【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械，尤其涉及一种闪蒸气流干燥系统。
技术介绍
1、目前，化工行业中，块状、饼状或粉状湿物料通过旋转闪蒸干燥设备将湿物料干燥成粉体成品，然而，现有的旋转闪蒸干燥系统存在以下问题：1)闪蒸干燥设备内的干燥热风使用完后直接排出外界，造成较大的资源浪费。2)现有的闪蒸干燥设备在使用完毕后，内部残余物料无法清理，导致下一次使用容易堵塞加料装置，造成设备停机故障。3)使用燃烧器对系统介质空气进行升温，容易在介质内掺杂烟气，造成物料与烟气发生化学反应，影响物料的品质。4)旋转闪蒸干燥设备内的温度无法调节，导致干燥原料单一，使用范围受限。基于以上问题，有必要对现有的闪蒸干燥系统进行改进。
技术实现思路
1、本申请提供了一种闪蒸气流干燥系统，解决了现有的闪蒸干燥系统余热浪费严重、闪蒸干燥设备无清洗功能容易堵料、干燥气体掺杂烟气破坏物料品质、旋转闪蒸干燥设备内的温度无法调节的问题。
2、本申请提供了一种闪蒸气流干燥系统，包括鼓风机、燃烧器、空气净化器、闪蒸干燥器、换热水箱、旋风分离器下、气体换热器、气体缓冲罐、布袋除尘器、引风机、尾气净化塔、湿料加料器；所述鼓风机的排气口与所述燃烧器的进风口通过第一气体管道连接连通，所述燃烧器的排风口与所述空气净化器的进气口通过第二气体管道连接连通，所述空气净化器的出气口与所述闪蒸干燥器的进气口通过第三气体管道连接连通，所述闪蒸干燥器的排气口与所述气体换热器的进气口通过第四气体管道连接连通，所述气体换热器的排气口与所述旋风分离器的进气口通过第五
3、进一步的，所述闪蒸干燥器的上端侧壁内部设置环形铜水套，所述铜水套的上端设置为循环液入口与换热水箱的循环出水口通过供水管道连接，所述铜水套的下端设置为循环液出口与所述换热水箱的回水口通过回水管道连接。
4、进一步的，所述换热水箱的下端设置排水口，所述排水口通过冲洗管道与湿料加料器的料斗连接，所述排水口设置电磁阀，闪蒸干燥器的下端侧壁设置排污接口，并在所述排污接口上安装排污控制阀。
5、进一步的，所述空气净化器包括净化气体管道及设置在所述净化气体管道内的活性炭滤芯。
6、进一步的，所述第四气体管道、第五气体管道、第六气体管道、第七气体管道、第八气体管道、第九气体管道、第十气体管道上均设置粉尘浓度检测仪，每个所述粉尘浓度检测仪均通过控制系统控制。
7、进一步的，所述闪蒸干燥器内设置喷淋结构，所述喷淋结构包括母管道、主管道、支管道、连接管、喷头，所述支管道为环形管道，所述支管道下同轴设置在所述闪蒸干燥器的上端，所述支管道四周沿圆周方向均匀设置多个喷水孔，每个喷水孔连接一喷头，所述喷头的喷水方向朝闪蒸干燥器的内侧壁设置，所述支管道中部设置竖置的主管道，所述主管道下端与所述支管道通过连接管连接连通，所述主管道上方设置水平的母管道，所述母管道穿过所述闪蒸干燥器侧壁延伸到外部与换热水箱连接，所述主管道上端与所述母管道固定连接连通。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、通过在闪蒸干燥器与旋风分离器之间增加气体换热器，将系统内的余热进行回收并通过第十气体管道导入鼓风机重新引入系统内进行利用，余热回收利用率高，节能效果好。
10、2、通过在闪蒸干燥器的侧壁上安装铜水套结构，通过换热水箱对铜水套内的液体进行循环，使铜水套与闪蒸干燥器内部的热量进行热交换，可以更具需要精确调整闪蒸干燥器内的温度，保证蒸干燥器的干燥温度维持在稳定的范围内，干燥产品品质高。
11、3、通过在燃烧器与闪蒸干燥器之间增加空气净化器，采用空气净化器将燃烧器产生的烟气进行净化后导入闪蒸干燥器内部进行烘干，防止烟气直接与物料接触发生反应。
12、4、通过在湿料加料器的上方安装冲洗管道，可实现对湿料加料器的给料螺杆进行清洗，通过在闪蒸干燥器内部安装喷淋结构，可以实现对闪蒸干燥器内壁上的积料进行冲洗，防止积料干结到闪蒸干燥器内影响其他物料的干燥工作，清洗效果好。
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1.一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于：包括鼓风机(1)、燃烧器(2)、空气净化器(3)、闪蒸干燥器(4)、换热水箱(5)、旋风分离器(6)、气体换热器(7)、气体缓冲罐(8)、布袋除尘器(9)、引风机(10)、尾气净化塔(11)、湿料加料器(12)；所述鼓风机(1)的排气口与所述燃烧器(2)的进风口通过第一气体管道(101)连接连通，所述燃烧器(2)的排风口与所述空气净化器(3)的进气口通过第二气体管道(102)连接连通，所述空气净化器(3)的出气口与所述闪蒸干燥器(4)的进气口通过第三气体管道(103)连接连通，所述闪蒸干燥器(4)的排气口与所述气体换热器(7)的进气口通过第四气体管道(104)连接连通，所述气体换热器(7)的排气口与所述旋风分离器(6)的进气口通过第五气体管道(105)连接连通，所述旋风分离器(6)的排气口与所述气体缓冲罐(8)的进气口通过第六气体管道(106)连接连通，所述气体缓冲罐(8)的排气口与所述布袋除尘器(9)的进气口通过第七气体管道(107)连接连通，所述布袋除尘器(9)的出气口与所述引风机(10)的进气口通过第八气体管道(108)连接连通，所述引
