【技术实现步骤摘要】
本技术涉及人造石加工设备领域，特别涉及一种多层纹理自动布料机。
技术介绍
1、在人造石板材制造过程中，为模拟天然石材的纹理样式，需要通过多次反复布料、洒粉料来形成天然石材的纹理，但现有布料通常采用人工的方式进行布料，工序繁锁，稳定性差，导致布料效率低下，无法满足生产需要。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种多层纹理自动布料机，包括机架、储料机构、布料机构、洒粉机构；
2、所述储料机构固定安装于所述机架的一端；所述布料机构移动装于所述机架上，所述布料机构移动至所述储料机构处取料，并向模具盘内移动布料；所述洒粉机构设置于所述储料机构的对侧，所述洒粉机构移动装于所述机架上，所述洒粉机构用于向所述模具盘内的物料喷洒色粉或色浆。
3、本技术至少具有如下有益效果：
4、储料机构装料到设定重量后，把料粉输送到布料机构上，布料机构移动至模具盘处，布料机构可根据生产工艺要求定量控制物料的重量布在模具盘盘里，再到洒粉机构过来洒色粉或者喷色浆，在洒粉后完成后，布料机构再次进行布料，如此反复布料、洒粉几次，即可模拟天然石材的多层纹理效果，以提高布料效率，满足生产需要。
5、根据本技术的一些实施例，还包括模具盘托，所述模具盘托升降装于所述机架上，所述模具盘托用于升降托起模具盘。
6、根据本技术的一些实施例，所述模具盘托的长侧边连接有升降气缸，所述升降气缸固定于所述机架上。
7、
8、根据本技术的一些实施例，所述储料机构还包括沿料粉输送方向依次设置的第一压辊组件、第一喷洒粉组件、第一钉耙组件。
9、根据本技术的一些实施例，所述布料机构包括第二输送带、车架，所述第二输送带装于所述车架上，所述车架底部装有轨道轮，所述轨道轮上装有驱动件，所述轨道轮与轨道配合，所述轨道固定安装于所述机架上。
10、根据本技术的一些实施例，所述布料机构还包括二级输送带，所述二级输送带位于所述第二输送带的出料端下方，所述二级输送带的支架尾端与所述第二输送带的支架间转动连接，所述二级输送带的支架连接有翻转气缸，所述翻转气缸固定于所述第二输送带的支架上，所述翻转气缸用于推拉所述二级输送带。
11、根据本技术的一些实施例，所述布料机构还包括沿料粉输送方向依次设置的第二压辊组件、第二喷洒粉组件、第二钉耙组件，所述第二压辊组件、所述第二喷洒粉组件、所述第二钉耙组件分别固定于所述第二输送带上方。
12、根据本技术的一些实施例，所述洒粉机构包括移动架、第三喷洒粉组件、第三压辊组件，所述移动架移动装于所述机架上，所述第三喷洒粉组件装于所述移动架，所述第三压辊组件升降装于所述第三喷洒粉组件的两侧。
13、根据本技术的一些实施例，所述移动架上装有转动装有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有齿条，所述齿条固定于所述机架的侧边，所述驱动齿轮连接有驱动电机，所述移动架与所述机架间装有滑轨滑块组件。
14、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种多层纹理自动布料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，还包括模具盘托(600)，所述模具盘托(600)升降装于所述机架(100)上，所述模具盘托(600)用于升降托起模具盘。
3.根据权利要求2所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述模具盘托(600)的长侧边连接有升降气缸(610)，所述升降气缸(610)固定于所述机架(100)上。
4.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述储料机构(300)包括第一输送带(310)、储料斗(320)，所述第一输送带(310)通过固定架(330)固定于所述机架(100)上，所述储料斗(320)装于所述第一输送带(310)的起始端上方。
5.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述储料机构(300)还包括沿料粉输送方向依次设置的第一压辊组件(340)、第一喷洒粉组件(350)、第一钉耙组件(360)。
6.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述布料机构(400)包括
7.根据权利要求6所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述布料机构(400)还包括二级输送带(470)，所述二级输送带(470)位于所述第二输送带(410)的出料端下方，所述二级输送带(470)的支架尾端与所述第二输送带(410)的支架间转动连接，所述二级输送带(470)的支架连接有翻转气缸(480)，所述翻转气缸(480)固定于所述第二输送带(410)的支架上，所述翻转气缸(480)用于推拉所述二级输送带(470)。
8.根据权利要求6所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述布料机构(400)还包括沿料粉输送方向依次设置的第二压辊组件(490)、第二喷洒粉组件(4100)、第二钉耙组件(4200)，所述第二压辊组件(490)、所述第二喷洒粉组件(4100)、所述第二钉耙组件(4200)分别固定于所述第二输送带(410)上方。
9.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述洒粉机构(500)包括移动架(510)、第三喷洒粉组件(520)、第三压辊组件(530)，所述移动架(510)移动装于所述机架(100)上，所述第三喷洒粉组件(520)装于所述移动架(510)，所述第三压辊组件(530)升降装于所述第三喷洒粉组件(520)的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述移动架(510)上装有转动装有驱动齿轮(511)，所述驱动齿轮(511)啮合有齿条(512)，所述齿条(512)固定于所述机架(100)的侧边，所述驱动齿轮(511)连接有驱动电机(513)，所述移动架(510)与所述机架(100)间装有滑轨滑块组件(514)。
...【技术特征摘要】
1.一种多层纹理自动布料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，还包括模具盘托(600)，所述模具盘托(600)升降装于所述机架(100)上，所述模具盘托(600)用于升降托起模具盘。
3.根据权利要求2所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述模具盘托(600)的长侧边连接有升降气缸(610)，所述升降气缸(610)固定于所述机架(100)上。
4.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述储料机构(300)包括第一输送带(310)、储料斗(320)，所述第一输送带(310)通过固定架(330)固定于所述机架(100)上，所述储料斗(320)装于所述第一输送带(310)的起始端上方。
5.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述储料机构(300)还包括沿料粉输送方向依次设置的第一压辊组件(340)、第一喷洒粉组件(350)、第一钉耙组件(360)。
6.根据权利要求1所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述布料机构(400)包括第二输送带(410)、车架(420)，所述第二输送带(410)装于所述车架(420)上，所述车架(420)底部装有轨道轮(430)，所述轨道轮(430)上装有驱动件(440)，所述轨道轮(430)与轨道(460)配合，所述轨道(460)固定安装于所述机架(100)上。
7.根据权利要求6所述的一种多层纹理自动布料机，其特征在于，所述布料机构(400)还...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱德松，
申请(专利权)人：佛山市利长机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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