【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液氨生产尾气处理，具体为液氨生产尾气处理装置。
技术介绍
1、液氨作为一种重要的化工原料，被广泛应用于肥料、合成树脂、制药、制冷剂等领域。液氨的生产过程主要是通过哈柏-博施工艺，即将氮气（n2）和氢气（h2）在高温、高压和催化剂的条件下反应生成氨气（nh3）。然而，在这一过程中，除了产生大量的液氨产品外，还会伴随产生一定量的尾气，这些尾气中主要包含未反应的氮气、氢气以及少量的氨气。这些尾气如果直接排放到大气中，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成污染。
2、在车间生产中，采用将液氨生产中产生的废气直接并入燃料气管网，直接燃烧的方式进行处理，但其燃烧不仅产生了大量有害气体，而且浪费了大量生产原料，造成了生产成本的提高。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种液氨生产尾气处理装置，通过水洗塔和膜过滤装置的设置，先对尾气中含有的少量氨气进行吸收，之后经膜过滤装置，将氢气过滤出来，进行回收再利用，大大提升了原料的利用效率，降低了生产成本。
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的液氨生产尾气处理装置，包括精馏塔，精馏塔通过水洗塔与膜过滤装置相连，膜过滤装置通过真空泵与氢气暂存罐相连，膜过滤装置的内部设有氢气分离膜，水洗塔内部设有导流板一。
4、导流板一为交错排布，用于增加气体在水洗塔中存在的时间，增加与溶液的混合概率，提升水洗效率。
5、所述的精馏塔上连接有粗产品储罐，精馏塔内部设有
6、所述的精馏塔上连接有再沸器，精馏塔下方设有废液出精馏塔管道。
7、所述的水洗塔内部设有喷淋盘，水洗塔通过管道与循环泵相连，循环泵与喷淋盘相连。
8、所述的导流板一上设有通气孔和导流板二，通气孔和导流板二间隔分布，水洗塔下方设有杂质出料管道。
9、所述的水洗塔与膜过滤装置之间设有进膜过滤装置管道，膜过滤装置通过进废气暂存罐管道与废气暂存罐相连。
10、所述的膜过滤装置和真空泵之间设有进真空泵管道，进膜过滤装置管道和进真空泵管道分别位于氢气分离膜的两侧。
11、真空泵为膜过滤装置提供负压状态，提升对应气相通过氢气分离膜的效率。
12、本技术的工作原理为：
13、反应罐所产出的粗产品，经管道进入精馏塔中，再沸器和冷凝器开始工作，产生的尾气经管道进入至水洗塔中，循环泵开始工作，导流板一为交错排布，用于增加气体在水洗塔中存在的时间，增加与溶液的混合概率，提升水洗效率；经水洗塔处理后的气相，经进膜过滤装置管道进入至膜过滤装置中，真空泵开始工作，氢气通过氢气分离膜经真空泵进入至氢气暂存罐中暂存，其余气体经进废气暂存罐管道进入至废气暂存罐中进行暂存。其中，真空泵为膜过滤装置提供负压状态，提升对应气相通过氢气分离膜的效率。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、采用本技术液氨生产尾气处理装置，通过水洗塔和膜过滤装置的设置，先对尾气中含有的少量氨气进行吸收，之后经膜过滤装置，将氢气过滤出来，进行回收再利用，大大提升了原料的利用效率，降低了生产成本；通过导流板的设置，增加了气体在水洗塔中存在的时间，提升了气相与溶液的混合概率，进而提升了水洗效率。
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1.一种液氨生产尾气处理装置，其特征在于，包括精馏塔（1），精馏塔（1）通过水洗塔（2）与膜过滤装置（3）相连，膜过滤装置（3）通过真空泵（14）与氢气暂存罐（5）相连，膜过滤装置（3）的内部设有氢气分离膜（13），水洗塔（2）内部设有导流板一（9）。
2.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的精馏塔（1）上连接有粗产品储罐（7），精馏塔（1）内部设有冷凝器，冷凝器位于精馏塔（1）的上方，粗产品储罐（7）位于冷凝器的下方。
3.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的精馏塔（1）上连接有再沸器（6），精馏塔（1）下方设有废液出精馏塔管道（8）。
4.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的水洗塔（2）内部设有喷淋盘（11），水洗塔（2）通过管道与循环泵（10）相连，循环泵（10）与喷淋盘（11）相连。
5.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的导流板一（9）上设有通气孔（18）和导流板二（19），通气孔（18）和导流板二（19）间隔分布，水洗塔（2）
6.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的水洗塔（2）与膜过滤装置（3）之间设有进膜过滤装置管道（15），膜过滤装置（3）通过进废气暂存罐管道（17）与废气暂存罐（4）相连。
7.根据权利要求6所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的膜过滤装置（3）和真空泵（14）之间设有进真空泵管道（16），进膜过滤装置管道（15）和进真空泵管道（16）分别位于氢气分离膜（13）的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种液氨生产尾气处理装置，其特征在于，包括精馏塔（1），精馏塔（1）通过水洗塔（2）与膜过滤装置（3）相连，膜过滤装置（3）通过真空泵（14）与氢气暂存罐（5）相连，膜过滤装置（3）的内部设有氢气分离膜（13），水洗塔（2）内部设有导流板一（9）。
2.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的精馏塔（1）上连接有粗产品储罐（7），精馏塔（1）内部设有冷凝器，冷凝器位于精馏塔（1）的上方，粗产品储罐（7）位于冷凝器的下方。
3.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的精馏塔（1）上连接有再沸器（6），精馏塔（1）下方设有废液出精馏塔管道（8）。
4.根据权利要求1所述的液氨生产尾气处理装置，其特征在于，所述的水洗塔（2）内部设有喷淋盘（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国磊，朱超，李德军，丁丽娜，
申请(专利权)人：山东合力泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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