【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于催化剂，具体涉及一种制备n-甲基苯胺的催化剂及制备n-甲基苯胺的方法。
技术介绍
1、苯胺n-甲基化是工业上一种重要的反应，n-甲基苯胺是一种用途广泛的精细化工产品，主要用作染料、农药和表面活性剂的重要中间体和新一代的汽油抗爆剂。过去，苯胺的n-甲基化使用碘代甲烷、甲醛或者甲酸衍生物作为甲基化试剂。现在，我们在工业上，是以甲醇为甲基化试剂，在分子筛催化剂和铜基催化剂上进行n-甲基化制备n-甲基苯胺。传统工业生产n-甲基苯胺存在污染性强，反应过程复杂，且存在一定危险性，单一化生产的缺点。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制备n-甲基苯胺的催化剂及制备n-甲基苯胺的方法。本专利技术的催化剂组分简单，可有效的减少工业生产的成本。
2、本专利技术是采用以下技术方案实现的：
3、一种制备n-甲基苯胺的催化剂，所述催化剂为cuo-zno-金属x氧化物，其中金属x为铝、铬、镧、锰中的至少一种；
4、所述催化剂中cu、zn、x的摩尔比为1～8:1～8:1。
5、优选的，所述催化剂的制备方法如下：
6、步骤1.将硝酸盐混合后溶于水中，得到硝酸盐水溶液；将所述硝酸盐水溶液加热至50℃～80℃，然后加入沉淀剂进行搅拌，调整溶液ph值至7～8，继续搅拌至产生沉淀；
7、步骤2.步骤1处理后的反应体系在温度60℃-90℃下老化1h～15h，然后过滤、洗涤，收集滤饼；
8、步骤3.将所述
9、所述硝酸盐包括硝酸锌、硝酸铜以及其他硝酸盐；所述其他硝酸盐为硝酸铝、硝酸铬、硝酸锰、硝酸镧中的至少一种。
10、优选的，步骤1中所述沉淀剂为碳酸钠水溶液。
11、本专利技术还提供了一种制备n-甲基苯胺的方法，包括以下步骤：
12、将石英砂和本专利技术所述催化剂按质量比为1:1混合均匀，装入固定床反应器中，常温常压下通入体积比为1:9的氢气氩气混合气体，按升温速率为5℃/min加热至250℃，保温2h，以对所述催化剂进行还原；
13、催化剂还原后，将固定床反应器降温至220℃，调整压力为3mpa，通入苯胺，所述苯胺的流速为1.0h-1，在合成气流速为50ml/min条件下进行反应，所述合成气为体积比1:3～3:1的一氧化碳和氢气的混合气体。
14、优选的，所述石英砂的粒径为20目～40目。
15、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
16、本专利技术提供了一种制备n-甲基苯胺的催化剂，该催化剂具有组成简单，成本低廉，同时利用本专利技术的催化剂对苯胺进行加氢，能够提高n-甲基苯胺的产率以及苯胺的转化率。
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1.一种制备N-甲基苯胺的催化剂，其特征在于，所述催化剂为CuO-ZnO-金属X氧化物，其中金属X为铝、铬、镧、锰中的至少一种；
2.根据权利要求1所述制备N-甲基苯胺的催化剂，其特征在于，所述催化剂的制备方法如下：
3.根据权利要求2所述制备N-甲基苯胺的催化剂，其特征在于，步骤1中所述沉淀剂为碳酸钠水溶液。
4.一种制备N-甲基苯胺的方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述制备N-甲基苯胺的方法，其特征在于，所述石英砂的粒径为20目-40目。
【技术特征摘要】
1.一种制备n-甲基苯胺的催化剂，其特征在于，所述催化剂为cuo-zno-金属x氧化物，其中金属x为铝、铬、镧、锰中的至少一种；
2.根据权利要求1所述制备n-甲基苯胺的催化剂，其特征在于，所述催化剂的制备方法如下：
3.根据权利要求...
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