System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机轴加工工装制造技术_技高网

一种电机轴加工工装制造技术

技术编号:43166721 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-01 19:58
本发明专利技术公开了一种电机轴加工工装,包括支撑桌板、多组支撑杆、夹固组件以及加工组件,所述支撑桌板由金属材料制成,多组所述支撑杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端,所述夹固组件安装在支撑桌板顶端。本发明专利技术通过设有夹固组件,利用机械夹可将电机轴放置在放置架上或抓离放置架,在电动滑轨的配合下,可带动机械夹的移动,从而实现对电机轴的上下料,利用电推杆带动推块移动,推块的移动可将电机轴推入限位筒内,利用限位筒可对电机轴进行限位,利用二号气缸带动夹持件移动,从而可对限位筒内的电机轴进行定心夹持,利用电机带动驱动齿轮转动,在传动齿的作用下,驱动齿轮的转动带动电机轴转动,利于后续对电机轴的加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机轴加工相关,具体为一种电机轴加工工装


技术介绍

1、电机是机械装置中最常用到的设备,电机由很多构件组成,其中就包括电机轴,电机轴作为电机的输出端,需要由足够的强度与硬度,在对电机轴进行加工的过程中,需要对其进行卡槽、开孔、车削等步骤,因此需要一种电机轴加工工装,辅助完成对电机轴的加工。

2、现有技术有以下不足:现有的电机轴加工工装在使用时,需要人工对电机轴进行上料,上料效率较慢且对电机轴的定位效果较差,从而造成对电机轴的加工效率缓慢,且一些加工工装采用手动夹固的方式,夹固效率较慢且加固效果较差,不利于对电机轴的加工;

3、现有技术中公开号为cn217701508u的“一种电机轴加工工装”中利用压紧手轮带动压紧滑块移动,从而可对电机轴进行夹固,但采用手动夹固的效率较慢且夹固效果较差,且需要人工对电机轴进行上料或换料。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种电机轴加工工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电机轴加工工装,包括支撑桌板、多组支撑杆、夹固组件以及加工组件,所述支撑桌板由金属材料制成,多组所述支撑杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端,所述夹固组件安装在支撑桌板顶端,所述加工组件安装在支撑杆顶端。

3、作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑杆顶端通过螺栓安装有支撑顶板,所述支撑桌板顶端通过螺栓安装有两组固定架,所述固定架呈弧形结构。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹固组件包括限位筒、多组固定杆、放置架、电推杆、推块、电动滑轨、一号气缸以及夹持部,所述限位筒通过螺栓安装在固定架上方,多组所述固定杆通过螺栓安装在支撑桌板顶端,所述放置架通过螺栓安装在固定杆顶端,所述电推杆安装在放置架内壁,所述推块安装在电推杆输出端,所述电动滑轨安装在支撑顶板底端,所述一号气缸安装在电动滑轨下方,所述夹持部安装在限位筒内。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹持部包括机械夹、夹持筒、多组传动齿、驱动齿轮、多组二号气缸以及夹持件,所述机械夹安装在一号气缸输出端,所述夹持筒转动安装在限位筒内,多组所述传动齿安装在夹持筒外壁,所述驱动齿轮转动安装在限位筒一侧,多组所述二号气缸安装在夹持筒内壁,所述夹持件安装在二号气缸输出端。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述放置架呈半圆状结构,所述电动滑轨内设有滑块,所述一号气缸位于滑块下方,所述驱动齿轮由电机驱动控制,所述驱动齿轮与传动齿通过齿轮啮合。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述加工组件包括双轴电机、传动丝杆、丝杆螺母、三号气缸以及加工刀具,所述双轴电机通过螺栓安装在支撑顶板底端,所述传动丝杆安装在双轴电机输出端,所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部,所述三号气缸安装在丝杆螺母底端,所述加工刀具安装在三号气缸输出端。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述丝杆螺母与支撑顶板滑动连接,所述双轴电机与限位筒中心轴对应设置。

9、本专利技术提供了一种电机轴加工工装,具备以下有益效果:

10、(1)本专利技术通过设有夹固组件,利用机械夹可将电机轴放置在放置架上或抓离放置架,在电动滑轨的配合下,可带动机械夹的移动,从而实现对电机轴的上下料,利用电推杆带动推块移动,推块的移动可将电机轴推入限位筒内,利用限位筒可对电机轴进行限位,利用二号气缸带动夹持件移动,从而可对限位筒内的电机轴进行定心夹持,利用电机带动驱动齿轮转动,在传动齿的作用下,驱动齿轮的转动带动夹持筒转动,从而可带动电机轴转动,利于后续对电机轴的加工。

