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仓储式禽用供料器制造技术

技术编号:4316619 阅读:157 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种仓储式禽用供料器,包括盛料盘和设置在盛料盘上的盛料筒,盛料盘包括凸起和与凸起连接的围挡,凸起和盛料筒之间设置有出料口,凸起和盛料筒之间设置有支撑装置;由于盛料筒容量较大,所以一次可以放入较多的饲料,从而可以减少放置饲料的次数,降低工人的劳动强度,随着盛料槽内的饲料的减少,盛料筒内的饲料可以通过出料口进入盛料槽中,可以根据禽类进食量的多少控制出料的多少,有效的避免了饲料的浪费,降低了饲养成本;盛料盘的围挡的外圆周面上设置有六个支撑座,在盛料盘的运输和搬运过程中通过支撑座进行支撑,支座位于圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触,避免了盛料盘的损坏。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种禽类喂食装置,具体的说,涉及一种仓储式禽用供料器
技术介绍
目前,家禽的饲养,如鸡的饲养,养鸡场主要采用笼上养鸡、网上养鸡以及地面养 鸡等方式,对于笼上养鸡,由于是鸡头伸出鸡笼采食,多数是使用长条型的盛料槽。对于地 面养鸡,喂食主要是采用盆状盛料盘,直接放置于地面,将饲料放置在盆状盛料盘内,每次 喂养都需要向盆状盛料盘内加料,工人劳动强度大,工作效率低,在群鸡采食时出现刨饲料 现象,会将盆内的饲料泼洒到食盆外,满地都是,既浪费了饲料,又使养鸡成本上升,泼洒到 食盆外的饲料被污染,在鸡食用了之后,容易患病。盆状盛料盘不便于运输和搬运,在运输 和搬运过程中容易损坏。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题,提供一种盛料多、能够降低工人劳动 强度、降低饲养成本、便于运输和搬运的仓储式禽用供料器。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是仓储式禽用供料器,包括盛料 盘和设置在盛料盘上的盛料筒,所述盛料盘包括凸起和与凸起连接的围挡,所述凸起和盛 料筒之间设置有出料口,所述凸起和盛料筒之间设置有支撑装置。作为一种优化方案,所述支撑装置为设置在凸起的表面上的若干个支座。一种具体优化方案,所述支座的数量为六个,所述六个支座位于直径相同的圆周 上并在该圆周上均布。—种具体优化方案,所述支座包括定位部和支撑部。一种具体优化方案,所述定位部和支撑部之间形成一台阶,所述台阶的水平台阶 面与盛料筒的下端面接触,所述台阶的竖直台阶面与盛料筒的内表面接触。作为一种优化方案,所述围挡的外圆周面上设置有若干个支撑座。一种具体优化方案,所述支撑座的数量为六个,所述六个支撑座位于直径相同的 圆周上并在该圆周上均布。一种具体优化方案,所述凸起的形状为圆锥形。一种具体优化方案,所述凸起内部具有空腔,所述空腔的形状为圆锥形。一种具体优化方案,所述凸起和围挡之间设置有盛料槽。本技术采取以上技术方案,具有以下优点在盛料盘上设置有盛料筒,可以将 饲料放置在盛料筒中,由于盛料筒容量较大,所以一次可以放入较多的饲料,从而可以减少 放置饲料的次数,降低工人的劳动强度,凸起和盛料筒之间设置有出料口,随着盛料槽内的 饲料的减少,盛料筒内的饲料可以通过出料口进入盛料槽中,可以根据禽类进食量的多少 控制出料的多少,有效的避免了饲料的浪费,降低了饲养成本;盛料盘的围挡的外圆周面上 设置有六个支撑座,在盛料盘的运输和搬运过程中通过支撑座进行支撑,支座位于圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触,改变了相邻的盛料盘在运输过程中通过支座进行支撑的方 式,避免了由于接触面积小而对盛料盘产生的损坏。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中仓储式禽用供料器的结构示意图;附图2为附图1的A-A向视图;附图3为附图1的俯视图;附图4为附图1的仰视图。图中1-盛料盘;2-盛料筒;3-支座;4-盛料槽;5-支撑座;6_出料口 ; 10-凸起;11-围 挡;31-定位部;32-支撑部。具体实施方式实施例如附图1、附图2和附图3所示,仓储式禽用供料器,包括盛料盘1和设置 在盛料盘1上的盛料筒2,盛料筒2的上端开口的直径大于下端开口的直径,盛料盘1包括 凸起10和与凸起10连接的围挡11,凸起10和盛料筒2之间设置有出料口 6,凸起10的形 状为圆锥形,凸起10内部具有空腔,空腔的形状为圆锥形,凸起10和围挡11之间设置有盛 料槽4,凸起10和盛料筒2之间设置有支撑装置。支撑装置为设置在凸起10的锥形外表面上的六个支座3,六个支座3位于直径相 同的圆周上并在该圆周上均布。