一种铝合金复合材料制备用熔炼炉制造技术

技术编号:43166167 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-01 19:58
本技术公开了一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,包括熔炼炉本体和支撑架,所述熔炼炉本体的内部滑动压板,所述压板和支撑架之间设置有驱动组件,本技术涉及铝合金复合材料制备技术领域。该铝合金复合材料制备用熔炼炉,在压板的内部设置可以旋转的清洁环和能够向下滑动的下滑板,清洁环和下滑板的表面固定清洁刷,进而清洁刷可以在改变位置后与熔炼炉本体内部炉腔内壁和底部相接触,此时若压板在驱动组件和油缸作用下旋转并移动时可以带动清洁刷与炉腔内壁各位置接触,进而实现熔炼炉本体内壁侧部和底部清洁,能够快速清洁,保障清洁的效果,同时清洁时只需改变清洁环的角度即可等待清洁完毕,操作更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金复合材料制备,具体为一种铝合金复合材料制备用熔炼炉


技术介绍

1、据检索中国专利技术公开号:cn217604645u公开了一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其通过设置此设备,便于将炉腔内制备好的铝合金复合材料排出,并且便于对其进行收集,避免其在排出时洒落;包括熔炼炉、三组支腿、排料阀、排料管、固定架、油缸、油缸杆、压板、油箱、油泵、气泵和气管,熔炼炉内设置有铝合金复合材料,三组支腿顶端与熔炼炉底端连接,熔炼炉内部设置有炉腔,排料管输入端穿过熔炼炉前端下部与炉腔连通,排料阀安装在排料管上,油缸安装在固定架顶部,油箱内设置有机油,油泵安装在油箱顶端,油泵输入端与油箱连通,油泵输出端与油缸输入端连接,气泵输出端与气管输入端连接,气管输出端安装在压板上并与炉腔连通。

2、然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:以上方案可实现制备后的铝合金复合材料快速完全排出,但是以上方案和现有的铝合金复合材料制备用熔炼炉的整体体积较大且未装备相关清洁结构,需要拿掉顶部密封后人工进入内部才能实现熔炼炉的完全清洁,清洁时需要通过外力改变熔炼炉结构并进入,内部清理操作繁琐,且清洁工程量较大,需要耗费时间较长,为此,本技术提供了一种铝合金复合材料制备用熔炼炉。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,解决了铝合金复合材料制备用熔炼炉使用后的内部清洁过程较为繁琐,且耗时较长的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,包括熔炼炉本体和支撑架,所述熔炼炉本体的内部滑动压板,所述压板和支撑架之间设置有驱动组件实现自主旋转,所述压板的内部设置有清洁机构实现炉腔内壁清洁,所述清洁机构中包括:

3、清洁组件,与压板内部转动的清洁环,所述清洁环和压板之间设置有同步组件实现同步旋转,所述压板的内部滑动有下滑板和密封板,所述压板与下滑板和密封板之间设置有滑动组件限制滑动轨迹,所述下滑板和清洁环的表面固定清洁刷;

4、联动组件,与清洁环下端固定的连接带,所述连接带的一端与下滑板的表面固定。

5、优选的,所述驱动组件中包括有固定在支撑架表面的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定电机,所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接驱动杆,所述驱动杆的一端与压板的表面固定。

6、优选的,所述同步组件中包括有与压板内部转动的同步环,所述同步环和清洁环之间设置有带动组件实现旋转,所述压板的内部转动操作齿轮。

7、优选的,所述操作齿轮的内部螺纹连接操作杆。

8、优选的,所述带动组件中包括有固定在同步环表面的带动轴,所述清洁环的内部开设有带动槽。

9、优选的,所述滑动组件中包括有固定在下滑板表面的滑动轴,所述压板的内部固定有滑动环,所述滑动轴和滑动环之间固定滑动弹簧。

10、有益效果

11、本技术提供了一种铝合金复合材料制备用熔炼炉。与现有技术相比具备以下有益效果:

12、(1)、该铝合金复合材料制备用熔炼炉,通过在压板的内部设置可以旋转的清洁环和能够向下滑动的下滑板,清洁环和下滑板的表面固定清洁刷,进而清洁刷可以在改变位置后与熔炼炉本体内部炉腔内壁和底部相接触,此时若压板在驱动组件和油缸作用下旋转并移动时可以带动清洁刷与炉腔内壁各位置接触,进而实现熔炼炉本体内壁侧部和底部清洁,能够快速清洁,保障清洁的效果,同时清洁时只需改变清洁环的角度即可等待清洁完毕,操作更加简单。

13、(2)、该铝合金复合材料制备用熔炼炉,通过在清洁环的内部开设螺旋状的带动槽,压板的内部设置可以旋转的同步环和操作齿轮,操作齿轮的旋转通过距离受到限制的操作杆限制操作齿轮的旋转角度,进而可以控制压板内部所有清洁环的旋转角度,保障清洁环表面的清洁刷可以与炉腔的内壁接触,保障压板旋转时可以带动清洁刷不断旋转,实现内壁的清洁,而压板的转动通过可以改变高度的电机实现,清洁速度能够进一步控制。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,包括熔炼炉本体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述熔炼炉本体(1)的内部滑动压板(3),所述压板(3)和支撑架(2)之间设置有驱动组件(4)实现自主旋转,所述压板(3)的内部设置有清洁机构(5)实现炉腔内壁清洁,所述清洁机构(5)中包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述驱动组件(4)中包括有固定在支撑架(2)表面的电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)的一端固定电机(42),所述电机(42)的输出轴的一端通过联轴器固定连接驱动杆(43),所述驱动杆(43)的一端与压板(3)的表面固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述同步组件(53)中包括有与压板(3)内部转动的同步环(531),所述同步环(531)和清洁环(511)之间设置有带动组件(6)实现旋转,所述压板(3)的内部转动操作齿轮(532)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述操作齿轮(532)的内部螺纹连接操作杆(533)。>

5.根据权利要求3所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述带动组件(6)中包括有固定在同步环(531)表面的带动轴(61),所述清洁环(511)的内部开设有带动槽(62)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述滑动组件(54)中包括有固定在下滑板(512)表面的滑动轴(541),所述压板(3)的内部固定有滑动环(542),所述滑动轴(541)和滑动环(542)之间固定滑动弹簧(543)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,包括熔炼炉本体(1)和支撑架(2),其特征在于:所述熔炼炉本体(1)的内部滑动压板(3),所述压板(3)和支撑架(2)之间设置有驱动组件(4)实现自主旋转,所述压板(3)的内部设置有清洁机构(5)实现炉腔内壁清洁,所述清洁机构(5)中包括:

2.根据权利要求1所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述驱动组件(4)中包括有固定在支撑架(2)表面的电动伸缩杆(41),所述电动伸缩杆(41)的一端固定电机(42),所述电机(42)的输出轴的一端通过联轴器固定连接驱动杆(43),所述驱动杆(43)的一端与压板(3)的表面固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金复合材料制备用熔炼炉,其特征在于:所述同步组件(53)中包括有与压板(3)内部转动的同步环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:代俊
申请(专利权)人:池州市金升铝业科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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