【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机，具体涉及到一种双层壳体旋转压缩机及其工作方法。
技术介绍
1、现有的旋转式压缩机多采用高背压设计。这种设计方案，壳体内部为高温高压的排气，电机热量主要通过壳体内部的气体排出时将热量带出。
2、旋转式压缩机为了保证吸气效率通常采用直接吸气方式，从蒸发器回到压缩机的制冷剂，通过吸气管直接吸入到压缩机气缸内部。虽然这种吸气方式，吸气效率高，但是一旦回气管中存在液态制冷剂被吸入到气缸中，压缩机内部压力过大，可能导致排气阀片破损。因此，需要在压缩机回气位置增加储液器进行气液分离，保证压缩机吸入的制冷剂为饱和的气态制冷剂。
3、液压缩是指压缩机配件中的工质达到当时压力下的临界温度后，就会有一部分变成液态，这些液滴随着气态工质进入压缩机，就会撞击阀片，使阀片损伤。
4、旋转式压缩机由于泵体结构的限制，偏心部的阻力矩随周期变化，压缩时产生的排气噪音很大，而且很难消除。为了减少噪音，通常在压缩机壳体外部增加消音棉以减少噪音传递。
5、现有技术中的不足之处在于，旋转式压缩机通常需要设置储液器来进行制冷剂气液分离，避免液压缩现象，成本高，结构复杂，而且占用空间较大；排气温度容易过高，影响电机效率，严重时导致压缩机线圈烧毁；噪音较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种双层壳体旋转压缩机及其工作方法，该方案有着防止液压缩、排气温度低、噪音小的优点。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方
3、上述方案中，通过内壳体与上盖、下盖形成泵体安装空间，在泵体的气缸处与内壳体之间设置内进气管，来形成内部的封闭高压空腔，通过内壳体、上盖、下盖、外壳体连接形成环形腔体来用于容纳制冷剂，可以代替储液器的功能，避免制冷剂直接被吸入气缸，结构简单，成本低，留存在环形腔体内的液态制冷剂可吸收内壳体的热量，降低压缩机功耗，提高压缩机工作效率，通过内进气管来连通泵体气缸和环形腔体，方便于制冷剂流通，通过外进气管来方便于制冷剂从外部进入到环形腔体中，通过内壳体与外壳体的双层壳体结构能够降低噪音的传递，降噪效果好。
4、进一步的，所述内壳体与或外壳体上设置有阻液结构，所述阻液结构包含有过滤网。
5、通过设置阻液结构来阻挡和吸附液态制冷剂，避免液态制冷剂直接进入气缸，结构简单。
6、进一步的，所述过滤网包含滤网一，所述滤网一设置在内壳体上，所述滤网一与内进气管的进口位置对应。
7、通过在内壳体上设置滤网一，来对内进气管的进口处的液态制冷剂进行吸附过滤，避免液态制冷剂直接进入气缸，保护阀片。
8、进一步的，所述过滤网包含滤网二，所述滤网二设置在外壳体上，所述滤网二与外进气管的出口位置对应。
9、通过在外壳体上设置滤网二，来对外进气管的出口处的液态制冷剂进行吸附过滤，避免液态制冷剂直接进入气缸，保护阀片。
10、进一步的，所述过滤网包含滤网三，所述滤网三为环形结构，所述滤网三的内侧与内壳体连接，所述滤网三的外侧与外壳体连接，所述内进气管、外进气管位于滤网三的两侧。
11、通过在外壳体上设置滤网三，来对外进气管的出口与内进气管的进口间的液态制冷剂进行吸附过滤，避免液态制冷剂直接进入气缸，保护阀片。
12、进一步的，所述内壳体、外壳体的横截面形状为圆形或者多边形，所述上盖或下盖与内壳体一体式成型。
13、上盖或下盖与内壳体一体式成型，结构简单，制造方便。
14、进一步的，所述内进气管的进口与外进气管的出口高度方向错开设置，所述内进气管与外进气管在水平方向间隔180°设置。
15、内进气管的进口与外进气管的出口高度方向错开设置，并间隔180°分布在泵体的两侧，从而加大制冷剂与内壳体的接触面积，提高液态制冷剂与内壳体间的换热效率，避免液态制冷剂直接进入气缸。
16、进一步的，所述内进气管的进口正对外进气管的出口，所述外壳体上设置有机脚。
17、内进气管的进口正对外进气管的出口设置，刚从外进气管的出口出来的制冷剂会与环形腔体内的较高温制冷剂发生热交换，使液态制冷剂蒸发，气态的制冷剂从内进气管的进口进入气缸正对设置，保证吸气效率。
18、进一步的，所述气缸位于泵体的底部，所述内进气管沿水平方向设置。
19、泵体包含电机，电机位于气缸上部。
20、一种上述双层壳体旋转压缩机的工作方法，包括如下步骤：经过蒸发器的制冷剂沿外进气管进入内壳体与外壳体之间的环形腔体，高温的内壳体与制冷剂中的液态制冷剂换热，使液态制冷剂蒸发，气态制冷剂从内进气管进入气缸进行压缩。
21、上述方案中，经过蒸发器的低温低压制冷剂沿外进气管进入环形腔体，与环形腔体内的较高温制冷剂、内壳体进行热交换，使液态制冷剂转化为气态制冷剂，环形腔体内的气态制冷剂进入气缸进行制冷循环。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、1.通过设置内壳体、外壳体、上盖、下盖来形成环形腔体，通过内进气管来连接环形腔体和气缸，通过外进气管来导入经过蒸发器的制冷剂，通过环形腔体来容纳制冷剂，使制冷剂与内壳体换热，从而降低内壳体中的排气温度，避免电机过热，有利于降低压缩机功耗，提高工作效率；
24、2.通过设置环形腔体来容纳制冷剂，使制冷剂吸收内壳体处的高温，从而使液态的制冷器蒸发为气态，避免液压缩现象，无需额外设置储液器，结构简单、占用空间小，降低成本；
25、3.通过设置内壳体、外壳体形成双层壳体结构，降低噪音向外扩散。
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1.一种双层壳体旋转压缩机，其特征在于，包括内壳体，所述内壳体的上下两端设置有上盖和下盖，所述上盖和下盖之间设置有外壳体，所述内壳体、上盖、下盖、外壳体之间形成有用于容纳制冷剂的环形腔体，所述内壳体的内部设置有泵体，所述泵体的气缸与内壳体之间设置有内进气管，所述外壳体上设置有外进气管，所述内进气管、外进气管均与环形腔体连通。
2.根据权利要求1所述的双层壳体旋转压缩机，其特征在于，所述内壳体与或外壳体上设置有阻液结构，所述阻液结构包含有过滤网。
3.根据权利要求2所述的双层壳体旋转压缩机，其特征在于，所述过滤网包含滤网一，所述滤网一设置在内壳体上，所述滤网一与内进气管的进口位置对应。
4.根据权利要求2所述的双层壳体旋转压缩机，其特征在于，所述过滤网包含滤网二，所述滤网二设置在外壳体上，所述滤网二与外进气管的出口位置对应。
5.根据权利要求2所述的双层壳体旋转压缩机，其特征在于，所述过滤网包含滤网三，所述滤网三为环形结构，所述滤网三的内侧与内壳体连接，所述滤网三的外侧与外壳体连接，所述内进气管、外进气管位于滤网三的两侧。
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