System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石膏板封边装置制造方法及图纸_技高网

一种石膏板封边装置制造方法及图纸

技术编号:43162641 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-01 19:55
本发明专利技术涉及石膏板生产技术领域,具体为一种石膏板封边装置,包括转运平台和上料装置,所述转运平台配合连接上料装置,所述上料装置端部连接输送平台,所述输送平台的表面设置有封边装置、导向装置和修边装置,修边装置和导向装置分别设置在封边装置的两侧,导向装置设置在上料装置的一侧,转运平台采用万向轮底座方便操作人员转运生产线上的石膏板,同时转运平台可以配合上料装置自动上料,减少人工搬运繁重劳动力,石膏板顺利导入封边装置的内部,完成封边的石膏板经过修边装置,修边装置的修边器自动贴合石膏,且修边器可以根据石膏板的厚度自动调整切刀位置,修边器的切刀架始终贴合在石膏板上下边沿,从而完成石膏板的封边修边。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石膏板生产,具体为一种石膏板封边装置


技术介绍

1、石膏板生产的过程中最后一步是对石膏板进行切边,将长条的石膏板进行切边后,需要对石膏板进行封边工作,封边的意义是为了保护石膏板的侧边,石膏板的侧边是十分脆弱的部分,封边的目的就是使用封边带将石膏板侧边包裹,从而保护石膏板,防止石膏板在运输或搬运过程中造成损坏。

2、现有的封边装置通常安装在输送装置的表面,而封边机与切断装置等设备由于厂家规格标准不同,因此需要人工将切断的石膏板转运至封边设备一侧,造成操作人员的劳动强度较大,且石膏板与封边装置之间需要精准对接,对接不准确容易造成封边装置无法封边。

3、鉴于此,我们提出一种石膏板封边装置可以减少操作人员劳动强度,同时自动引导石膏板与封边装置对接,使得石膏板准确导入封边装置内部。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种石膏板封边装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种石膏板封边装置,包括转运平台和上料装置,所述转运平台配合连接上料装置,所述上料装置端部连接输送平台,所述输送平台的表面设置有封边装置、导向装置和修边装置,所述修边装置和导向装置分别设置在封边装置的两侧,所述导向装置设置在上料装置的一侧,石膏板顺利导入封边装置的内部,完成封边的石膏板经过修边装置,将石膏板边角多余封边带裁剪,保证石膏板外部的美观。

5、优选的,所述转运平台包括底座,所述底座的底端拐角处分别设置有四个万向轮,所述底座的表面拐角处设置有四根立柱,四根所述立柱表面设置有滑槽,四根所述立柱的滑槽内部滑动连接有承载平台,所述承载平台的后端设置有两根牵引拉杆,两根所述牵引拉杆的端部连接有导向杆,所述导向杆的表面环绕有复位簧,所述复位簧的端部连接有限位卡块,所述导向杆贯穿限位卡块,底板上设置在前端的两根立柱底端设置有凹槽,立柱上的凹槽用于方便延长支架的通过立柱的间隙进入承载平台的底端。

6、优选的,所述上料装置包括固定横杆,所述固定横杆配合连接导向杆,所述固定横杆的两端设置有延长支架,所述延长支架固定在输送平台的前端,所述固定横杆的表面环绕有两组输送带,输送带的另一端固定在输送滚轴,输送带通过输送滚轴传动。

7、优选的,所述输送平台包括两块侧板,两块所述侧板之间设置有多个输送辊轴,所述侧板端部的输送滚轴环绕有输送带。

8、优选的,所述导向装置包括两组引导支架,两组所述引导支架分别设置在侧板的内壁表面,所述引导支架表面贯穿限位轴,所述限位轴垂直于滚轴,所述限位轴的表面设置有引导板,所述引导板与侧板之间设置有保持20°~80°夹角,通过角度可调的引导板,使得石膏板输送过程中发生偏转,通过两侧的引导板纠偏。

