【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药用安瓿玻璃瓶检测领域，具体为一种药用安瓿玻璃瓶检测装置。
技术介绍
1、安瓿瓶是一种常见的玻璃瓶，药用玻璃瓶在进行药液填充前需要进行质量检测，剔除不符合要求的玻璃瓶。传统对药用玻璃瓶的质量检测方法一般是在下线后进行人工抽检，这种检测方式不仅效率低，而且存在着露检的情况。
2、但是，现有技术中，现有的对安瓿瓶的表面偏差度检测时，安瓿瓶圆跳动检测器的压力传感器探头需要手动调整位置，不同尺寸大小的安瓿瓶夹持安装完成后，需要手动调整压力传感器探头抵在安瓿瓶表面，从而会影响压力传感器的数值，并且压力传感器探头是直接固定在支撑架表面上的，无法将支撑架与压力传感器之间拆卸分离。
3、因此，我们需要一种高强度铝环的加工设备及生产工艺，用来解决了现有的安瓿瓶偏差度检测传感器自动调整位置的问题，也可以实现根据不同尺寸的安瓿瓶自动调整传感器在支撑架表面的位置，为此，本专利技术提出一种药用安瓿玻璃瓶检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的解决了现有的安瓿瓶偏差度检测传感器自动调整位置的问题，也可以实现根据不同尺寸的安瓿瓶自动调整传感器在支撑架表面的位置问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，包括安瓿瓶圆跳动检测器，所述安瓿瓶圆跳动检测器的顶面设置有安瓿瓶测试夹具，安瓿瓶圆跳动检测器的升降台表面设置有固定架，固定架的外表面套设有移
3、优选的，所述固定架的表面活动连接安瓿瓶圆跳动检测器的升降台内部，固定架的表面设置有移动框架，移动框架的表面开设有卡槽，卡槽的表面卡接安装卡条的表面，安装卡条的端部固定连接压力传感器的内表面，卡槽不完全贯穿于移动框架的表面。
4、优选的，所述安装卡条呈“l”字形设置，安装卡条的表面抵在卡板的表面，卡板的内部通孔转动连接旋转销的表面，旋转销的端部固定连接卡板收纳槽的表面，卡板收纳槽设置在移动框架的顶面，卡板收纳槽与卡槽之间相通，卡板的表面开设有扣槽。
5、优选的，所述安装卡条的内壁高度等于卡槽的深度，安装卡条的设置为两个，且两个安装卡条沿压力传感器的中心点对称设置。
6、优选的，所述固定架的顶面开设有滚轮导槽，滚轮导槽的表面抵在导向滚轮的表面，导向滚轮的内部转动连接滚轮轴的表面，滚轮轴的端部固定连接滚轮支撑框架的两侧板之间，滚轮支撑框架的顶面固定连接移动框架的内顶面。
7、优选的，所述滚轮导槽的截面呈“凹”字形设置，滚轮导槽的设置为两个，且两个滚轮导槽沿固定架的中心点对称设置。
8、优选的，所述固定架的底面开设有齿板安装槽，齿板安装槽的表面固定连接齿板的顶面，齿板的冲压啮合驱动齿轮的齿牙，驱动齿轮的表面固定连接微型伺服电机的动力输出轴端部，微型伺服电机的底面固定连接电机安装槽的表面，电机安装槽设置在移动框架的内底面。
9、优选的，所述滚轮导槽的宽度尺寸等于导向滚轮的宽度尺寸，导向滚轮设置为两个，且两个导向滚轮沿滚轮支撑框架的中心点对称设置。
10、优选的，所述固定架的宽度尺寸等同于移动框架的内通孔尺寸。
11、优选的，所述安瓿瓶测试夹具的底部设置有驱动装置，且安瓿瓶测试夹具的中心点与压力传感器的中心点设置在同一垂直面上。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过通过在移动框架的顶面开设卡板收纳槽，然后将旋转销的端部固定连接卡板收纳槽的表面，因此当安装卡条插接至卡槽的表面时，使得卡板抵在安装卡条的表面，因此对安装卡条起到限位作用，以防止压力传感器的探头端部抵在安瓿瓶测试夹具夹持的安瓿瓶表面时，因安装卡条在卡槽的表面松动导致影响压力传感器的检测数据，在卡板的表面设置扣槽，通过扣槽使得卡板沿旋转销在卡板收纳槽的表面旋转，从而可以使得压力传感器从移动框架的表面拆卸下来，通过驱动齿轮啮合齿板的齿牙使得移动框架在固定架的表面可以自动移动，从而可以自动调整压力传感器在移动框架表面的位置对安瓿瓶测试夹具夹持不同尺寸的安瓿瓶进行检测。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：包括安瓿瓶圆跳动检测器(1)，所述安瓿瓶圆跳动检测器(1)的顶面设置有安瓿瓶测试夹具(5)，安瓿瓶圆跳动检测器(1)的升降台表面设置有固定架(2)，固定架(2)的外表面套设有移动框架(4)，移动框架(4)的外表面安装有压力传感器(3)，压力传感器(3)用于对安瓿瓶测试夹具(5)检测的安瓿瓶垂直轴偏差进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的表面活动连接安瓿瓶圆跳动检测器(1)的升降台内部，固定架(2)的表面设置有移动框架(4)，移动框架(4)的表面开设有卡槽(6)，卡槽(6)的表面卡接安装卡条(7)的表面，安装卡条(7)的端部固定连接压力传感器(3)的内表面，卡槽(6)不完全贯穿于移动框架(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装卡条(7)呈“L”字形设置，安装卡条(7)的表面抵在卡板(18)的表面，卡板(18)的内部通孔转动连接旋转销(19)的表面，旋转销(19)的端部固定连接卡板收纳槽(17)的表面，卡板收纳槽(
