【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灯泡生产，具体涉及一种灯芯分切组装机。
技术介绍
1、现有的灯泡加工中，将灯芯塞入胶塞之后，再与泡壳进行连接；为了灯泡的自动化组装，需要对灯芯进行自动化上料处理，以及对灯芯与胶塞进行自动化组装。
2、为了便于灯芯的生产制造，目前部分灯芯是以料带的方式进行生产的，即生产出来的灯芯是通过料带连接在一起的，在与胶塞组装的时候，需要先通过人工将料带与灯芯进行切除，然后再进行组装，存在工作效率低下的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种灯芯分切组装机。
2、本技术的目的通过以下技术方案实现：一种灯芯分切组装机，包括机台；所述机台设有第一转盘、灯芯分切上料装置、灯芯送料组装装置、胶塞上料装置、压合装置以及下料装置；所述第一转盘的侧面开设有多个第一容置槽；
3、所述灯芯分切上料装置用于对灯芯料带切割后传输至灯芯送料组装装置；所述胶塞上料装置用于将胶塞上料至第一容置槽中；所述灯芯送料组装装置用于将灯芯放入至第一容置槽的胶塞中；所述压合装置用于将灯芯压合至胶塞中；所述下料装置用于对压合后的灯芯与胶塞进行下料。
4、本技术进一步设置为，所述灯芯分切上料装置包括灯芯供料机构、灯芯上料机构、灯芯转移机构以及灯芯切割机构；
5、所述灯芯切割机构设于灯芯上料机构；所述灯芯供料机构包括供料座、活动设于供料座的移动板以及用于驱动移动板活动的供料驱动组件；所述移动板沿活动方向设有多个放置板；所述放置板沿长度方
6、所述供料驱动组件用于将灯芯移动至转移机构；所述灯芯转移机构用于将放置槽的灯芯转移至灯芯上料机构。
7、本技术进一步设置为，所述供料驱动组件包括设于供料座的供料滑轨、转动设于供料座的供料丝杠、套设于供料丝杠外的供料螺母、滑动设于供料滑轨的供料滑块以及设于供料座的供料电机；所述供料电机的输出端与供料丝杠连接；所述供料螺母以及供料滑块分别与移动板连接；所述灯芯上料机构为第一直线震动器。
8、本技术进一步设置为，所述灯芯转移机构包括转移座；所述转移座设有转移滑轨；所述转移座转动设有转移丝杠；所述转移滑轨设于供料座与上料机构之间；所述转移座设有转移电机；所述转移电机的输出端与转移丝杠连接；
9、所述转移滑轨滑动设有转移滑块；所述转移丝杠外套设有转移螺母；所述转移螺母连接有转移板；所述转移滑块与转移板连接；所述转移板设有灯芯手指气缸。
10、所述灯芯手指气缸的输出端设有夹持板；所述夹持板的长度方向与放置板的长度方向平行设置。
11、本技术进一步设置为，所述灯芯切割机构包括切割座、活动设于切割座一端的第一切刀架以及活动设于切割座另一端的第二切刀架；所述上料机构设于第一切刀架与第二切刀架之间；
12、所述切割座的一端设有第一切割气缸；所述切割座的另一端设有第二切割气缸；所述第一切割气缸的输出端以及第二切割气缸的输出端分别与第一切刀架以及第二切刀架连接。
13、本技术进一步设置为，所述灯芯送料组装装置包括第二转盘以及组装座；所述第二转盘的侧面开设有多个第二容置槽；所述灯芯分切上料装置设于第二转盘的一侧；
14、所述组装座沿水平方向设有第一组装滑轨；所述组装座设有第一组装气缸；所述第一组装滑轨设于第一转盘与第二转盘之间；所述第一组装滑轨滑动设有第一组装滑块；所述第一组装气缸的输出端与第一组装滑块连接；所述第一组装滑块连接有第一组装板。
15、本技术进一步设置为，所述第一组装板沿竖直方向设有第二组装滑轨；所述第一组装板设有第二组装气缸；所述第二组装滑轨滑动设有第二组装滑块；所述第二组装气缸的输出端与第二组装滑块连接；所述第二组装滑块连接有第二组装板；所述第二组装板设有组装手指气缸；所述组装手指气缸的输出端设有组装夹爪。
16、本技术进一步设置为，所述胶塞上料装置为第二直线震动器；所述第二直线震动器设于第一转盘的一侧；
17、所述下料装置包括下料座以及第三直线震动器；所述下料座设有下料滑轨；所述下料座设有下料气缸；所述下料滑轨设于第三直线震动器与第一转盘之间；所述下料滑轨滑动设有下料滑块；所述下料气缸的输出端与下料滑块连接；所述下料滑块连接有下料板；所述下料板设有下料手指气缸；所述下料手指气缸的输出端设有下料夹爪。
18、本技术进一步设置为，所述压合装置包括压合座；所述压合座设有固定座；所述固定座沿竖直方向设有压合滑轨；所述压合滑轨滑动设有压合滑块；所述压合滑块连接有压合板；所述压合板设有压合手指气缸；所述压合手指气缸的输出端设有压合夹爪；所述压合夹爪的端部设有压合片；所述固定座设有压合气缸；所述压合气缸的输出端与压合板连接；
19、所述固定座在压合滑轨的底部设有定位气缸；所述定位气缸的输出端与压合板的底部抵靠。
20、本技术进一步设置为，所述机台设有驱动电机；所述驱动电机的输出端设有转动轴；所述机台设有第一凸轮分割器以及第二凸轮分割器；所述第一凸轮分割器的输入端以及第二凸轮分割器的输入端分别与转动轴传动连接；所述驱动电机的输出端与转动轴连接；所述第一凸轮分割器的输出端以及第二凸轮分割器的输出端分别与第一转盘以及第二转盘连接。
21、本技术的有益效果：本技术通过设置第一转盘、灯芯分切上料装置、灯芯送料组装装置、胶塞上料装置、压合装置以及下料装置，能够对灯芯的料带进行切除后，再将单独的灯芯与胶塞进行组装，实现自动化分切与组装，大大地提高了工作效率。
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1.一种灯芯分切组装机，其特征在于：包括机台(1)；所述机台(1)设有第一转盘(11)、灯芯分切上料装置(21)、灯芯送料组装装置(22)、胶塞上料装置(23)、压合装置(24)以及下料装置(25)；所述第一转盘(11)的侧面开设有多个第一容置槽(12)；
2.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯分切上料装置(21)包括灯芯供料机构、灯芯上料机构、灯芯转移机构以及灯芯切割机构；