9、优选的,所述修边装置包括修边支架,所述修边支架共设置有两组,两组所述修边支架分别设置在侧板的内壁表面,所述修边支架的表面贯穿有自动复位轴,所述自动复位轴的表面设置有延长板,所述延长板与侧板之间保持30°~60°夹角,所述延长板的端部设置有修边器,修边器通过延长板的自动复位轴,自动贴合在完成封边的石膏板上,从而裁剪石膏板的多余的封边带。

10、优选的,所述修边器包括底板,所述底板固定在延长板的顶端,所述底板的表面设置有两块夹板,所述夹板的端部设置有限位栓,所述夹板的另一端表面设置有限位簧,所述夹板的端部设置有切刀架,夹板的另一端通过限位簧使得夹板的间距可以根据石膏板的厚度自动调整,使得夹板另一端的切刀架始终贴合在石膏板上下边沿。

11、优选的,两根所述导向杆的表面分别设置有限位卡扣,所述立柱的一侧设置有限位卡块,所述限位卡块的表面设置有凹槽,所述限位卡块的凹槽用于配合连接限位卡扣,限位卡扣采用工程塑料制成,具有良好的弹性,通过限位卡扣使得导向杆可以固定。

12、优选的,所述限位栓贯穿夹板固定在底板的表面,两块夹板之间保持有30°~45°的夹角。

13、优选的,所述立柱的表面设置“7”字形凹槽,所述承载平台通过立柱上的“7”字形凹槽。

14、(三)有益效果

15、本专利技术提供了一种石膏板封边装置。具备以下有益效果:

16、(1)、该石膏板封边装置,通过转运平台的设置,转运平台采用万向轮底座方便操作人员转运生产线上的石膏板,同时转运平台可以配合上料装置自动上料,减少人工搬运繁重劳动力,减少操作人员的繁重劳动力。

17、(2)、该石膏板封边装置,通过引导支架的设置,引导支架设置在上料装置的后端,通过上料装置导入输送平台的石膏板,通过输送平台两侧的导向装置有效导向,安装在限位轴的引导板将石膏板导向输送平台的中间位置,使得石膏板顺利进入输送平台的内部。

18、(3)、该石膏板封边装置,通过修边装置的设置,修边装置设置在封边装置的末端,封边难免会出现不贴合的毛边,为了美观需要裁剪,通过修边装置自动贴合不同尺寸的石膏板,进行边角裁剪,使得石膏板的边角更加美观,同时降低人工成本。

19、(4)、该石膏板封边装置,通过修边器的设置,修边器的夹板的另一端通过限位簧使得夹板的间距可以根据石膏板的厚度自动调整,使得夹板另一端的切刀架始终贴合在石膏板上下边沿,防止切刀破坏石膏板,使得修边装置可以适应不同厚度石膏板。

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【技术保护点】

1.一种石膏板封边装置,包括转运平台(1)和上料装置(2),其特征在于:所述转运平台(1)配合连接上料装置(2),所述上料装置(2)端部连接输送平台(4),所述输送平台(4)的表面设置有封边装置(5)、导向装置(3)和修边装置(6),所述修边装置(6)和导向装置(3)分别设置在封边装置(5)的两侧,所述导向装置(3)设置在上料装置(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述转运平台(1)包括底座(11),所述底座(11)的底端拐角处分别设置有四个万向轮(12),所述底座(11)的表面拐角处设置有四根立柱(13),四根所述立柱(13)表面设置有滑槽,四根所述立柱(13)的滑槽内部滑动连接有承载平台(14),所述承载平台(14)的后端设置有两根牵引拉杆(17),两根所述牵引拉杆(17)的端部连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的表面环绕有复位簧(18),所述复位簧(18)的端部连接有限位卡块(19),所述导向杆(15)贯穿限位卡块(19)。

3.根据权利要求2所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述上料装置(2)包括固定横杆(22),所述固定横杆(22)配合连接导向杆(15),所述固定横杆(22)的两端设置有延长支架(21),所述延长支架(21)固定在输送平台(4)的前端,所述固定横杆(22)的表面环绕有两组输送带(23)。

