通用式钢结构装配平台制造技术

技术编号:43166007 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-01 19:57
本技术涉及一种通用式钢结构装配平台,旨在解决当前通用式钢结构装配平台高度调节不便的技术问题,包括基座、升降机构、平台本体及顶板,升降机构设于基座上,平台本体设于升降机构活动端,顶板设于升降机构顶端;升降机构包扩两个滑动组件及爬齿组件,两个滑动组件及爬齿组件底端呈等腰三角型结构可拆卸固定连接于基座顶端,两个滑动组件及爬齿组件底端与顶板可拆卸固定连接,且,滑动组件及爬齿组件均为模块化可拆卸固定结构,本技术具有结构设计清晰紧凑、高度调节方便、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构,尤其涉及一种通用式钢结构装配平台


技术介绍

1、在对钢结构的骨架进行施工的过程中,需要使用到操作平台进行施工,在现有技术中,公开号cn215631415u提供了一种钢结构施工通用的装配式操作平台,包括两组支撑架,所述支撑架底部设有用于对支撑架进行支撑固定的支撑斜杆,两组所述支撑架两侧边拆卸连接有两组用于对支撑架位置进一步固定的横杆,所述横杆上安装有操作台本体,其前板和侧板便于展开和这折叠,后板便于对接到展开的前板和侧板上,操作台本体装配简单,不需要多人操作,能提高装配速度,便于人员后续使用,但在上述的设计中,操作台本体需要左右两侧的支撑架进行支撑,使得施工人员在作业时容易受到两侧支架的位置限制,不方便进行侧边的施工,且操作台本体在调节高度时需要进行螺栓的拆装,无法在施工的过程根据需求进行高度调节,操作十分不便,因此,有必要设计一种升降调节方便的通用式钢结构装配平台。鉴于此,我们提出一种通用式钢结构装配平台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种通用式钢结构装配平台,以解决当前通用式钢结构装配平台高度调节不便的技术问题。

2、为了实现本技术的目的,本技术所采用的技术方案为:设计一种通用式钢结构装配平台,包括基座所述、升降机构所述、平台本体所述及顶板所述,所述升降机构所述设于所述基座所述上,所述平台本体所述设于所述升降机构所述活动端,所述顶板所述设于所述升降机构所述顶端;所述升降机构所述包扩两个滑动组件所述及爬齿组件所述,两个所述两个滑动组件所述及所述爬齿组件所述底端呈等腰三角型结构可拆卸固定连接于所述基座所述顶端,两个所述两个滑动组件所述及所述爬齿组件所述底端与所述顶板所述可拆卸固定连接,且,所述滑动组件所述及爬齿组件所述均为模块化可拆卸固定结构。

3、优选地,所述爬齿组件包括电机、齿轮、若干支撑杆a,所述电机安装于所述平台本体后侧中部,所述齿轮固设于所述电机输出端,若干所述支撑杆a顶端均开设有插接槽a,位于底端的所述支撑杆a底端固设有安装座a,所述安装座a与所述基座通过螺栓可拆卸固定连接,其余所述支撑杆a底端均设有第一插接块a,所述第一插接块a与所述插接槽a可拆卸固定连接,所述支撑杆a上固设有齿块,所述齿轮与所述齿块啮合连接;所述支撑杆a上相对所述齿块位置呈线性等间距结构一体连接有若干梯形块,任意相邻两个所述梯形块间隙形成呈梯形结构的限位腔。

4、优选地,所述平台本体两侧均开设有凹槽,所述平台本体上相对所述若干所述梯形块开设有通槽,所述通槽上滑动设有定位块,所述定位块与所述限位腔插接配合;所述定位块由支撑部及插接部构成,所述支撑部与所述通槽滑动连接,所述插接部与所述限位腔适配,且所述插接部底端开设有倒角。

5、优选地,所述滑动组件包括若干支撑杆b、若干滑轨及滑块,若干所述支撑杆b顶端均开设有插接槽b,位于底端的所述支撑杆b底端固设有安装座b,所述安装座b与所述基座通过螺栓可拆卸固定连接,其余所述支撑杆b底端均设有第一插接块b,所述第一插接块b与所述插接槽b可拆卸固定连接,若干所述滑轨分别固设于若干所述支撑杆b上,所述滑块通过螺栓可拆卸固定连接于所述凹槽上,所述滑块与若干所述滑轨滑动配合。

6、优选地,所述顶板呈三角形中空结构,所述顶板底端相对位于顶端的支撑杆a及两个支撑杆b位置分别固设有第二插接块a及第二插接块b,所述第二插接块a及第二插接块b分别与所述插接槽a及所述插接槽b通过螺栓可拆卸固定连接。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

