一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置制造方法及图纸

本技术属于切粒机技术领域，具体的说是一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，包括打磨机体；所述打磨机体的顶部固接有第一转动架与第二转动架，且第一转动架与第二转动架分别设置在对应打磨机体两端的位置处；所述第一转动架的内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的远离第二转动架的一端端部固接有转动把手；所述螺纹杆的另一端转动连接有推动块；所述推动块的内部转动连接有转动块；通过转动轴与转动块对滚刀进行固定挤压的结构设计，实现了可使得装置可适应更多长度尺寸的滚刀打磨修复的功能，有效的解决了在对切粒机滚刀进行夹持时，难以适应不同长度的滚刀，导致在对滚刀进行修复时的局限性较大，容易对切粒机滚刀修复造成不便的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于切粒机，具体的说是一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置。

技术介绍

1、滚刀切粒机是一种广泛应用于塑料、橡胶、化纤等领域的加工设备，主要用于将线状的塑料条切割成所需规格的塑料颗粒它的滚刀技术，能够实现高效、精准的切割，提高生产效率，滚刀是滚刀切粒机的关键部件，它具有锋利、耐腐蚀等特点。

2、在对切粒机的滚刀进行打磨修复时，由于切粒机的滚刀长度不同，在对切粒机滚刀进行夹持时，难以适应不同长度的滚刀，导致在对滚刀进行修复时的局限性较大，容易对切粒机滚刀修复造成不便。

3、为此，本技术提供一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，包括打磨机体；所述打磨机体的顶部固接有第一转动架与第二转动架，且第一转动架与第二转动架分别设置在对应打磨机体两端的位置处；所述第一转动架的内部螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆的远离第二转动架的一端端部固接有转动把手；所述螺纹杆的另一端转动连接有推动块；所述推动块的内部转动连接有转动块；所述转动块设置在推动块靠近第二转动架一侧的位置处；所述推动块的底部固接有定位块；所述打磨机体的内部开设有定位槽；所述定位块滑动连接在定位槽的内部位置处；所述第二转动架远离第一转动架一侧的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有转动轴；有效的解决了在对切粒机滚刀进行夹持时，难以适应不同长度的滚刀，导致在对滚刀进行修复时的局限性较大，容易对切粒机滚刀修复造成不便的问题。

3、优选的，所述转动轴的端部固接有防脱块；所述防脱块设置在转动轴靠近第一转动架一端的位置处；所述转动轴上套设有挤压套筒；所述防脱块的侧壁与挤压套筒的内侧壁之间固接有弹簧；可使得在对滚刀进行夹持时，可适应长度更长的滚刀加工。

4、优选的，所述挤压套筒的内侧壁上固接有导向块；所述导向块在挤压套筒的内部呈圆周阵列规律排列；所述防脱块的侧壁上开设有导向槽；所述导向块与导向槽呈相对应设置；使得挤压套筒的滑动更加稳定。

5、优选的，所述转动块的侧壁上固接有第一防滑垫片；所述第一防滑垫片设置在转动块靠近第二转动架一侧的位置处；所述挤压套筒的侧壁上固接有第二防滑垫片；所述第二防滑垫片设置在挤压套筒靠近第一转动架一侧的位置处；使得转动块与挤压套筒带动滚刀转动时更加的稳定。

6、优选的，所述螺纹杆的端部固接有防偏块；所述防偏块转动连接在推动块的内部位置处；使得螺纹杆在推动块的内部转动时更加的稳定。

7、优选的，所述推动块与防偏块之间设有多个滚珠；所述滚珠的侧壁与推动块、防偏块的侧壁均接触；可使得推动块与防偏块之间的磨损更少。

8、本技术的有益效果如下：

9、1.本技术所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，通过转动轴与转动块对滚刀进行固定挤压的结构设计，实现了可使得装置可适应更多长度尺寸的滚刀打磨修复的功能，有效的解决了在对切粒机滚刀进行夹持时，难以适应不同长度的滚刀，导致在对滚刀进行修复时的局限性较大，容易对切粒机滚刀修复造成不便的问题。

