【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工设备，具体为一种可定点的建筑工程型材钻孔装置。
技术介绍
1、在建筑工程施工中需要用到型材，其中就包括了钻孔装置，利用钻孔装置对施工建造型材进行打孔进而使其达到预期的使用条件，但是现有对建筑工程型材的钻孔装置在使用过程中只能钻一个型号的孔，不能满足多种需求，并且在钻孔型材时不能很好的稳固型材已到达快速钻孔的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对建筑工程型材的钻孔装置在使用过程中只能钻一个型号的孔，不能满足多种需求，并且在钻孔型材时不能很好的稳固型材已到达快速钻孔的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，包括平台架和顶架，所述平台架的上表面设置有型材板，所述顶架的内部前后端分别设置有滑槽，两个所述滑槽的右侧均设置有气动伸缩杆二，两个所述气动伸缩杆二的输出端分别与固齿架一的前后侧可拆卸连接，所述固齿架一的左侧设置有固齿架二，所述固齿架一的内部设置有大齿轮一，所述固齿架二的内部设置有大齿轮二，所述大齿轮一与大齿轮二啮合连接，所述大齿轮一的顶部与电机一的输出端固定连接，所述大齿轮二上等距贯穿有固定杆一、固定杆二和固定杆三，所述固定杆一的中部螺纹连接有螺纹杆一，所述固定杆二的中部螺纹连接有螺纹杆二，所述固定杆三的中部螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆一的上部安装有小齿轮一，所述螺纹杆二的上部安装有小齿轮二，所述螺纹杆三的上部安装有小齿轮三，所
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述固齿架一和固齿架二的前后侧分别滑动连接在滑槽的前后端，多个所述钻头均与型材板接触。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述型材板的前后侧均设置有扣夹一，两个所述扣夹一的左侧分别与双头气动伸缩杆的左端输出端固定连接，两个所述双头气动伸缩杆的右端分别与扣夹二的右侧固定连接，两个所述双头气动伸缩杆上均安装有固定架，两个所述固定架的相远离一侧均安装有两个气动伸缩杆一，两个所述扣夹一的左侧均卡合在型材板的左侧，两个所述扣夹二的右侧均卡合在型材板的右侧。
5、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述扣夹一和两个扣夹二均与型材板靠近或远离，两个所述扣夹一和两个扣夹二均滑动连接在平台架的上表面。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述平台架的左侧与传送轮二靠近，所述传送轮二与传送带的右侧相连，所述传送带的左侧与传送轮一相连，所述传送轮一的前端与电机三的输出端固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述大齿轮一转动连接在固齿架一的内部，所述大齿轮二转动连接在固齿架二的内部。
8、作为本技术的一种优选技术方案，多个所述钻头可与型材板上不同位置接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过电机二驱动着单独齿轮转动，单独齿轮的转动带动着小齿轮一、螺纹杆一和大规格尺寸钻头在固定杆一的中部向下移动进行打孔，单独齿轮的转动带动着小齿轮二、螺纹杆二和中等规格尺寸钻头在固定杆二的中部向下移动进行打孔，单独齿轮的转动带动着小齿轮三、螺纹杆三和较小尺寸规格钻头在固定杆三的中部向下移动进行打孔，进行打孔不同尺寸大小的孔，而这三种规格尺寸的转换则由电机一驱动，电机一驱动着大齿轮二转动，大齿轮二的转动会带动着啮合连接的大齿轮一转动方向，三种不同规格尺寸的钻头都在大齿轮一上，由着大齿轮二带动着大齿轮一将不同规格尺寸的钻头转动到单独齿轮的位置，再由着单独齿轮进行再次驱动转动，因此建筑工程型材钻孔装置在使用时能够钻不同型号的孔，满足多种需求；
11、2、通过后侧的两个气动伸缩杆一和前侧的两个气动伸缩杆一同时向着一起靠近，这样相连的固定架、双头气动伸缩杆、扣夹二和扣夹一也进行靠近到型材板的位置，让前后侧的两个扣夹一都与型材板的前后侧紧贴，接着前后侧的双头气动伸缩杆的左端输出端驱动着扣夹一向着左侧伸出超出型材板的左侧再收回进行将型材板的左侧卡住，接着双头气动伸缩杆的右端输出端进行驱动着扣夹二向着右侧伸出超出型材板的右侧再收回将型材板的右侧卡住，将钻孔的型材板进行稳固住不易移动，快速的进行打孔提高效率。
