本实用新型专利技术公开了一种自动喂料草绳机,包括机架、驱动机构、送料机构、捻绳机构及绕绳机构,所述驱动机构包括电机、枢接于所述机架上的驱动轴、固定于所述驱动轴上的驱动齿轮及与所述捻绳机构齿轮连接的捻绳驱动齿轮,所述电机与所述驱动齿轮链接,所述绕绳机构包括枢接于所述机架上与所述驱动轴固定的回转支架、枢接于所述回转支架上的绳轮及绕绳齿轮组,所述绕绳齿轮组包括固定伞齿轮、传动伞齿轮、传动轴及直齿轮,所述固定伞齿轮固定于所述回转支架上并与所述传动伞齿轮啮合,所述传动伞齿轮及直齿轮固定于所述传动轴上,所述直齿轮与所述绳轮啮合。本实用新型专利技术自动喂料草绳机自动化程度高,可大幅提高生产效率。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种草绳机,尤其涉及一种自动化程度高,可大幅提高生产效率 的自动喂料草绳机。
技术介绍
我国仍然是一个农业生产大国,稻米的年产量巨大,而随之而来的是产生大量的 稻草,若将这些稻草焚烧处理不但会产生大量的温室气体严重污染环境,而且造成极大的 浪费,因此对稻草进行合理的利用具有重要的意义。对稻草进行再利用的一个重要体现是 将稻草加工成草绳,目前,草绳不仅用于植树林业、蔬果大棚、农产困扎,而且广泛地应用于 工业机构包装、陶瓷包装、建筑材料包装及铸造行业包装,草绳已经渗透于我们生活中方方 面面。传统的草绳加工是通过人工手动编织进行,生产率非常低下,工人基本都是在一 个乱草满地,烟尘飞扬的环境下,这种加工环境对人体呼吸道有着极大的危害,而随着社会 的进步和经济的不断发展,手动编织草绳已经不能满足庞大的市场需求,因此近年来出现 了一些草绳机,然而,这些草绳机都存在着一个问题,就是需要人工喂草操作,人工喂草费 时费力,其生产力也非常之低下,这些草绳机不能完全解决和人工编织草绳所有带来的问 题。因些,急需一种能自动喂草,自动绕绳,可大幅提高生产效率的自动喂料草绳机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动喂草,自动绕绳,可大幅提高生产效率的 自动喂料草绳机。为了实现上述目的,本技术提供一种自动喂料草绳机,包括机架、驱动机构、 送料机构、捻绳机构及绕绳机构,所述送料机构固定于所述机架上并与所述捻绳机构连接, 所述驱动机构与所述送料机构皮带连接,所述捻绳机构固定于所述机架上,所述绕绳机构 一端与所述驱动机构连接,所述绕绳机构另一端与所述机架枢接,其中,所述驱动机构包括 电机、驱动轴、驱动齿轮及捻绳驱动齿轮,所述驱动齿轮及捻绳驱动齿轮均固定于所述驱动 轴上,所述驱动轴两端相连通并枢接于所述机架上,所述电机与所述驱动齿轮链接,所述捻 绳驱动齿轮与所述捻绳机构齿轮传动连接,所述绕绳机构包括回转支架、绳轮及绕绳齿轮 组,所述绕绳齿轮组包括固定伞齿轮、传动伞齿轮、传动轴及直齿轮,所述回转支架一端与 所述驱动轴固定连接,另一端与所述机架枢接,所述回转支架可绕自身的中心轴线转动,所 述绳轮枢接于所述回转支架上,所述固定伞齿轮固定于所述回转支架上,所述固定伞齿轮 的轴线与所述回转支架的中心轴线重合并且与所述传动伞齿轮啮合,所述传动伞齿轮与所 述直齿轮固定于所述传动轴上,所述直齿轮与所述绳轮啮合。较佳地,所述绕绳机构还包括拉绳机构,所述拉绳机构包括主动磙轴、从动磙轴及 拉绳齿轮组,所述驱动机构具有驱动伞齿轮,所述驱动伞齿轮固定于所述驱动轴上并与所述拉绳齿轮组啮合,所述主动磙轴、从动磙轴及拉绳齿轮组均与所述回转支架枢接,所述主 动磙轴及从动磙轴分别与所述拉绳齿轮组的两齿轮同轴。利用所述驱动伞齿轮及所述拉绳 齿轮组,使所述电机为所述主动磙轴及从动磙轴提供动力,捻绳完成后,草绳在所述主动磙 轴及从动磙轴之间通过,所述主动磙轴及从动磙轴转动能拉动草绳,对所述绕绳机构绕绳 起辅助作用,防止草绳在所述捻绳机构处出现卡草、卡绳或堆绳的现象产生,同时,所述主 动磙轴及从动磙轴转动压紧草绳,使草绳捻得更为结实,防止草绳松散。较佳地,所述绕绳机构还包括绳摆,所述绳摆包括滑动杆、具有导绳环的滑动件、 导向杆及拉簧,所述滑动杆所述拉绳齿轮组皮带传动连接,所述滑动杆与所述回转支架枢 接并与所述滑动件螺纹连接,通过皮带传动驱动所述滑动杆转动,所述滑动件螺纹连接于 所述滑动杆上,使所述滑动件在所述滑动杆上来回往复运动,从而实现将草绳子均勻地缠 绕在所述绳轮上,所述导绳环使草绳限制在所述滑动件上,所述滑动件与所述导向杆活动 连接,所述导向杆固定于所述机架上,所述导向杆对所述滑动件起导向作用并防止所述滑 动件随所述滑动杆转动,所述拉簧一端与所述支架固定连接,另一端与所述滑动件固定连 接,所述拉簧与所述滑动件连接,进一步防止所述滑动件随所述滑动杆转动。