11、(2)本专利技术通过设有加工组件,利用三号气缸可带动加工刀具下移,利用双轴电机带动传动丝杆转动,传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动,丝杆螺母的移动带动三号气缸移动,从而带动加工刀具的移动,实现对电机轴的高效加工。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机轴加工工装,其特征在于,包括支撑桌板(1)、多组支撑杆(2)、夹固组件(3)以及加工组件(4),所述支撑桌板(1)由金属材料制成,多组所述支撑杆(2)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端,所述夹固组件(3)安装在支撑桌板(1)顶端,所述加工组件(4)安装在支撑杆(2)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述支撑杆(2)顶端通过螺栓安装有支撑顶板(5),所述支撑桌板(1)顶端通过螺栓安装有两组固定架(6),所述固定架(6)呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述夹固组件(3)包括限位筒(7)、多组固定杆(8)、放置架(9)、电推杆(10)、推块(11)、电动滑轨(12)、一号气缸(13)以及夹持部(14),所述限位筒(7)通过螺栓安装在固定架(6)上方,多组所述固定杆(8)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端,所述放置架(9)通过螺栓安装在固定杆(8)顶端,所述电推杆(10)安装在放置架(9)内壁,所述推块(11)安装在电推杆(10)输出端,所述电动滑轨(12)安装在支撑顶板(5)底端,所述一号气缸(13)安装在电动滑轨(12)下方,所述夹持部(14)安装在限位筒(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述夹持部(14)包括机械夹(15)、夹持筒(16)、多组传动齿(17)、驱动齿轮(18)、多组二号气缸(19)以及夹持件(20),所述机械夹(15)安装在一号气缸(13)输出端,所述夹持筒(16)转动安装在限位筒(7)内,多组所述传动齿(17)安装在夹持筒(16)外壁,所述驱动齿轮(18)转动安装在限位筒(7)一侧,多组所述二号气缸(19)安装在夹持筒(16)内壁,所述夹持件(20)安装在二号气缸(19)输出端。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述放置架(9)呈半圆状结构,所述电动滑轨(12)内设有滑块,所述一号气缸(13)位于滑块下方,所述驱动齿轮(18)由电机驱动控制,所述驱动齿轮(18)与传动齿(17)通过齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述加工组件(4)包括双轴电机(21)、传动丝杆(22)、丝杆螺母(23)、三号气缸(24)以及加工刀具(25),所述双轴电机(21)通过螺栓安装在支撑顶板(5)底端,所述传动丝杆(22)安装在双轴电机(21)输出端,所述丝杆螺母(23)套设安装在传动丝杆(22)外部,所述三号气缸(24)安装在丝杆螺母(23)底端,所述加工刀具(25)安装在三号气缸(24)输出端。

7.根据权利要求6所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述丝杆螺母(23)与支撑顶板(5)滑动连接,所述双轴电机(21)与限位筒(7)中心轴对应设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种电机轴加工工装,其特征在于,包括支撑桌板(1)、多组支撑杆(2)、夹固组件(3)以及加工组件(4),所述支撑桌板(1)由金属材料制成,多组所述支撑杆(2)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端,所述夹固组件(3)安装在支撑桌板(1)顶端,所述加工组件(4)安装在支撑杆(2)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述支撑杆(2)顶端通过螺栓安装有支撑顶板(5),所述支撑桌板(1)顶端通过螺栓安装有两组固定架(6),所述固定架(6)呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述夹固组件(3)包括限位筒(7)、多组固定杆(8)、放置架(9)、电推杆(10)、推块(11)、电动滑轨(12)、一号气缸(13)以及夹持部(14),所述限位筒(7)通过螺栓安装在固定架(6)上方,多组所述固定杆(8)通过螺栓安装在支撑桌板(1)顶端,所述放置架(9)通过螺栓安装在固定杆(8)顶端,所述电推杆(10)安装在放置架(9)内壁,所述推块(11)安装在电推杆(10)输出端,所述电动滑轨(12)安装在支撑顶板(5)底端,所述一号气缸(13)安装在电动滑轨(12)下方,所述夹持部(14)安装在限位筒(7)内。

4.根据权利要求3所述的一种电机轴加工工装,其特征在于:所述夹持部(14)包括机械夹(15)、夹持筒(16)、多组传动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:上海翊揽机械有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1