【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨纯化，具体为一种短流程两级氨吸收纯化装置。
技术介绍
1、现有的蒸氨塔和精馏塔对于废氨水的提纯流程较长，而且设备占地面积较大，操作复杂，不适用于实验室操作。
技术实现思路
1、本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种短流程两级氨吸收纯化装置，结构简单，缩短了对于废氨水的提纯流程，便于实验室操作，同时将氨吸收分为两个过程，设计合理，减少冷凝后产物的损耗，增加了废氨液的利用率。
2、本技术的技术方案：一种短流程两级氨吸收纯化装置，包括蒸发纯化箱，箱体内部由下至上依次设有加热层，分离层、冷凝层，其顶部设有物料输出端，输出端包括第一管路和第二管路，其是用于分离混合物料的主要设备；气液分离模块，包括气液分流器且设于蒸发纯化箱内的分离层；阀门模块，用于控制蒸发纯化箱内的气体和流体的输入；所述检测模块，包含温度检测器、真空检测器、流量检测器、高低液位检测计；控制模块，接收检测模块反馈信号后运行指令；氨水罐，与蒸发纯化箱输出端导通设置，其是用于吸收氨的主要设备。
3、采用上述技术方案，通过蒸发纯化箱底部的加热层将废氨液进行加热形成氨、水混合蒸汽进入到分离层，分离层内蒸设有气液分流器，将氨、水混合蒸汽上升气流与滴落的凝结水进行分离，氨、水混合蒸汽穿过气液分流器后上升箱体顶部的冷凝层，氨的吸收过程分为两个部分，经过冷凝后的混合气中含有较高纯度氨气，氨气经第一管路溶于氨水罐中的纯化氨水中，产出高浓度的氨水；氨、水混合气体中的水蒸气被冷凝为水，由于氨气溶于
4、本技术的进一步设置：所述气液分离模块包括依次设置的滤网、气液分离网、蘑菇头型气液分流器，蘑菇头型气液分流器设于气液分离网和冷凝层之间，冷凝后的液体经蘑菇头型气液分流器分流至设于蒸发纯化箱内的储存箱内，第二管路与储存箱连通设置。
5、采用上述进一步设置，滤网和气液分离网对箱体内经加热的混合蒸汽进行过滤操作，分离去混合蒸汽内的一部分杂质，然后进入下一步分离，储存箱设于蘑菇头型气液分流器和气液分离网之间，用于存储冷凝水的储存箱，设计合理，第二管路用于将溶解有部分氨的冷凝水运输到氨水罐内，作为吸收氨的原料。
6、本技术的再进一步设置：所述第一管路上设有射流溶气泵，所述第二管路上设有水泵，射流溶气泵和水泵均与控制模块导通。
7、采用上述再进一步设置，射流溶气泵可以将箱体内冷凝后的纯净氨气经第一管路快速运输到氨水罐，水泵可以将箱体内冷凝后的水经第二管路快速运输到氨水罐，加快产出高浓度氨水，提高了氨水的产出效率，控制模块可以根据检测器的监控数据对射流溶气泵和水泵进行协调控制。
8、本技术的再更进一步设置：所述冷凝层设有冷凝盘管，所述氨水管外侧绕设有与冷凝盘管导通的冷却管道。
9、采用上述再更进一步设置，加热层设有加热盘管，加热盘管和冷凝盘管与混合物料从外界输入高温流体和低温流体，从而实现对箱体内的混合物料进行加热和冷凝，氨气溶于水，受到温度影响，水温高的话，溶解度会降低，溶解速度也会变慢，冷却管道对氨水罐进行降温处理，以降低氨水罐中氨水的温度，增大氨水的产出效率。
10、本技术的再更进一步设置：还包括真空泵，真空泵经阀门组件连接于蒸发纯化箱，所述阀门组件包括气动阀组和电动阀组。
11、采用上述再更进一步设置，真空泵设于蒸发纯化箱的顶部，由于箱体内处于真空环境，阀门组件可以控制箱体内经冷凝后的纯净氮气以及冷凝水从输出端排出箱体。
12、本技术的再更进一步设置：所述控制模块可调节蒸发纯化箱体内工作压力保持在600pa~2000pa。
13、采用上述再更进一步设置，工作压力低于600 pa，目前真空泵比较难做到；工作气压高于2000 pa，则能耗指标比较高。所以保持工作压力在600pa~2000pa的范围内，能够保证氨、水分离的高效与节能。
14、本技术的再更进一步设置：所述真空检测器设于蒸发纯化箱内的顶部。
15、采用上述再更进一步设置，真空泵设于蒸发纯化箱的顶部，真空检测器设有箱体内侧的顶部用于检测箱体内的气压，保证检测数据的准确性和真实性，设计合理。
16、本技术的再更进一步设置：所述储存箱内安装于有高低液位检测计。
17、采用上述再更进一步设置，高低液位计安装在储存箱处，用于检测储存箱内的水位的实时数据，可及时反馈于控制模块，便于监控。
18、本技术的再更进一步设置：所述第二管路设有流量检测器。
19、采用上述再更进一步设置，用于检测及监控储存箱内的冷凝水的流出情况，可反馈于控制模块。
20、本技术的再更进一步设置：所述蒸发纯化箱为金属承压壳体。
21、采用上述再更进一步设置，金属承压壳体能够适用于真空的工作压力，保证氨吸收纯化操作的正常进行。