较佳地,所述送料机构具有一对对称的草筒,所述草筒具有横截面呈圆形的主容 置腔及横截面呈矩形的副容置腔,所述主容置腔及副容置腔相互连通形成送草通道,所述 送草通道从进草一端到出草一端逐渐收窄。当稻草容满所述主容置腔时,一部分稻草可以 转移到所述副容置腔,防止所述主容置腔由于所述送料机构送草过快而堵塞草筒。较佳地,所述绳轮上设有调速装置,所述调速装置具有凹槽、弹簧及钢珠,所述凹 槽开设于所述绳轮上,所述钢珠内嵌于所述凹槽中,所述弹簧一端与所述凹槽底部抵触,另 一端与所述钢珠抵触。当草绳在所述绳轮上增多增厚时,草绳挤压所述钢珠,从而产生一定 的摩擦力使绳轮减速,进而使所述回转支架减速,由于所述回转支架与所述驱动轴连接,因 此所述捻绳驱动齿轮减速是,最后使所述捻绳机构的捻绳速度减慢,从而防止因捻绳过快 使草绳在所述捻绳机构与所述拉绳机构之间堆积。较佳地,所述绳轮具有绳轮轴,所述绳轮轴表面设有凹陷。当草绳绕满所述绳轮 后,卸去绳轮,用手扣住凹陷,可方便地将草绳顺利的取出来。具体地,所述绳轮轴可沿其对 角线拆分成两个轴部件。当草绳绕满所述绳轮后,将两个轴部件拆除,可方便地将草绳取出来。较佳地,所述自动喂料草绳机还包括切边装置,所述切边装置内置于所述驱动轴 内。当草绳通过所述驱动轴时,利用所述切边装置可切去草绳的毛剌。较佳地,所述驱动机构还包括减速机构,所述减速机构具有减速器、传动杆及链 条,所述减速器输入端与所述电机连接,所述减速器输出端与所述传动杆一端连接,所述链 条缠绕于所述传动杆另一端及所述驱动齿轮之间。由于本技术利用所述驱动齿轮、捻绳驱动齿轮及所述回转支架同时固定于所 述驱动轴上且所述送料机构与所述电机皮带连接,所述电机只需要驱动所述驱动轴即可同 时对所述送料机构、所述捻绳机构及所述绳轮进行驱动,而不需要多个电机对其单独进行 驱动,并通过利用所述回转支架一端与所述驱动轴固定连接,另一端与所述机架枢接,使所 述回转支架能绕自身的中心轴线转动将动力传递到所述绕绳齿轮组,进而驱动所述绳轮随 所述回转支架转动而进行转动绕绳,从而实现草绳机自动喂草及自动捻绳的同时自动绕绳,工作过程中无需人工干预,自动化程度高,极大地提高了生产效率。附图说明图1是本技术自动喂料草绳机的结构示意图。图2是图1中A部分的放大图。图3是本技术自动喂料草绳机加工草绳时的状态示意图。图4是图2中B部分的放大图。图5是本技术自动喂料草绳机的草筒的结构示意图。图6a是本技术自动喂料草绳机的绳轮的剖面图。图6b是图6a中C部分的放大图。具体实施方式如图1、图2、图3及图4所示,本技术自动喂料草绳机100,包括机架1、驱动 机构2、送料机构3、捻绳机构4及绕绳机构5,所述驱动机构2包括电机21、驱动轴22、驱 动齿轮23、驱动伞齿轮24及捻绳驱动齿轮25,所述绕绳机构5包括回转支架51、拉绳机构 52、绳摆53、绳轮54及绕绳齿轮组55,所述拉绳机构52包括主动磙轴52a、从动磙轴52b及 拉绳齿轮组52c,所述绳摆53包括滑动杆53a、具有导绳环53bl的滑动件53b、导向杆53c 及拉簧53d,所述绕绳齿轮组55包括固定伞齿轮55a、传动伞齿轮55b、传动轴55c及直齿轮 55d,所述电机21与所述送料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动喂料草绳机,包括机架、驱动机构、送料机构、捻绳机构及绕绳机构,所述送料机构固定于所述机架上并与所述捻绳机构连接,所述驱动机构与所述送料机构皮带连接,所述捻绳机构固定于所述机架上,所述绕绳机构一端与所述驱动机构连接,所述绕绳机构另一端与所述机架枢接,其特征在于:所述驱动机构包括电机、驱动轴、驱动齿轮及捻绳驱动齿轮,所述驱动齿轮及捻绳驱动齿轮均固定于所述驱动轴上,所述驱动轴两端相连通并枢接于所述机架上,所述电机与所述驱动齿轮链接,所述捻绳驱动齿轮与所述捻绳机构齿轮传动连接,所述绕绳机构包括回转支架、绳轮及绕绳齿轮组,所述绕绳齿轮组包括固定伞齿轮、传动伞齿轮、传动轴及直齿轮,所述回转支架一端与所述驱动轴固定连接,另一端与所述机架枢接,所述回转支架可绕自身的中心轴线转动,所述绳轮枢接于所述回转支架上,所述固定伞齿轮固定于所述回转支架上,所述固定伞齿轮的轴线与所述回转支架的中心轴线重合并且与所述传动伞齿轮啮合,所述传动伞齿轮与所述直齿轮固定于所述传动轴上,所述直齿轮与所述绳轮啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡润环,
申请(专利权)人:胡润环,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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