10mm,反复弯曲次数不小于8。

17、相对于现有技术,本专利技术有益效果如下:

18、本专利技术提供了一种磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,通过降低熔池内的p含量,解决p在熔合线上的偏析问题,同时减少p化合物脆性相的含量,解决焊缝脆断的问题。

19、由于过多的降低p含量,会造成焊缝强度不足,使焊缝成为焊接接头的软化区,在机组反复弯曲的过程中,一样会造成焊缝断裂;本专利技术使p含量保持在一个合理的范围内,保持焊缝具有一定强度,确保焊缝在机组通过时不断带。

20、本专利技术通过对激光填丝焊接的工艺控制,使焊缝内的磷含量降低,减少在熔合线上偏聚,提高了焊缝韧性和成形性能,保证了磷强化高强if钢带的穿带焊接和连续生产。

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【技术保护点】

1.一种磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于包括以下步骤:

2.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述焊丝采用ER50-6碳钢焊丝;其中C=0.08%,Si=0.88%,Mn=1.52%,P=0.02%,S=0.015%。

3.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述磷强化高强IF钢的磷含量在0.06%~0.1%;采用激光填丝焊接所得焊缝中磷含量为0.05%~0.09%。

4.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述钢板厚度t的范围0.7mm~5.0mm。

5.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述焊缝间隙δ的范围0.1mm~3mm。

6.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于采用激光器功率为3000-3500W;所述激光焊缝断面面积S焊为0.09-2.5mm2。

7.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述激光焊接速度V焊为1.6-3.8m/min。

8.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述焊丝直径d丝为1mm。

9.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于焊丝送丝速度V丝取公式所得范围值的中间值。

10.如权利要求1所述磷强化高强IF钢的穿带激光焊接方法,其特征在于采用激光填丝焊接所得焊缝的杯突值不低于10mm,反复弯曲次数不小于8。

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【技术特征摘要】

1.一种磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,其特征在于包括以下步骤:

2.如权利要求1所述磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述焊丝采用er50-6碳钢焊丝;其中c=0.08%,si=0.88%,mn=1.52%,p=0.02%,s=0.015%。

3.如权利要求1所述磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述磷强化高强if钢的磷含量在0.06%~0.1%;采用激光填丝焊接所得焊缝中磷含量为0.05%~0.09%。

4.如权利要求1所述磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述钢板厚度t的范围0.7mm~5.0mm。

5.如权利要求1所述磷强化高强if钢的穿带激光焊接方法,其特征在于所述焊缝间隙δ的范围0.1...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊钟如涛周文强谭文
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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