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1.一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，包括平台架(1)和顶架(2)，其特征在于：所述平台架(1)的上表面设置有型材板(7)，所述顶架(2)的内部前后端分别设置有滑槽(28)，两个所述滑槽(28)的右侧均设置有气动伸缩杆二(29)，两个所述气动伸缩杆二(29)的输出端分别与固齿架一(12)的前后侧可拆卸连接，所述固齿架一(12)的左侧设置有固齿架二(13)，所述固齿架一(12)的内部设置有大齿轮一(14)，所述固齿架二(13)的内部设置有大齿轮二(15)，所述大齿轮一(14)与大齿轮二(15)啮合连接，所述大齿轮一(14)的顶部与电机一(16)的输出端固定连接，所述大齿轮二(15)上等距贯穿有固定杆一(17)、固定杆二(19)和固定杆三(21)，所述固定杆一(17)的中部螺纹连接有螺纹杆一(18)，所述固定杆二(19)的中部螺纹连接有螺纹杆二(20)，所述固定杆三(21)的中部螺纹连接有螺纹杆三(22)，所述螺纹杆一(18)的上部安装有小齿轮一(23)，所述螺纹杆二(20)的上部安装有小齿轮二(24)，所述螺纹杆三(22)的上部安装有小齿轮三(25)，所述小齿轮一(23)、小齿轮二
2.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：所述固齿架一(12)和固齿架二(13)的前后侧分别滑动连接在滑槽(28)的前后端，多个所述钻头(30)均与型材板(7)接触。
3.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：所述型材板(7)的前后侧均设置有扣夹一(8)，两个所述扣夹一(8)的左侧分别与双头气动伸缩杆(10)的左端输出端固定连接，两个所述双头气动伸缩杆(10)的右端分别与扣夹二(9)的右侧固定连接，两个所述双头气动伸缩杆(10)上均安装有固定架(11)，两个所述固定架(11)的相远离一侧均安装有两个气动伸缩杆一(31)，两个所述扣夹一(8)的左侧均卡合在型材板(7)的左侧，两个所述扣夹二(9)的右侧均卡合在型材板(7)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：两个所述扣夹一(8)和两个扣夹二(9)均与型材板(7)靠近或远离，两个所述扣夹一(8)和两个扣夹二(9)均滑动连接在平台架(1)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：所述平台架(1)的左侧与传送轮二(4)靠近，所述传送轮二(4)与传送带(5)的右侧相连，所述传送带(5)的左侧与传送轮一(3)相连，所述传送轮一(3)的前端与电机三(6)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：所述大齿轮一(14)转动连接在固齿架一(12)的内部，所述大齿轮二(15)转动连接在固齿架二(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：多个所述钻头(30)可与型材板(7)上不同位置接触。
...【技术特征摘要】
1.一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，包括平台架(1)和顶架(2)，其特征在于：所述平台架(1)的上表面设置有型材板(7)，所述顶架(2)的内部前后端分别设置有滑槽(28)，两个所述滑槽(28)的右侧均设置有气动伸缩杆二(29)，两个所述气动伸缩杆二(29)的输出端分别与固齿架一(12)的前后侧可拆卸连接，所述固齿架一(12)的左侧设置有固齿架二(13)，所述固齿架一(12)的内部设置有大齿轮一(14)，所述固齿架二(13)的内部设置有大齿轮二(15)，所述大齿轮一(14)与大齿轮二(15)啮合连接，所述大齿轮一(14)的顶部与电机一(16)的输出端固定连接，所述大齿轮二(15)上等距贯穿有固定杆一(17)、固定杆二(19)和固定杆三(21)，所述固定杆一(17)的中部螺纹连接有螺纹杆一(18)，所述固定杆二(19)的中部螺纹连接有螺纹杆二(20)，所述固定杆三(21)的中部螺纹连接有螺纹杆三(22)，所述螺纹杆一(18)的上部安装有小齿轮一(23)，所述螺纹杆二(20)的上部安装有小齿轮二(24)，所述螺纹杆三(22)的上部安装有小齿轮三(25)，所述小齿轮一(23)、小齿轮二(24)和小齿轮三(25)均与单独齿轮(26)啮合连接，所述单独齿轮(26)的中部与电机二(27)的输出端固定连接，所述螺纹杆一(18)、螺纹杆二(20)和螺纹杆三(22)的底部均安装有钻头(30)。
2.根据权利要求1所述的一种可定点的建筑工程型材钻孔装置，其特征在于：所述固齿架一(12)和固齿架二(13)的前后侧分别滑动连接在滑槽(28)的前后端，多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓倩，李霞，
申请(专利权)人：山东菏建建筑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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