10、2.本技术所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，通过在转动轴上套设挤压套筒，并在挤压套筒的内部与转动轴之间设置弹簧，对挤压套筒进行推动的结构设计，实现了可使得转动轴与滚刀之间摩擦力更大的功能，使得转动轴与挤压套筒对滚刀的固定效果更好。

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【技术保护点】

1.一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：包括打磨机体(1)；所述打磨机体(1)的顶部固接有第一转动架(2)与第二转动架(9)，且第一转动架(2)与第二转动架(9)分别设置在对应打磨机体(1)两端的位置处；所述第一转动架(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)；所述螺纹杆(3)的远离第二转动架(9)的一端端部固接有转动把手(4)；所述螺纹杆(3)的另一端转动连接有推动块(5)；所述推动块(5)的内部转动连接有转动块(6)；所述转动块(6)设置在推动块(5)靠近第二转动架(9)一侧的位置处；所述推动块(5)的底部固接有定位块(7)；所述打磨机体(1)的内部开设有定位槽(8)；所述定位块(7)滑动连接在定位槽(8)的内部位置处；所述第二转动架(9)远离第一转动架(2)一侧的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有转动轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述转动轴(10)的端部固接有防脱块(12)；所述防脱块(12)设置在转动轴(10)靠近第一转动架(2)一端的位置处；所述转动轴(10)上套设有挤压套筒(11)；所述防脱块(12)的侧壁与挤压套筒(11)的内侧壁之间固接有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述挤压套筒(11)的内侧壁上固接有导向块(13)；所述导向块(13)在挤压套筒(11)的内部呈圆周阵列规律排列；所述防脱块(12)的侧壁上开设有导向槽(14)；所述导向块(13)与导向槽(14)呈相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述转动块(6)的侧壁上固接有第一防滑垫片(15)；所述第一防滑垫片(15)设置在转动块(6)靠近第二转动架(9)一侧的位置处；所述挤压套筒(11)的侧壁上固接有第二防滑垫片(16)；所述第二防滑垫片(16)设置在挤压套筒(11)靠近第一转动架(2)一侧的位置处。

5.根据权利要求4所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)的端部固接有防偏块(17)；所述防偏块(17)转动连接在推动块(5)的内部位置处。

6.根据权利要求5所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述推动块(5)与防偏块(17)之间设有多个滚珠(18)；所述滚珠(18)的侧壁与推动块(5)、防偏块(17)的侧壁均接触。

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【技术特征摘要】

1.一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：包括打磨机体(1)；所述打磨机体(1)的顶部固接有第一转动架(2)与第二转动架(9)，且第一转动架(2)与第二转动架(9)分别设置在对应打磨机体(1)两端的位置处；所述第一转动架(2)的内部螺纹连接有螺纹杆(3)；所述螺纹杆(3)的远离第二转动架(9)的一端端部固接有转动把手(4)；所述螺纹杆(3)的另一端转动连接有推动块(5)；所述推动块(5)的内部转动连接有转动块(6)；所述转动块(6)设置在推动块(5)靠近第二转动架(9)一侧的位置处；所述推动块(5)的底部固接有定位块(7)；所述打磨机体(1)的内部开设有定位槽(8)；所述定位块(7)滑动连接在定位槽(8)的内部位置处；所述第二转动架(9)远离第一转动架(2)一侧的侧壁上固接有驱动电机，且驱动电机的输出端固接有转动轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机滚刀磨损打磨修复装置，其特征在于：所述转动轴(10)的端部固接有防脱块(12)；所述防脱块(12)设置在转动轴(10)靠近第一转动架(2)一端的位置处；所述转动轴(10)上套设有挤压套筒(11)；所述防脱块(12)的侧壁与挤压套筒(11)的内侧壁之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓峰，宋阳，高平，
申请(专利权)人：沈阳新歌特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：