8、1.本技术通过将平台本体设于升降机构活动端,使得平台本体可随着升降机构活动端升降调整高度,解决了当前通用式钢结构装配平台高度调节不便的技术问题,且通过设置滑动组件及爬齿组件均为模块化可拆卸固定结构,使得本装置拆卸方便,可根据实际使用环境调整本装置可升降的极限高度,且方便运输存放,解决了当前通用式钢结构装配平台高度调节不便的技术问题。

9、2.本技术通过设置在平台本体上相对若干梯形块开设有通槽,通槽上滑动设有定位块,定位块与限位腔插接配合,插接后定位块为平台本体提供支撑力,适用于需要在平台本体上放置较重物品的情况,降低电机承受力,延长本装置使用寿命,且将定位块的插接部底端开设有倒角,使得插接更为容易。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通用式钢结构装配平台,其特征在于,包括基座(1)、升降机构(2)、平台本体(3)及顶板(4),所述升降机构(2)设于所述基座(1)上,所述平台本体(3)设于所述升降机构(2)活动端,所述顶板(4)设于所述升降机构(2)顶端;

2.如权利要求1所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述爬齿组件(6)包括电机(61)、齿轮(62)、若干支撑杆A(63),所述电机(61)安装于所述平台本体(3)后侧中部,所述齿轮(62)固设于所述电机(61)输出端,若干所述支撑杆A(63)顶端均开设有插接槽A(64),位于底端的所述支撑杆A(63)底端固设有安装座A(68),所述安装座A(68)与所述基座(1)通过螺栓可拆卸固定连接,其余所述支撑杆A(63)底端均设有第一插接块A(65),所述第一插接块A(65)与所述插接槽A(64)可拆卸固定连接,所述支撑杆A(63)上固设有齿块(66),所述齿轮(62)与所述齿块(66)啮合连接;

3.如权利要求2所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述平台本体(3)两侧均开设有凹槽(31),所述平台本体(3)上相对所述若干所述梯形块(67)开设有通槽(32),所述通槽(32)上滑动设有定位块(33),所述定位块(33)与所述限位腔插接配合;

4.如权利要求3所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述滑动组件(5)包括若干支撑杆B(51)、若干滑轨(55)及滑块(56),若干所述支撑杆B(51)顶端均开设有插接槽B(52),位于底端的所述支撑杆B(51)底端固设有安装座B(53),所述安装座B(53)与所述基座(1)通过螺栓可拆卸固定连接,其余所述支撑杆B(51)底端均设有第一插接块B(54),所述第一插接块B(54)与所述插接槽B(52)可拆卸固定连接,若干所述滑轨(55)分别固设于若干所述支撑杆B(51)上,所述滑块(56)通过螺栓可拆卸固定连接于所述凹槽(31)上,所述滑块(56)与若干所述滑轨(55)滑动配合。

5.如权利要求4所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述顶板(4)呈三角形中空结构,所述顶板(4)底端相对位于顶端的支撑杆A(63)及两个支撑杆B(51)位置分别固设有第二插接块A(41)及第二插接块B(42),所述第二插接块A(41)及第二插接块B(42)分别与所述插接槽A(64)及所述插接槽B(52)通过螺栓可拆卸固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种通用式钢结构装配平台,其特征在于,包括基座(1)、升降机构(2)、平台本体(3)及顶板(4),所述升降机构(2)设于所述基座(1)上,所述平台本体(3)设于所述升降机构(2)活动端,所述顶板(4)设于所述升降机构(2)顶端;

2.如权利要求1所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述爬齿组件(6)包括电机(61)、齿轮(62)、若干支撑杆a(63),所述电机(61)安装于所述平台本体(3)后侧中部,所述齿轮(62)固设于所述电机(61)输出端,若干所述支撑杆a(63)顶端均开设有插接槽a(64),位于底端的所述支撑杆a(63)底端固设有安装座a(68),所述安装座a(68)与所述基座(1)通过螺栓可拆卸固定连接,其余所述支撑杆a(63)底端均设有第一插接块a(65),所述第一插接块a(65)与所述插接槽a(64)可拆卸固定连接,所述支撑杆a(63)上固设有齿块(66),所述齿轮(62)与所述齿块(66)啮合连接;

3.如权利要求2所述的通用式钢结构装配平台,其特征在于,所述平台本体(3)两侧均开设有凹槽(31),所述平台本体(3)上相对所述若干所述梯形块(67)开设有通槽(32),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红星吕润泽牟晓榆李莹樊哗李一帆刘涛吴翔赖晓晶杨树林陈小利王唯华谭舒玲陈亨武蒋理强柴继峰郑洪姚俊峰李瑞瑞叶成华祝捷宋文良沈硕楠
申请(专利权)人:上海精典规划建筑设计有限公司
类型:新型
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