显示面板的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:43163439 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-01 19:56
本技术公开一种显示面板的干燥装置,包括机架、面板输送组件、风刀,输送辊轴在第二方向的相对两端均设置有支撑件和轴承,支撑件包括支撑板和轴承套,轴承套上设置有卡接槽,支撑板的一端与机架固定,另一端卡接在卡接槽中,轴承套包括均呈环形的第一套体和第二套体,第一套体和第二套体均套设轴承外,且第一套体位于第二套体背离面板输送位的一端,第一套体通过连接件与第二套体可拆卸连接,第一套体背离第二套体的一端设置有阻挡凸起,阻挡凸起与轴承背离面板输送位的一端抵接,当第一套体从第二套体上拆卸时,第一套体能够在输送辊轴上朝支撑板背离输送位的一侧移动。该显示面板的干燥装置便于更换输送辊轴上的轴承,降低检修难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示设备制造,尤其涉及一种显示面板的干燥装置


技术介绍

1、显示面板制造时在显影段、湿式蚀刻段和去光阻段等均需要使用面板干燥装置将面板表面残存的液体吹除干净,使得面板表面保持干燥。

2、参照图1和图2,面板干燥装置包括机架1'、风刀2'以及设置在机架1'上的输送组件,输送组件用于将待干燥的面板沿设定方向输送,风刀2'间隔设置在输送组件的上方,用于吹扫面板的上表面,面板干燥装置在使用时,输送组件输送面板的同时,风刀2'吹扫面板。输送组件包括多个沿着设定方向依次分布的辊轴4',每个辊轴4'的相对两端均设置有支撑座和轴承3',辊轴4'位于两个支撑座之间的部位形成用于输送面板的输送位,轴承3'套设在辊轴4'上,轴承3'通过支撑座支撑在机架1'上。支撑座包括基座6'和轴承套5',轴承套5'通过所述基座6'与机架1'可拆卸连接,轴承套5'内部设置有轴承腔,轴承3'容纳在轴承腔内部,通过轴承套5'为轴承3'提供支撑,轴承套5'背离输送位的一端设置有阻挡部51',阻挡部51'与轴承3'远离输送位的一端抵接,通过阻挡部51'防止轴承3'从辊轴4'背离输送位的一端脱落,风刀2'安装在输送位的上侧,且风刀2'横跨输送位。现有技术中的面板干燥装置存在以下不足:轴承3'会产生磨损,需要定期检修和更换,然而风刀2'与轴承套5'的垂直间距较小(一般为4cm),风刀2'会对轴承3'的更换造成位置干涉,更换时需要先将风刀2'拆下,然后将轴承套5'、轴承3'和辊轴4'一起从支撑板6'拆下,再将轴承3'从辊轴4'拆下,操作繁琐,且劳作强度较大,不利于检修面板干燥装置的维护。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种显示面板的干燥装置,其便于更换输送辊轴上的轴承,降低检修难度。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种显示面板的干燥装置,包括机架和均设置在所述机架上的面板输送组件和风刀,所述面板输送组件包括沿着第一方向依次分布的多个输送辊轴,每个所述输送辊轴的轴向与第二方向平行,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述输送辊轴在所述第二方向的相对两端均设置有支撑件和轴承,所述输送辊轴位于两个所述支撑件之间的部位具有用于输送面板的输送位,所述风刀间隔位于所述输送辊轴的上方,且所述风刀沿着所述第二方向横跨所述输送位,所述支撑件包括支撑板和轴承套,所述轴承套上设置有卡接槽,所述支撑板的一端与所述机架固定,另一端卡接在所述卡接槽中,所述轴承套包括均呈环形的第一套体和第二套体,所述第一套体和所述第二套体均套设所述轴承外,且所述第一套体位于所述第二套体背离所述面板输送位的一端,所述第一套体通过连接件与第二套体可拆卸连接,所述第一套体背离所述第二套体的一端设置有阻挡凸起,所述阻挡凸起与所述轴承背离所述面板输送位的一端抵接,当所述第一套体从所述第二套体上拆卸时,所述第一套体能够在所述输送辊轴上朝所述支撑板背离所述输送位的一侧移动。

4、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述第一套体和第二套体通过至少两个所述连接件连接,至少两个所述连接件环绕所述第一套体的轴线间隔分布。