4.根据权利要求3所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述输送平台(4)包括两块侧板(41),两块所述侧板(41)之间设置有多个输送辊轴,所述侧板(41)端部的输送滚轴(42)环绕有输送带(23)。

5.根据权利要求4所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述导向装置(3)包括两组引导支架(31),两组所述引导支架(31)分别设置在侧板(41)的内壁表面,所述引导支架(31)表面贯穿限位轴(32),所述限位轴(32)垂直于滚轴,所述限位轴(32)的表面设置有引导板(33),所述引导板(33)与侧板(41)之间设置有保持20°~80°夹角。

6.根据权利要求1所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述修边装置(6)包括修边支架(61),所述修边支架(61)共设置有两组,两组所述修边支架(61)分别设置在侧板(41)的内壁表面,所述修边支架(61)的表面贯穿有自动复位轴(62),所述自动复位轴(62)的表面设置有延长板(63),所述延长板(63)与侧板(41)之间保持30°~60°夹角,所述延长板(63)的端部设置有修边器(64)。

7.根据权利要求6所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述修边器(64)包括底板(641),所述底板(641)固定在延长板(63)的顶端,所述底板(641)的表面设置有两块夹板(642),所述夹板(642)的端部设置有限位栓(643),所述夹板(642)的另一端表面设置有限位簧(644),所述夹板(642)的端部设置有切刀架(645)。

8.根据权利要求2所述的石膏板封边装置,其特征在于:两根所述导向杆(15)的表面分别设置有限位卡扣(16),所述立柱(13)的一侧设置有限位卡块(19),所述限位卡块(19)的表面设置有凹槽,所述限位卡块(19)的凹槽用于配合连接限位卡扣(16)。

9.根据权利要求7所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述限位栓(643)贯穿夹板(642)固定在底板(641)的表面,两块夹板(642)之间保持有30°~45°的夹角。

10.根据权利要求2所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述立柱(13)的表面设置“7”字形凹槽,所述承载平台(14)通过立柱(13)上的“7”字形凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种石膏板封边装置,包括转运平台(1)和上料装置(2),其特征在于:所述转运平台(1)配合连接上料装置(2),所述上料装置(2)端部连接输送平台(4),所述输送平台(4)的表面设置有封边装置(5)、导向装置(3)和修边装置(6),所述修边装置(6)和导向装置(3)分别设置在封边装置(5)的两侧,所述导向装置(3)设置在上料装置(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述转运平台(1)包括底座(11),所述底座(11)的底端拐角处分别设置有四个万向轮(12),所述底座(11)的表面拐角处设置有四根立柱(13),四根所述立柱(13)表面设置有滑槽,四根所述立柱(13)的滑槽内部滑动连接有承载平台(14),所述承载平台(14)的后端设置有两根牵引拉杆(17),两根所述牵引拉杆(17)的端部连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的表面环绕有复位簧(18),所述复位簧(18)的端部连接有限位卡块(19),所述导向杆(15)贯穿限位卡块(19)。

3.根据权利要求2所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述上料装置(2)包括固定横杆(22),所述固定横杆(22)配合连接导向杆(15),所述固定横杆(22)的两端设置有延长支架(21),所述延长支架(21)固定在输送平台(4)的前端,所述固定横杆(22)的表面环绕有两组输送带(23)。

4.根据权利要求3所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述输送平台(4)包括两块侧板(41),两块所述侧板(41)之间设置有多个输送辊轴,所述侧板(41)端部的输送滚轴(42)环绕有输送带(23)。

5.根据权利要求4所述的石膏板封边装置,其特征在于:所述导向装置(3)包括两组引导支架(31),两组所述引导支架(31)分别设置在侧板(41)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:于庆宝张学涛叶顺兵
申请(专利权)人:泰山石膏铜陵有限公司
类型:发明
国别省市:

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