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述闪蒸干燥器(4)的上端侧壁内部设置环形铜水套(41)，所述铜水套(41)的上端设置为循环液入口与换热水箱(5)的循环出水口通过供水管道(51)连接，所述铜水套(41)的下端设置为循环液出口与所述换热水箱(5)的回水口通过回水管道(52)连接。
3.根据权利要求2所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述换热水箱(5)的下端设置排水口(53)，所述排水口(53)通过冲洗管道(531)与湿料加料器(12)的料斗(121)连接，所述排水口(53)设置电磁阀(532)，闪蒸干燥器(4)的下端侧壁设置排污接口(44)，并在所述排污接口(44)上安装排污控制阀(42)。
4.根据权利要求1所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述空气净化器(3)包括净化气体管道(31)及设置在所述净化气体管道(31)内的活性炭滤芯(32)。
5.根据权利要求1所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述第四气体管道(104)、第五气体管道(105)、第六气体管道(106)、第七气体管道(107)、第八气体管道(108)、第九气体管道(109)、第十气体管道(1010)上均设置粉尘浓度检测仪，每个所述粉尘浓度检测仪均通过控制系统控制。
6.根据权利要求1所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述闪蒸干燥器(4)内设置喷淋结构(43)，所述喷淋结构(43)包括母管道(431)、主管道(432)、支管道(433)、连接管(434)、喷头(435)，所述支管道(433)为环形管道，所述支管道(433)同轴设置在所述闪蒸干燥器(4)的上端，所述支管道(433)四周沿圆周方向均匀设置多个喷水孔，每个喷水孔连接一喷头(435)，所述喷头(435)的喷水方向朝闪蒸干燥器(4)的内侧壁设置，所述支管道(433)中部设置竖置的主管道(432)，所述主管道(432)下端与所述支管道通过多个连接管(434)连接连通，所述主管道(432)上方设置水平的母管道(431)，所述母管道(431)穿过所述闪蒸干燥器(4)侧壁延伸到外部与换热水箱(5)连接，所述主管道(432)上端与所述母管道(431)固定连接连通。
...【技术特征摘要】
1.一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于：包括鼓风机(1)、燃烧器(2)、空气净化器(3)、闪蒸干燥器(4)、换热水箱(5)、旋风分离器(6)、气体换热器(7)、气体缓冲罐(8)、布袋除尘器(9)、引风机(10)、尾气净化塔(11)、湿料加料器(12)；所述鼓风机(1)的排气口与所述燃烧器(2)的进风口通过第一气体管道(101)连接连通，所述燃烧器(2)的排风口与所述空气净化器(3)的进气口通过第二气体管道(102)连接连通，所述空气净化器(3)的出气口与所述闪蒸干燥器(4)的进气口通过第三气体管道(103)连接连通，所述闪蒸干燥器(4)的排气口与所述气体换热器(7)的进气口通过第四气体管道(104)连接连通，所述气体换热器(7)的排气口与所述旋风分离器(6)的进气口通过第五气体管道(105)连接连通，所述旋风分离器(6)的排气口与所述气体缓冲罐(8)的进气口通过第六气体管道(106)连接连通，所述气体缓冲罐(8)的排气口与所述布袋除尘器(9)的进气口通过第七气体管道(107)连接连通，所述布袋除尘器(9)的出气口与所述引风机(10)的进气口通过第八气体管道(108)连接连通，所述引风机(10)的排气口与所述尾气净化塔(11)的进气口通过第九气体管道(109)连接连通；所述气体换热器(7)的换热出口与鼓风机(1)的进风口通过第十气体管道(1010)连接连通，所述闪蒸干燥器(4)的下端设置湿料加料器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种闪蒸气流干燥系统，其特征在于，所述闪蒸干燥器(4)的上端侧壁内部设置环形铜水套(41)，所述铜水套(41)的上端设置为循环液入口与换热水箱(5)的循环出水口通过供水管道(51)连接，所述铜水套(41)的下端设置为循环液出口与所述换热水箱(5)的回水口通过回水管道(52)连接。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦东，吕迎理，冯志刚，奚琪，
申请(专利权)人：宁夏氟峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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