5、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述连接件为第一螺钉,所述第一套体设置有第一连接孔,所述第一连接孔为通孔,所述第二套体设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第一螺钉的一端穿过所述第一连接孔拧紧在所述第二连接孔中。

6、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述第一套体朝向所述第二套体的一端设置有第一缺口,所述第一缺口与所述第二套体之间形成所述卡接槽;

7、或,所述第二套体朝向所述第一套体的一端设置有第二缺口,所述第二缺口与所述第一套体之间形成所述卡接槽;

8、或,所述第一套体朝向所述第二套体的一端设置有第一缺口,所述第二套体朝向所述第一套体的一端设置有与所述第一缺口对应的第二缺口,所述第一缺口与所述第二缺口形成所述卡接槽。

9、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述第一套体与所述第二套体通过定位组件定位,所述定位组件包括定位凹槽和用于插设至所述定位凹槽中的定位凸起,所述定位凹槽和所述定位凸起中的一者设置在所述第一套体上,另一者设置在所述第二套体上。

10、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述支撑板上端凹陷设置有放置槽,所述轴承套放置在所述放置槽中,所述轴承套具有两个所述卡接槽,两个所述卡接槽设置在所述轴承套的相对两侧,所述放置槽相对两侧壁分别卡接在两个所述卡接槽中。

11、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述第一套体与所述第二套体之间设置有注油孔,所述注油孔用于向所述轴承套与所述轴承之间注入润滑油。

12、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述风刀通过两个支架固定在输送辊轴的上方,两个所述支架分别设置在所述输送位在所述第二方向的相对两侧,两个所述支架远离所述风刀一端均与所述机架位于其中两个相邻的所述输送辊轴之间的部位连接。

13、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,两个所述支架均包括第一支板和可相对于所述第一支板升降的第二支板,所述第一支板通过紧固螺栓与所述第二支板连接,所述第一支板的底部与所述机架连接,所述第二支板的顶部与所述风刀连接,所述第一支板设置有第一紧固孔,所述第一紧固孔为腰型孔,所述腰型孔的长度沿着竖直方向延伸,所述第二支板设置有第二紧固孔,所述紧固螺栓包括螺杆和拧紧在所述螺杆上的螺母,所述螺杆的一端穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔与所述螺母连接。

14、作为显示面板的干燥装置的一种优选方案,所述风刀通过转动轴与所述第二支板转动连接。

15、本技术的有益效果为:此种显示面板的干燥装置中,将轴承设置为分体结构,使用连接件将第一套体和第二套体可拆卸连接,当需要更换轴承时,通过连接件解除第一套体与第二套体的连接,这样能够将第一套体从第二套体上拆卸,并将拆下后的第一套体在输送辊轴朝支撑板背离输送位的一侧移动,这样可以将第一套体从输送辊轴背离输送位的一端脱出,从而将轴承从输送辊轴背离输送位的一端拆下,将新的轴承安装到输送辊轴后,再重新将第一套体重新通过连接件连接在第二套体上,在更换轴承时这样不需要将输送辊轴、轴承和轴承套三者一起从支撑板上拆卸,并且更换轴承时输送辊轴上方的风刀不会形成位置干涉,不需要拆下风刀,减少了更换轴承时繁琐的操作,便于更换轴承,从而降低显示面板的干燥装置的维修难度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种显示面板的干燥装置,包括机架和均设置在所述机架上的面板输送组件和风刀,所述面板输送组件包括沿着第一方向依次分布的多个输送辊轴,每个所述输送辊轴的轴向与第二方向平行,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述输送辊轴在所述第二方向的相对两端均设置有支撑件和轴承,所述输送辊轴位于两个所述支撑件之间的部位具有用于输送面板的输送位,所述风刀间隔位于所述输送辊轴的上方,且所述风刀沿着所述第二方向横跨所述输送位,所述支撑件包括支撑板和轴承套,其特征在于,所述轴承套上设置有卡接槽,所述支撑板的一端与所述机架固定,另一端卡接在所述卡接槽中,所述轴承套包括均呈环形的第一套体和第二套体,所述第一套体和所述第二套体均套设所述轴承外,且所述第一套体位于所述第二套体背离所述面板输送位的一端,所述第一套体通过连接件与第二套体可拆卸连接,所述第一套体背离所述第二套体的一端设置有阻挡凸起,所述阻挡凸起与所述轴承背离所述面板输送位的一端抵接,当所述第一套体从所述第二套体上拆卸时,所述第一套体能够在所述输送辊轴上朝所述支撑板背离所述输送位的一侧移动。

