【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动上粉模组。
技术介绍
1、现有的眼影产品，为实现多色的使用选择，现有的眼影盒采用多宫格的设置，如中国技术专利，公告号为cn215776137u所公开的一种眼影盘。现有这种多宫格的眼影产品在生产时，厂家会根据不同颜色经常批量生产，生产好的粉块再组装至眼影盒中。
2、现有的眼影色块在生产时，其生产步骤是人工将料盘放入至模腔，然后通过人工向料盘内加粉，加粉后再通过设备对料盘进行挤压实现压粉，再完成压粉后再通过人工将带有粉料的料盘取出。如中国技术专利，公告号为cn209987418u，所公开的一种眼影生产用压粉机。这种生产方式需要人工进行向模腔内进行加粉，这一步骤无法实现标准化加粉，人工加粉所存在的问题是，粉量无法控制，容易存在较大的误差而影响产品的质量，有待进一步改进。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于向成型模腔内添加粉料的自动上粉模组。
2、按此目的设计的一种自动上粉模组，所述自动上粉模组用于向料盘输送模组的成型模腔进行加粉；
3、所述自动上粉模组包括固定架，所述固定架上左右移动设置有第一移动座，所述第一移动座上设置有向成型模腔内进行加粉的上粉单元，所述固定架上设置有第一横移模组，所述第一横移模组用于带动所述第一移动座相对所述固定架左右移动。
4、优选地，所述上粉单元包括固定设置在所述第一移动座上的粉箱，所述粉箱的下端面上设置有出粉口，所述出粉口处转动设置有出粉转
5、优选地，所述粉箱的上端面开口设置，在所述粉箱的上端开口处插接有搅粉元件。
6、优选地，所述搅粉元件包括安装在所述粉箱上端开口的盖体，所述盖体内部中空，所述盖体的下端面至少安装有一个转动搅拌件，所述盖体内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述转动搅拌件传动连接用于驱使所述转动搅拌件转动，所述盖体上安装有接线端子，所述接线端子朝外一端与外部管线对接，所述接线端子朝内一端与第二驱动电机电连接。
7、本技术与现有技术相比，所述自动上粉模组用于向料盘输送模组的成型模腔进行加粉；所述自动上粉模组包括固定架，所述固定架上左右移动设置有第一移动座，所述第一移动座上设置有向成型模腔内进行加粉的上粉单元，所述固定架上设置有第一横移模组，所述第一横移模组用于带动所述第一移动座相对所述固定架左右移动。在第一横移模组的驱动下，可以驱使上粉单元在料盘输送模组的上方进行往复移动，在往复移动的过程中，上粉单元向下撒粉，以使粉料进入到成型模腔。自动加粉可以更好的控制每个成型模腔的粉量，以避免人工加粉所存在粉量很难定量，不好控制的问题，实现标准化生产。
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1.一种自动上粉模组，其特征在于：所述自动上粉模组(60)用于向料盘输送模组(20)的成型模腔(221)进行加粉；
2.根据权利要求1所述的一种自动上粉模组，其特征在于：所述上粉单元(650)包括固定设置在所述第一移动座(640)上的粉箱(651)，所述粉箱(651)的下端面上设置有出粉口(652)，所述出粉口(652)处转动设置有出粉转轴(653)，所述出粉转轴(653)上设置有出粉拨动件(654)，所述粉箱(651)上安装有用于驱动所述出粉转轴(653)转动的第一驱动电机(655)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上粉模组，其特征在于：所述粉箱(651)的上端面开口设置，在所述粉箱(651)的上端开口处插接有搅粉元件(80)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上粉模组，其特征在于：所述搅粉元件(80)包括安装在所述粉箱(651)上端开口的盖体(810)，所述盖体(810)内部中空，所述盖体(810)的下端面至少安装有一个转动搅拌件(840)，所述盖体(810)内部设置有第二驱动电机(830)，所述第二驱动电机(830)与所述转动搅拌件(8
...【技术特征摘要】
1.一种自动上粉模组，其特征在于：所述自动上粉模组(60)用于向料盘输送模组(20)的成型模腔(221)进行加粉；
2.根据权利要求1所述的一种自动上粉模组，其特征在于：所述上粉单元(650)包括固定设置在所述第一移动座(640)上的粉箱(651)，所述粉箱(651)的下端面上设置有出粉口(652)，所述出粉口(652)处转动设置有出粉转轴(653)，所述出粉转轴(653)上设置有出粉拨动件(654)，所述粉箱(651)上安装有用于驱动所述出粉转轴(653)转动的第一驱动电机(655)。
3.根据权利要求2所述的一种自动上粉模组，其特征在于：所述粉箱(651)的上端面开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王诗国，
申请(专利权)人：珠海唯博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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