【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温微型电机，具体为一种耐高温微型电机壳体。
技术介绍
1、传统的微型电机壳体通常由常规材料制成，例如铝合金或钢材，这些材料在高温环境下容易发生变形、破裂等问题，严重影响电机的正常运行和使用寿命，因此，开发一种耐高温微型电机壳体；
2、现有的具有耐高温的电机壳体可参考授权公告号为cn201720080692.4的中国技术专利，其公开了一种耐高温电机机壳，“包括电机机壳主体、散热循环管和机壳外套筒，所述电机机壳主体的表面设置有冷却液输入接口和冷却液输出接口，所述冷却液输入接口和冷却液输出接口与电机机壳主体的连接处均设置有橡胶密封垫，所述冷却液输入接口和冷却液输出接口上设置有法兰，所述电机机壳主体的表面中部设置有散热孔，所述散热孔均匀等间距排列，所述电机机壳主体的一端焊接有固垫片。本技术通过在电机机壳主体的表面设置有散热孔，且散热孔的一侧与热交换管相连，热交换管的一侧紧邻散热循环管，当电机在工作时，会产生较高的温度，冷却液在散热循环管中对电机内部产生的温度进行冷却处理，使得电机机壳的耐高温性能更好。”
3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：该电机机壳的内部未设置较好的耐高温结构，而冷却液循环不便在体积较小的微型电机壳中使用，使用环境存在局限性。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温微型电机壳体，具备在高温环境下保持运行稳定的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种耐高温微型电机壳体
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接壳的一端卡设有防护盖。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述防护盖的中部设置有连接管。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接壳另一端的四个边角均开设有安装孔。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述防护片采用碳化硅材料制成。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述防护壳底端的两侧均设置有第二橡胶块。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二橡胶块的表面均设置有安装板。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的表面均开设有连接孔。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、为了提高微型电机壳体内部的耐高温性能，在连接壳的内壁通过安装槽设置有防护片，防护片采用碳化硅材料制成，方便在体积较小的微型电机壳内安装，可以在高温下保持良好的机械性能，保证了微型电机运行的稳定性，同时支撑架内部的气凝胶具有优良的隔热性能和隔音减震性能，为微型电机运行提供良好的工作环境，从而实现该耐高温微型电机壳体能够在高温环境下保持稳定的性能和较长的使用寿命。
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1.一种耐高温微型电机壳体，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）的一端卡设有防护盖（131）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护盖（131）的中部设置有连接管（132）。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）另一端的四个边角均开设有安装孔（133）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护片（15）采用碳化硅材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护壳（11）底端的两侧均设置有第二橡胶块（111）。
7.根据权利要求6所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述第二橡胶块（111）的表面均设置有安装板（112）。
8.根据权利要求7所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述安装板（112）的表面均开设有连接孔（113）。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温微型电机壳体，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）的一端卡设有防护盖（131）。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述防护盖（131）的中部设置有连接管（132）。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温微型电机壳体，其特征在于：所述连接壳（13）另一端的四个边角均开设有安装孔（133）。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：段宏扣，蔡荣芳，郭和柏，陈秀山，
申请(专利权)人：江苏汇创机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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