2.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体和第二套体通过至少两个所述连接件连接,至少两个所述连接件环绕所述第一套体的轴线间隔分布。

3.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述连接件为第一螺钉,所述第一套体设置有第一连接孔,所述第一连接孔为通孔,所述第二套体设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第一螺钉的一端穿过所述第一连接孔拧紧在所述第二连接孔中。

4.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体朝向所述第二套体的一端设置有第一缺口,所述第一缺口与所述第二套体之间形成所述卡接槽;

5.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体与所述第二套体通过定位组件定位,所述定位组件包括定位凹槽和用于插设至所述定位凹槽中的定位凸起,所述定位凹槽和所述定位凸起中的一者设置在所述第一套体上,另一者设置在所述第二套体上。

6.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述支撑板上端凹陷设置有放置槽,所述轴承套放置在所述放置槽中,所述轴承套具有两个所述卡接槽,两个所述卡接槽设置在所述轴承套的相对两侧,所述放置槽相对两侧壁分别卡接在两个所述卡接槽中。

7.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体与所述第二套体之间设置有注油孔,所述注油孔用于向所述轴承套与所述轴承之间注入润滑油。

8.根据权利要求1至4任一项所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述风刀通过两个支架固定在输送辊轴的上方,两个所述支架分别设置在所述输送位在所述第二方向的相对两侧,两个所述支架远离所述风刀一端均与所述机架位于其中两个相邻的所述输送辊轴之间的部位连接。

9.根据权利要求8所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,两个所述支架均包括第一支板和可相对于所述第一支板升降的第二支板,所述第一支板通过紧固螺栓与所述第二支板连接,所述第一支板的底部与所述机架连接,所述第二支板的顶部与所述风刀连接,所述第一支板设置有第一紧固孔,所述第一紧固孔为腰型孔,所述腰型孔的长度沿着竖直方向延伸,所述第二支板设置有第二紧固孔,所述紧固螺栓包括螺杆和拧紧在所述螺杆上的螺母,所述螺杆的一端穿过所述第一紧固孔和所述第二紧固孔与所述螺母连接。

10.根据权利要求9所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述风刀通过转动轴与所述第二支板转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种显示面板的干燥装置,包括机架和均设置在所述机架上的面板输送组件和风刀,所述面板输送组件包括沿着第一方向依次分布的多个输送辊轴,每个所述输送辊轴的轴向与第二方向平行,所述第二方向与所述第一方向垂直,所述输送辊轴在所述第二方向的相对两端均设置有支撑件和轴承,所述输送辊轴位于两个所述支撑件之间的部位具有用于输送面板的输送位,所述风刀间隔位于所述输送辊轴的上方,且所述风刀沿着所述第二方向横跨所述输送位,所述支撑件包括支撑板和轴承套,其特征在于,所述轴承套上设置有卡接槽,所述支撑板的一端与所述机架固定,另一端卡接在所述卡接槽中,所述轴承套包括均呈环形的第一套体和第二套体,所述第一套体和所述第二套体均套设所述轴承外,且所述第一套体位于所述第二套体背离所述面板输送位的一端,所述第一套体通过连接件与第二套体可拆卸连接,所述第一套体背离所述第二套体的一端设置有阻挡凸起,所述阻挡凸起与所述轴承背离所述面板输送位的一端抵接,当所述第一套体从所述第二套体上拆卸时,所述第一套体能够在所述输送辊轴上朝所述支撑板背离所述输送位的一侧移动。

2.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体和第二套体通过至少两个所述连接件连接,至少两个所述连接件环绕所述第一套体的轴线间隔分布。

3.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述连接件为第一螺钉,所述第一套体设置有第一连接孔,所述第一连接孔为通孔,所述第二套体设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第一螺钉的一端穿过所述第一连接孔拧紧在所述第二连接孔中。

4.根据权利要求1所述的显示面板的干燥装置,其特征在于,所述第一套体朝向所述第二套体的一端设置有第一缺口,所述第一缺口与所述第二套体之间形成所述卡接槽;

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉兴
申请(专利权)人:乐金显示光电科技中国有限公司
类型:新型
国别省市:

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