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1.一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，包括蒸发纯化箱(1)，箱体内部由下至上依次设有加热层，分离层、冷凝层，其顶部设有物料输出端，输出端包括第一管路(11)和第二管路(12)，其是用于分离混合物料的主要设备；气液分离模块，包括气液分流器且设于蒸发纯化箱(1)内的分离层；阀门模块，用于控制蒸发纯化箱(1)内的气体和流体的输入；检测模块，包含温度检测器(41)、真空检测器(42)、流量检测器(43)、高低液位检测计(44)；控制模块(5)，接收检测模块反馈信号后运行指令；氨水罐，与蒸发纯化箱(1)输出端导通设置，其是用于吸收氨的主要设备。
2.根据权利要求1所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述气液分离模块包括依次设置的滤网(21)、气液分离网(22)、蘑菇头型气液分流器(23)，蘑菇头型气液分流器(23)设于气液分离网(22)和冷凝层之间，冷凝后的液体经蘑菇头型气液分流器(23)分流至设于蒸发纯化箱(1)内的储存箱内，第二管路(12)与储存箱连通设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述第一管路(
4.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述冷凝层设有冷凝盘管(14)，所述氨水管外侧绕设有与冷凝盘管(14)导通的冷却管道。
5.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，还包括真空泵(16)，真空泵(16)经阀门组件连接于蒸发纯化箱(1)，所述阀门组件包括气动阀组(31)和电动阀组(32)。
6.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述控制模块(5)可调节蒸发纯化箱(1)体内工作压力保持在600Pa～2000Pa。
7.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述真空检测器(42)设于蒸发纯化箱(1)内的顶部。
8.根据权利要求2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述储存箱内安装于有高低液位检测计(44)。
9.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述第二管路(12)设有流量检测器(43)。
10.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述蒸发纯化箱(1)为金属承压壳体。
...【技术特征摘要】
1.一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，包括蒸发纯化箱(1)，箱体内部由下至上依次设有加热层，分离层、冷凝层，其顶部设有物料输出端，输出端包括第一管路(11)和第二管路(12)，其是用于分离混合物料的主要设备；气液分离模块，包括气液分流器且设于蒸发纯化箱(1)内的分离层；阀门模块，用于控制蒸发纯化箱(1)内的气体和流体的输入；检测模块，包含温度检测器(41)、真空检测器(42)、流量检测器(43)、高低液位检测计(44)；控制模块(5)，接收检测模块反馈信号后运行指令；氨水罐，与蒸发纯化箱(1)输出端导通设置，其是用于吸收氨的主要设备。
2.根据权利要求1所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述气液分离模块包括依次设置的滤网(21)、气液分离网(22)、蘑菇头型气液分流器(23)，蘑菇头型气液分流器(23)设于气液分离网(22)和冷凝层之间，冷凝后的液体经蘑菇头型气液分流器(23)分流至设于蒸发纯化箱(1)内的储存箱内，第二管路(12)与储存箱连通设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种短流程两级氨吸收纯化装置，其特征在于，所述第一管路(11)上设有射流溶气泵(15)，所述第二管路(12)上设有水泵，射流溶气泵(15)和水...
【专利技术属性】
技术研发人员：许奕菲，葛俊旭，苏忠根，郭和忠，王龙，应子怡，冯乐，
申请(专利权)人：温州理工学院，
类型：新型
国别省市：
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