支座3包括定位部31和支撑部32,定位部31和支撑部32之间形成一台阶,台阶 的水平台阶面与盛料筒2的下端面接触,所述台阶的竖直台阶面与盛料筒2的内表面接触。出料口 6位于相邻支座3之间,盛料筒2中的饲料可以通过出料口 6进入盛料槽 4中。如附图4所示,围挡11的外圆周面上设置有六个支撑座5,六个支撑座5位于直径 相同的圆周上并在该圆周上均布。可以根据需要,增加或减少支座3和支撑座5的数量。使用时,将盛料筒2放置在支座3上,向盛料筒2内加入饲料,盛料筒2中的饲料 通过出料口 6进入盛料槽4中,然后供禽类食用,随着盛料槽4内的饲料的减少,盛料筒2 内的饲料可以通过出料口 6进入盛料槽4中,所以可以根据禽类进食量的多少控制出料的 多少,有效的避免了饲料的浪费,降低了饲养成本,盛料筒2的容量较大,一次可以放入较 多的饲料,从而可以减少放置饲料的次数,降低工人的劳动强度,盛料盘1的围挡11的外圆 周面上设置有六个支撑座5,在盛料盘1的运输和搬运过程中通过支撑座5进行支撑,支座 3位于凸起10的圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触,改变了相邻的盛料盘1在运输过程 中通过支座3进行支撑的方式,避免了由于接触面积小而对盛料盘1产生的损坏。权利要求仓储式禽用供料器,包括盛料盘(1)和设置在盛料盘(1)上的盛料筒(2),所述盛料盘(1)包括凸起(10)和与凸起(10)连接的围挡(11),所述凸起(10)和盛料筒(2)之间设置有出料口(6),其特征在于所述凸起(10)和盛料筒(2)之间设置有支撑装置。2.如权利要求1所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述支撑装置为设置在凸起 (10)的表面上的若干个支座(3)。3.如权利要求2所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述支座(3)的数量为六个, 所述六个支座(3)位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。4.如权利要求2或3所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述支座(3)包括定位 部(31)和支撑部(32)。5.如权利要求4所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述定位部(31)和支撑部 (32)之间形成一台阶,所述台阶的水平台阶面与盛料筒(2)的下端面接触,所述台阶的竖 直台阶面与盛料筒(2)的内表面接触。6.如权利要求1所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述围挡(11)的外圆周面上 设置有若干个支撑座(5)。7.如权利要求6所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述支撑座(5)的数量为六 个,所述六个支撑座(5)位于直径相同的圆周上并在该圆周上均布。8.如权利要求1所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述凸起(10)的形状为圆锥形。9.如权利要求8所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述凸起(10)内部具有空 腔,所述空腔的形状为圆锥形。10.如权利要求1所述的仓储式禽用供料器,其特征在于所述凸起(10)和围挡(11) 之间设置有盛料槽(4)。专利摘要本技术涉及一种仓储式禽用供料器,包括盛料盘和设置在盛料盘上的盛料筒,盛料盘包括凸起和与凸起连接的围挡,凸起和盛料筒之间设置有出料口,凸起和盛料筒之间设置有支撑装置;由于盛料筒容量较大,所以一次可以放入较多的饲料,从而可以减少放置饲料的次数,降低工人的劳动强度,随着盛料槽内的饲料的减少,盛料筒内的饲料可以通过出料口进入盛料槽中,可以根据禽类进食量的多少控制出料的多少,有效的避免了饲料的浪费,降低了饲养成本;盛料盘的围挡的外圆周面上设置有六个支撑座,在盛料盘的运输和搬运过程中通过支撑座进行支撑,支座位于圆锥形空腔内并且不与空腔内壁接触,避免了盛料盘的损坏。文档编号A01K39/012本文档来自技高网...

【技术保护点】
仓储式禽用供料器,包括盛料盘(1)和设置在盛料盘(1)上的盛料筒(2),所述盛料盘(1)包括凸起(10)和与凸起(10)连接的围挡(11),所述凸起(10)和盛料筒(2)之间设置有出料口(6),其特征在于:所述凸起(10)和盛料筒(2)之间设置有支撑装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑福田
申请(专利权)人:郑福田
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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