3.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述供料驱动组件包括设于供料座(31)的供料滑轨(311)、转动设于供料座(31)的供料丝杠(312)、套设于供料丝杠(312)外的供料螺母、滑动设于供料滑轨(311)的供料滑块(313)以及设于供料座(31)的供料电机(314)；所述供料电机(314)的输出端与供料丝杠(312)连接；所述供料螺母以及供料滑块(313)分别与移动板(32)连接；所述灯芯上料机构为第一直线震动器(35)。
4.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯转移机构包括转移座(33)；所述转移座(
5.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯切割机构包括切割座(36)、活动设于切割座(36)一端的第一切刀架(37)以及活动设于切割座(36)另一端的第二切刀架(38)；所述上料机构设于第一切刀架(37)与第二切刀架(38)之间；
6.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯送料组装装置(22)包括第二转盘(4)以及组装座(5)；所述第二转盘(4)的侧面开设有多个第二容置槽(41)；所述灯芯分切上料装置(21)设于第二转盘(4)的一侧；
7.根据权利要求6所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述第一组装板(54)沿竖直方向设有第二组装滑轨(55)；所述第一组装板(54)设有第二组装气缸(56)；所述第二组装滑轨(55)滑动设有第二组装滑块(57)；所述第二组装气缸(56)的输出端与第二组装滑块(57)连接；所述第二组装滑块(57)连接有第二组装板(58)；所述第二组装板(58)设有组装手指气缸(59)；所述组装手指气缸(59)的输出端设有组装夹爪(50)。
8.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述胶塞上料装置(23)为第二直线震动器；所述第二直线震动器设于第一转盘(11)的一侧；
9.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述压合装置(24)包括压合座(7)；所述压合座(7)设有固定座(71)；所述固定座(71)沿竖直方向设有压合滑轨(72)；所述压合滑轨(72)滑动设有压合滑块(73)；所述压合滑块(73)连接有压合板(74)；所述压合板(74)设有压合手指气缸(75)；所述压合手指气缸(75)的输出端设有压合夹爪(76)；所述压合夹爪(76)的端部设有压合片(77)；所述固定座(71)设有压合气缸(78)；所述压合气缸(78)的输出端与压合板(74)连接；
10.根据权利要求6所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述机台(1)设有驱动电机(8)；所述驱动电机(8)的输出端设有转动轴(9)；所述机台(1)设有第一凸轮分割器(81)以及第二凸轮分割器(82)；所述第一凸轮分割器(81)的输入端以及第二凸轮分割器(82)的输入端分别与转动轴(9)传动连接；所述驱动电机(8)的输出端与转动轴(9)连接；所述第一凸轮分割器(81)的输出端以及第二凸轮分割器(82)的输出端分别与第一转盘(11)以及第二转盘(4)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种灯芯分切组装机，其特征在于：包括机台(1)；所述机台(1)设有第一转盘(11)、灯芯分切上料装置(21)、灯芯送料组装装置(22)、胶塞上料装置(23)、压合装置(24)以及下料装置(25)；所述第一转盘(11)的侧面开设有多个第一容置槽(12)；
2.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯分切上料装置(21)包括灯芯供料机构、灯芯上料机构、灯芯转移机构以及灯芯切割机构；
3.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述供料驱动组件包括设于供料座(31)的供料滑轨(311)、转动设于供料座(31)的供料丝杠(312)、套设于供料丝杠(312)外的供料螺母、滑动设于供料滑轨(311)的供料滑块(313)以及设于供料座(31)的供料电机(314)；所述供料电机(314)的输出端与供料丝杠(312)连接；所述供料螺母以及供料滑块(313)分别与移动板(32)连接；所述灯芯上料机构为第一直线震动器(35)。
4.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯转移机构包括转移座(33)；所述转移座(33)设有转移滑轨(331)；所述转移座(33)转动设有转移丝杠(332)；所述转移滑轨(331)设于供料座(31)与上料机构之间；所述转移座(33)设有转移电机(333)；所述转移电机(333)的输出端与转移丝杠(332)连接；
5.根据权利要求2所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯切割机构包括切割座(36)、活动设于切割座(36)一端的第一切刀架(37)以及活动设于切割座(36)另一端的第二切刀架(38)；所述上料机构设于第一切刀架(37)与第二切刀架(38)之间；
6.根据权利要求1所述的一种灯芯分切组装机，其特征在于：所述灯芯送料组装装置(22)包括第二转盘(4)以及组装座(5)；所述第二转盘(4)的侧面开设有多个第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘西超，
申请(专利权)人：东莞博川智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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