4.根据权利要求2所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装卡条(7)的内壁高度等于卡槽(6)的深度，安装卡条(7)的设置为两个，且两个安装卡条(7)沿压力传感器(3)的中心点对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶面开设有滚轮导槽(10)，滚轮导槽(10)的表面抵在导向滚轮(11)的表面，导向滚轮(11)的内部转动连接滚轮轴(9)的表面，滚轮轴(9)的端部固定连接滚轮支撑框架(8)的两侧板之间，滚轮支撑框架(8)的顶面固定连接移动框架(4)的内顶面。
6.根据权利要求5所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述滚轮导槽(10)的截面呈“凹”字形设置，滚轮导槽(10)的设置为两个，且两个滚轮导槽(10)沿固定架(2)的中心点对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的底面开设有齿板安装槽(12)，齿板安装槽(12)的表面固定连接齿板(13)的顶面，齿板(13)的冲压啮合驱动齿轮(15)的齿牙，驱动齿轮(15)的表面固定连接微型伺服电机(16)的动力输出轴端部，微型伺服电机(16)的底面固定连接电机安装槽(14)的表面，电机安装槽(14)设置在移动框架(4)的内底面。
8.根据权利要求5所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述滚轮导槽(10)的宽度尺寸等于导向滚轮(11)的宽度尺寸，导向滚轮(11)设置为两个，且两个导向滚轮(11)沿滚轮支撑框架(8)的中心点对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的宽度尺寸等同于移动框架(4)的内通孔尺寸。
10.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安瓿瓶测试夹具(5)的底部设置有驱动装置，且安瓿瓶测试夹具(5)的中心点与压力传感器(3)的中心点设置在同一垂直面上。
...【技术特征摘要】
1.一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：包括安瓿瓶圆跳动检测器(1)，所述安瓿瓶圆跳动检测器(1)的顶面设置有安瓿瓶测试夹具(5)，安瓿瓶圆跳动检测器(1)的升降台表面设置有固定架(2)，固定架(2)的外表面套设有移动框架(4)，移动框架(4)的外表面安装有压力传感器(3)，压力传感器(3)用于对安瓿瓶测试夹具(5)检测的安瓿瓶垂直轴偏差进行检测。
2.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的表面活动连接安瓿瓶圆跳动检测器(1)的升降台内部，固定架(2)的表面设置有移动框架(4)，移动框架(4)的表面开设有卡槽(6)，卡槽(6)的表面卡接安装卡条(7)的表面，安装卡条(7)的端部固定连接压力传感器(3)的内表面，卡槽(6)不完全贯穿于移动框架(4)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装卡条(7)呈“l”字形设置，安装卡条(7)的表面抵在卡板(18)的表面，卡板(18)的内部通孔转动连接旋转销(19)的表面，旋转销(19)的端部固定连接卡板收纳槽(17)的表面，卡板收纳槽(17)设置在移动框架(4)的顶面，卡板收纳槽(17)与卡槽(6)之间相通，卡板(18)的表面开设有扣槽(20)。
4.根据权利要求2所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述安装卡条(7)的内壁高度等于卡槽(6)的深度，安装卡条(7)的设置为两个，且两个安装卡条(7)沿压力传感器(3)的中心点对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种药用安瓿玻璃瓶检测装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：董金山，王蒙蒙，
申请(专利权)人：盐城安诺德智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。