【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及余热回收，具体是一种高温颗粒余热回收设备。
技术介绍
1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
2、现有技术中，通过将高温的金属渣从进料斗投入进料套内，然后金属渣再从进料套进入回收筒内，通过水管与主轴两侧的连接管连接，增压泵将水管内的液体增压泵入连接管内，进而使液体在主管道和盘管道内流动，驱动组件带动回收筒转动，回收筒带动金属渣移动，进而避免金属渣堆积，便于金属渣释放热量，同时设置固定盘和盘管道便于增加液体与金属渣的热传导面积，从而充分回收金属渣的余热，同时，传动组件通过回收筒转动的方式带动主轴反向转动，主轴带动固定盘反向转动，进一步促使盘管道与金属渣充分进行热转换，但是现有技术中，不能够对高温物料进行循环，同时不能够根据高温物料的不同调整容积的大小，因此余热回收利用效率较低，所以现有技术有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种高温颗粒余热回收设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种高温颗粒余热回收设备，包括安装底板以及固定于安装底板底部的支撑腿，所述安装底板上设有转动环机构，转动环机构连接主箱体机构，转动环机构和主箱体机构之间设有旋转机构，安装底板上设有升降盖板机构，主箱体机构上设
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动环机构包括固定于安装底板上的侧板，侧板固定连接固定环，固定环转动连接转动环。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主箱体机构包括和转动环固定连接主箱体，主箱体的底部设有排料口，主箱体上设有安装槽，第一螺旋绞龙叶片固定于主箱体的内侧。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固定于固定环上的电机，电机的输出轴固定连接转动套筒，转动套筒固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和主箱体固定连接。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述升降盖板机构包括固定于安装底板上的升降推杆，升降推杆远离安装底板的一端固定连接升降板，升降板固定连接升降盖板，升降盖板位于安装槽内，升降盖板和主箱体滑动连接，升降盖板上设有进料口。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述水流管道机构包括和主箱体转动连接的转动板，主箱体的内侧底部设有转动槽，转动板位于转动槽内，转动板固定连接安装壳，安装壳内设有螺旋水管，螺旋水管的一端固定连接第一竖管，螺旋水管远离第一竖管的一端固定连接第二竖管，第一竖管的外侧滑动连接进水管，第二竖管的外侧滑动连接出水管。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括和升降板转动连接的第一转轴，第一转轴的下端设有转动套筒内，第一转轴上的轴线方向设有卡槽，转动套筒内固定连接卡块，卡块位于卡槽内，卡块和第一转轴滑动连接，第一转轴固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第四齿轮固定连接第二转轴，第二转轴和升降盖板转动连接，第四齿轮啮合第五齿轮。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输送机构包括和第五齿轮固定连接的第三转轴，第三转轴和升降盖板转动连接，第三转轴固定连接第二螺旋绞龙叶片。
11、本专利技术具有以下有益之处：
12、通过设置旋转机构能够驱动主箱体机构转动，进而带动第一螺旋绞龙叶片转动，用以完成提升高温颗粒，通过旋转机构能够驱动传动机构，传动机构能够驱动输送机构，进而实现输送高温颗粒，用以完成高温颗粒的循环，保证高温颗粒热量充分利用，通过升降盖板机构能够对主箱体机构和升降盖板机构组成的容积大小进行调节，适应不同量高温颗粒的放置，提高了高温颗粒余热回收的效率。
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1.一种高温颗粒余热回收设备，包括安装底板以及固定于安装底板底部的支撑腿，其特征在于，所述安装底板上设有转动环机构，转动环机构连接主箱体机构，转动环机构和主箱体机构之间设有旋转机构，安装底板上设有升降盖板机构，主箱体机构上设有水流管道机构，升降盖板机构上设有传动机构，传动机构连接输送机构，主箱体机构内设有第一螺旋绞龙叶片；旋转机构用以驱动主箱体机构转动，旋转机构用以驱动传动机构，传动机构用以驱动输送机构，升降盖板机构用以调节主箱体机构和升降盖板机构组成的容积大小。
2.根据权利要求1所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述转动环机构包括固定于安装底板上的侧板，侧板固定连接固定环，固定环转动连接转动环。
3.根据权利要求2所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述主箱体机构包括和转动环固定连接主箱体，主箱体的底部设有排料口，主箱体上设有安装槽，第一螺旋绞龙叶片固定于主箱体的内侧。
4.根据权利要求3所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定于固定环上的电机，电机的输出轴固定连接转动套筒，转动套筒固定连接第一齿轮，第一齿轮啮
5.根据权利要求3所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述升降盖板机构包括固定于安装底板上的升降推杆，升降推杆远离安装底板的一端固定连接升降板，升降板固定连接升降盖板，升降盖板位于安装槽内，升降盖板和主箱体滑动连接，升降盖板上设有进料口。
6.根据权利要求5所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述水流管道机构包括和主箱体转动连接的转动板，主箱体的内侧底部设有转动槽，转动板位于转动槽内，转动板固定连接安装壳，安装壳内设有螺旋水管，螺旋水管的一端固定连接第一竖管，螺旋水管远离第一竖管的一端固定连接第二竖管，第一竖管的外侧滑动连接进水管，第二竖管的外侧滑动连接出水管。
7.根据权利要求5所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述传动机构包括和升降板转动连接的第一转轴，第一转轴的下端设有转动套筒内，第一转轴上的轴线方向设有卡槽，转动套筒内固定连接卡块，卡块位于卡槽内，卡块和第一转轴滑动连接，第一转轴固定连接第三齿轮，第三齿轮啮合第四齿轮，第四齿轮固定连接第二转轴，第二转轴和升降盖板转动连接，第四齿轮啮合第五齿轮。
8.根据权利要求7所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述输送机构包括和第五齿轮固定连接的第三转轴，第三转轴和升降盖板转动连接，第三转轴固定连接第二螺旋绞龙叶片。
...【技术特征摘要】
1.一种高温颗粒余热回收设备，包括安装底板以及固定于安装底板底部的支撑腿，其特征在于，所述安装底板上设有转动环机构，转动环机构连接主箱体机构，转动环机构和主箱体机构之间设有旋转机构，安装底板上设有升降盖板机构，主箱体机构上设有水流管道机构，升降盖板机构上设有传动机构，传动机构连接输送机构，主箱体机构内设有第一螺旋绞龙叶片；旋转机构用以驱动主箱体机构转动，旋转机构用以驱动传动机构，传动机构用以驱动输送机构，升降盖板机构用以调节主箱体机构和升降盖板机构组成的容积大小。
2.根据权利要求1所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述转动环机构包括固定于安装底板上的侧板，侧板固定连接固定环，固定环转动连接转动环。
3.根据权利要求2所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述主箱体机构包括和转动环固定连接主箱体，主箱体的底部设有排料口，主箱体上设有安装槽，第一螺旋绞龙叶片固定于主箱体的内侧。
4.根据权利要求3所述的高温颗粒余热回收设备，其特征在于，所述旋转机构包括固定于固定环上的电机，电机的输出轴固定连接转动套筒，转动套筒固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮和主箱体固定连接。
5.根据权利要求3所述的高温颗粒余热回收设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱国栋，徐守国，唐文俊，吴娟，
申请(专利权)人：南京华电节能环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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